數控加工走刀什麼走
這個問題說起來可以三天三夜說不完。。還沒分。。。
簡單來說就是你加工的工件實際情況來說。不要想復雜，簡單直觀直接的看你得刀走的怎麼順怎麼調。不要鏹刀就行。
❷ 求問如何選擇數控加工走刀路線
走刀路復線是指數控加工過程中刀制具相對於被加工件的運動軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的，因為它與零件的加工精度和表面質量密卻相關。在確定走刀路線是主要考慮下列幾點:
1） 保證零件的加工精度要求。
2） 方便數值計算，減少編程工作量。
3） 尋求最短加工路線，減少空刀時間以提高加工效率。
4） 盡量減少程序段數。
5） 保證工件輪廓表面加工後的粗糙度的要求，最終輪廓應安排最後一走刀連續加工出來。
6） 刀具的進退刀（切入與切出）路線也要認真考慮，以盡量減少在輪廓處停刀（切削力突然變化造成彈性變形）而留下刀痕，也要避免在輪廓面上垂直下刀而劃傷工件。
❸ 數控加工確定走刀路線的基本原則是什麼 謝
選擇最短的路線
❹ 數控車床g73的走刀路線是怎樣的
g73：封閉來切削循環。走刀路源線就是從第一刀開始，走的就是零件的輪廓線。然後x軸進一點，在走零件的輪廓線。主要用於，零件靠近三爪卡盤的那頭比靠近床尾的那頭細。與g71不同的是，g71前面走的都是直線，最後一刀完整的走一次輪廓線。
用g73要注意刀具和零件的互相干涉。否則會影響加工質量。
❺ 有沒有哪位數控大師知道，數控車床上G71和G72是如何生成走刀路線的是通過什麼方法
g73：封閉切削循環。走刀路線就是從第一刀開始，走的就是零件的輪廓線。然內後x軸進一點，在走零容件的輪廓線。主要用於，零件靠近三爪卡盤的那頭比靠近床尾的那頭細。與g71不同的是，g71前面走的都是直線，最後一刀完整的走一次輪廓線。
用g73要注意刀具和零件的互相干涉。否則會影響加工質量。
❻ 數控機床確定走刀路線時應考慮哪些問題
1 注意循環點 不要與未切削工件干涉 起刀點與退刀點 防止撞刀
2 吃刀深度 注意刀具要符合吃刀量
3 主軸轉數
4 進給速度
5 注意倒角的正負之分
❼ 數控加工走刀速度
如果是高速鋼刀具，建議採用600轉/分鍾的主軸轉速。
如果是硬質合金內刀具，可以用1500~2000轉/分鍾。容
走刀速度F：用0.04~0.08mm/r。
必須充分澆注冷卻液，冷卻液的壓力大一點，讓冷卻液進入切削區域。
採用加工鋼件的刀片材質即可。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！
❽ 數控加工走刀路線圖是用什麼軟體得到的，還是走刀路線圖就是用cad畫出來的
很多的客戶都要求提供走刀路徑圖,我們都是用CAD畫的.很簡單的
❾ 數控銑削加工確定走刀路線時，除遵循一般原則外，重點應考慮哪些問題
以下幾點是復我自己在實際操作中總結制的，希望對你有用：
1.走刀方式：是S型還是
環形
走刀。
2.下刀方式：是直線下刀還是Z型方式下刀
3、
順銑
逆銑
的選擇
4、
進給量
、
5、進到速度
6、最重要的一點，編程的合理性，在完成加工任務的前提下，盡量少走
空刀
。
❿ 數控機床走刀路線指的是加工過程中什麼相對於什麼的運動
走到路線是指刀具相對於被加工工件的運動軌跡...
數控車床是工件做回轉運動，刀具回做進給運動。答
數控銑床、加工中心都是刀具做回轉運動，工件做進給運動。
但是編程時都是默認工件是靜止的，以刀具相對於被加工工件的運動軌跡來編程...