數控g97g99代表什麼
A. 數控g98g99代表什麼
G98是數控加工技術指令中的固定循環返回起始點指令。格式：G98 __X__Y__Z__P__Q__R__F__K__
在G99後面的固定循環結內束後直接返回容R平面。該指令為模態指令，在程序中指定後，直到G99被指定前，一直有效。
(1)數控g97g99代表什麼擴展閱讀：
一般來說，數控編程可以分為手動編程和自動編程兩種情況。手動編程可用於更簡單的形狀（如簡單的內外輪廓的數控車床，銑削平面的數控銑床等）。該方法簡單，易於掌握，具有較強的適應性。適用於零件編程，計算復雜度適中，計算量小。必須由機床操作人員掌握。
但是自動編程更為復雜。它通常用於復雜幾何形狀的零件。計算量大，人工難以完成。常用的自動編程軟體有：UG Master CAM catia 等。
B. 數控編程g97什麼意思
在數控抄編程中，G97是恆襲角速度控制，幾乎所有數控機床開機都處於G97的狀態。
在G97的狀態，S指令的單位是：轉/分鍾。只要沒出現新的S指令，數控機床主軸的轉速一直保持前一個S指令指定的轉速。
與G97相對的指令是G96，它是恆線速度控制（保持線速度不變，角速度往往總是在變化）。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！
C. 數控車床G99是表示什麼的
指令代碼(一般來我們通用機床,如西門子源.長城.........) G0：快速定位 如：GO X-Z-； G01:直線插補； G02:順圓弧插補 如：G02 X-Z-R-； G03:逆圓弧插補 如：GO2 X-Z-R-； G04：延時指令 如：G04 X-U-P-； G08：加速； G09：減速； G21：每制編程； G68：刀具偏置 內角 外角 ； G75：切槽； G98：每分進給； G99：每轉進給； S: 主軸轉速；T0101:刀具號與刀具編制；輔助功能: M00：暫停； MO3:主軸正轉； M04:主軸反轉； MO5:主軸停止； M08:冷卻液開； M09：冷卻液關； M30：程序結束； W：在原有的X軸坐標點退出或插入你所需的進給（退出）量； U：在原有的Y軸坐標點退出或插入你所需的進給（退出）量； R：進給量； F：切削速度； T：換刀；（附：還有特殊代碼沒有列出；理由：我們編程基本上不需要用到；）
D. 數控車床程序開始用G99G97同一段就什麼意思各位數控高手，請告知一下，謝了
固定循環指令（G98、G99、G80）
固定循環指令是用一個特定的G指令代替某個典型加工中幾個固定、回連續的動作，使答加工程序簡化。固定循環主要用於孔加工G99—返回R點； G97 為取消定面速度控制，使S_ 〔rpm〕值恢復為每分鍾固定旋轉速度控制
E. 數控車床裡面的g99是什麼意思
g99是每轉進給的意思。
F. 數控編程"g97"什麼意思
在數控編程中，G97是恆抄角速度控制，幾乎所有數控機床開機都處於G97的狀態。
在G97的狀態，S指令的單位是：轉/分鍾。只要沒出現新的S指令，數控機床主軸的轉速一直保持前一個S指令指定的轉速。
與G97相對的指令是G96，它是恆線速度控制（保持線速度不變，角速度往往總是在變化）。
G. 數控車床上的G97有什麼作用，詳細點
G97 取消恆線速度控制。
G96 恆線速切削。
比如：
G97 S500 M3。
G0 X800。
G0 X100。
在此過程中內 從X800 到X100 主軸轉速容是不變的 就是500。
G96 S200 M3。
GO X800。
G0 X100。
在此過程中從X800到X100主軸轉速是一個變化的數值。隨著X值減小主軸轉速增大。
(7)數控g97g99代表什麼擴展閱讀
1、G00與G01。
G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工。
G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工。
2、G02與G03。
G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補。
3、G04(延時或暫停指令）。
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽。
4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心。
G17：X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面。
G18：X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定。
G19：Y-Z平面或與之平行的平面。
H. 廣州數控，編程最前面00001，什麼意思第二行，g21g97g99g40。又是啥意思，我是學徒，
00001：程序名
G21：代表是公制單位
G97：取消恆線速度切削
G99：每轉進給
G40：取消刀具半徑補償
I. 在數控車床中代碼G99是什麼意思
數控車床中代碼G99指的是： 每轉進給率。代表的是在數控模型加工的設置中，編程進給率，以控制刀具對工件的切削速度，即刀具隨主軸高速旋轉，按預設的刀具路徑向前切削的速度。
在數控模型加工設定中，編程進給速度來控制刀具對工件的切削速度，即刀具高速旋轉時的切削速度，並根據預先設定的刀具軌跡向前切削。
主軸轉速和進給速度沒有固定值，通常依靠經驗值來設定，主要根據刀具和工件材料來選擇。提高進料速度可以提高生產效率。
在加工過程中，還可以通過機床控制面板上的調節開關手動調節進給速度。數控機床的控制面板上通常裝有主軸轉速調節開關，在加工過程中可以對主軸轉速進行整體調節。然而，最大進給速度受到設備剛度和進給系統性能的限制。
(9)數控g97g99代表什麼擴展閱讀：
數控車床中每一個代碼都歸屬其各自的代碼組。在「模態代碼」里，當前的代碼會被載入的同組代碼替換。不同代碼代表的不同含義：
G71 內外徑粗切循環
G72 台階粗切循環
G73 成形重復循環
G74 Z 向步進鑽削
G75 X 向切槽
G76 切螺紋循環
G80 10 取消固定循環
G83 鑽孔循環
G84 攻絲循環
G85 正面鏜孔循環
G87 側面鑽孔循環
G88 側面攻絲循環
G89 側面鏜孔循環
G90 01 (內外直徑)切削循環
G92 切螺紋循環
G94 (台階) 切削循環
G96 12 恆線速度控制
G97 恆線速度控製取消
G98 05 每分鍾進給率
J. 數控編程G99是什麼意思
G99轉進給抄，主軸每轉動一周走刀所走的距離。是指程序完成後，刀具回到參考點。
補充：數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數據；編寫數控加工程序；製作控制介質；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之，它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。