數控車車內孔震刀怎麼弄

1. 數控車床內孔有什麼震刀有什麼解決方法

1工件伸出來的不要那麼長，2刀桿的截面積是直徑的一半加1～2個，3.車刀伸出來的長度盡量減小

2. 數控車床是機夾刀加工內槽震刀怎麼辦不是一般的震哦

在機床與工裝穩定的情況下，你就得選擇抗震性好的刀桿了

3. 內孔車刀減震方法

1.盡量加大刀桿的截面積 使刀尖處於刀桿的中心.2.刀桿伸出的長度在不影響加工的情況下內盡可能的短容3.看加工的孔是盲孔還是通孔選擇合適的刀尖角度.4根據加工的材質和加工餘量選擇合適的轉速和合理的進給量.

4. 數控車床 內孔刀怎麼對刀

1、以你車的端面為零點就輸Z0，0X為你內孔直徑。
2、數控車床、車削中心，版是一種高精權度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果
和外徑對刀一樣。內孔刀尖輕車一下工件端面，輸入z0然後，內孔車刀再車一下內孔，量一下尺寸，輸入尺寸即可。
先車一刀外圓，記下多大，再把中心鑽的一面慢慢靠近外圓，拿紙試松緊程度，量一下中心鑽多大，再把車的外圓和你的中心鑽的大小相加，這時就輸入X多少，（注意中心鑽是在工件的正方向還是負方向，區分正負號，還有就是一張紙的厚度大概是十絲左

5. 數控內孔車進去50為什麼會震刀的呢求解！

震刀的原因很多，主要有1刀桿小，沒有力，而且懸伸太長，一般情況下，懸伸長回度和刀桿直答徑比例超過3/1就可能會產生震刀。2，轉速太高。3，精加工餘量太少。所以，50深的孔要看內徑多少，刀桿盡量大，轉速低，精加工餘量單邊要大於你刀尖圓弧半徑。望採納。

6. 數控車床，車內孔有震刀

同時參加切削的刀刃與工件的接觸面積過大，容易造成車刀振動，形成震刀紋。如果能夠增加刀桿的強度，減少吃刀量，就可以避免震刀紋的發生。

7. 數控車上車內孔槽時，震刀問題怎樣解決

振刀原因，刀桿強度不夠，參數設置不正確，刀片選擇不正確。
你說你的刀桿不長，你能給下直徑和長度嗎。
還有就是你加工什麼材質，選用的刀片規格和材質是什麼。
你目前的加工參數是什麼。
還有就是排屑是否良好。

8. 數控車在車削時主軸孔都要塞東西是怎麼回事 不塞有刀紋 短料車內孔震刀怎麼回事

車削加工震刀如果排除機床系統剛性原因，大部分問題出在刀具上。加工中震刀和讓刀，刀具角度的調整大同小異，參考《刀具角度與讓刀震刀》：

9. 數車車內孔震刀

撞的很嚴重的抄話，就調一下中，大托板襲間隙！精車鋁件轉速按Vc＝200～300m/分F0.16~0.22（轉進給）ap選0.15~0.4…最好有YG類（K類）刀具，刀尖r0.8，刀桿在斐30以上，最好保持車刀鋒利！…以上僅供參考！

10. 數控車床加工內圓時有震刀紋怎麼辦

原因
一、刀具鈍,管壁薄工件長,刀桿外伸過長
二、坐標軸間隙需要調整
三、回刀具高於軸答心
四、主軸軸承有問題
五、中心架調整不當。
處理方法
首先，確實工件夾緊的情況(卡盤夾緊力設否太小)和車刀在刀塔上的固定好壞。
其次，確認刀塔的固定情況(加工中是否。 看看主軸間隙有無問題或滾珠絲杠的間隙有無問題 裝夾是伸出盡量短些,刀桿盡量短而粗,以增加剛性,刀磨鋒利些。
1.查看工件裝夾是否穩固。
2.查看刀具裝夾是否穩固。
3.更改加工參數(減低轉速或增加進給,需要在刀具適合范圍內。
4.機械故障。
首先，確實工件夾緊的情況和切削刀是否裝的太長。調整轉速和進給速度應該可以消除振紋。
如果還不行那就看內外振紋是否在同一位。 主要還是切削三要素是否合理,還有工件是不是太長,剛性太差，還有刀具是不是剛性太差等問題 ，如果不是絲杠間隙有問題就是你的刀鈍了。