數控硬車加工用多少轉速走刀

❶ 數控車加工淬火後的模具剛。轉速有多高。走刀量和走速多少呢

轉速多高要你加工的工件直徑多大工件淬火到多少度。
背吃刀深度最多0.5mm 進給量要看多高轉速才能定

❷ 鑄鐵件，在數控車加工時，粗精車轉速為多少，走刀量為多少

要看是什麼鑄鐵，一般鑄鐵件大都是灰口鑄鐵，轉速設為150~200左右，走到量可以稍微大點，最好第一刀直接加工到把鑄件硬皮去掉，這樣可以減小刀具磨損。

粗精車轉速和走刀量應該由車床性能、刀片、加工精度、產量需求來決定，粗車可以選用日本三菱W型刀片，精車可以選用金剛石刀片，價格也不貴，絕對是加工鑄件首選，加工直徑140的鑄件粗車時，轉速在800-1800，走刀速度每轉在0.07-0.5，餘量1-6。

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數控車床加工過程中注意事項：

1、合理選擇切削用量：

（1）對於高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。

（2）伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。

（3）進給條件與刀具後面磨損關系在極小的范圍內產生。但進給量大，切削溫度上升，後面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。

2、合理選擇刀具：

（1）粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。

（2）精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

（3）為減少換刀時間和方便對刀，應盡量採用機夾刀和機夾刀片。

3、合理選擇夾具：

（1）盡量選用通用夾具裝夾工件，避免採用專用夾具；

（2）零件定位基準重合，以減少定位誤差。

4、確定加工路線：加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。

（1）應能保證加工精度和表面粗糙要求；

（2）應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。

❸ 調質後的45鋼,硬度240HB。用數控車床切削，該用什麼刀片。走刀多快，吃刀量多大，轉速多快

看你需要多少表面粗糙度 一般粗加工被吃刀量為1~2。精加工自己控制 一般用用硬制合金刀 轉速600 走刀速度看你經驗

❹ 數控車車削鋁件的轉數、走刀、進給一般為多少

1先用12的鑽頭鑽孔，2用開粗刀G71編程S2500F0.25,3精車鏜孔S3000F0.08。如果內孔沒有粗糙度要求可加快。

❺ 數控車床用機夾刀加工轉速應該多少

不能一概而論，不同的材料,不同的走刀,不同的吃刀量轉速選擇都不一樣。

數控車內床、車削中心，容是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。

❻ 數控車尼龍棒轉速走刀放多少

轉速跟直徑有關，料大轉速自然需要降低，自己瞎蒙去。
一般來說，車塑料，轉速不版宜太高權，線速度大概控制到30-50m/min左右吧。其實這東西根本就沒有定值，塑料的情況跟鋼不一樣。

主要注意——
第一刀具要鋒利，越鋒利越好。修磨出超大前角，大後角，前刀面越光潔越好，主要是減小切削力，減小發熱。刀具不鋒利的話，轉速稍快，材料直接熔化，根本沒法加工。
第二進給率可較低，但不能太低，進給太低，容易熔化粘連。必須保證切屑有足夠的體積和強度。一般不必考慮卷屑斷屑的問題。
第三應採用大切深，能一刀切就不兩刀走。主要是為了保護零件的剛性，要不然加工變形極其嚴重。一刀吃刀10mm也挺好。另外要注意刀刃角度合理。

簡單說就是——低轉速，大切深，小進給，刀要磨得非常鋒利而光潔。

❼ 數控車加工不銹鋼求轉速和走刀

是316還是304

❽ 數控車一刀5mm，轉速和走刀速度分別是多少合適

你要告訴我你復車什麼制材料，你車得東西有多大，你用的什麼刀我才好告訴你轉速和走刀啊，這個要看條件的。比如外徑大，轉速就不能太快，刀具差進刀不能快，你什麼都沒說，我怎麼告訴你呀，你可以網路HI我，我告訴你好了

❾ 數控車床精車餘量，走刀，轉速多少能提高表面粗糙度。

看來你壓根沒學過機械加工的系統知識，根據你是說的情況，其實在車床加工內中是很簡單的問題。容但是要根據加工的材料、外形尤其是長度來確定最佳的轉速和走刀，而且加工光潔度和刀具直接相關，比如刀具的前刀面、後刀面、刀具的圓弧半徑及刃口半徑等要素。再者，提高光潔度的刀具材料選擇也不同，使用硬質合金刀具的時候，提高轉速、小走刀、小吃刀是提高光潔度的方式，使用高速鋼刀具的時候，降低轉速、小走刀、小吃刀、配合合適的切削液是提高光潔度的方式。對於一般以加工的材料這些足夠了，但是遇見剛性、硬度、韌性很大、細長、薄壁的工件時，上面提到的幾種因素就要注意調整。希望說的對你有幫助。

❿ 數控車床加工不銹鋼應該怎樣合理選擇轉速，走刀，吃刀量，謝謝！因為以前沒有做過，前幾天做了幾個不銹鋼

給你推薦一下切削參數，根據實際情況還可以調整。
假設使用硬質合金未塗層可轉位刀具，加工奧氏體不銹鋼。
精車V=67～120米/分鍾，f=0.15mm/r。
粗車V=58～105米/分鍾，f=0.3~0.4mm/r，ap=2~4mm。

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