職業數控具體學什麼的
Ⅰ 數控主要學什麼課程
主幹課程來
機械制圖、微積源分初步、電工電子技術、機械設計基礎、初級英語、機械製造基礎、數控編程技術、數控加工工藝、數控機床、數控機床電氣控制、模具設計與製造基礎、可編程式控制制器應用、計算機應用基礎、CAD/CAM軟體應用、數控機床故障診斷與維修等。
技能培訓課程
數控加工操作實訓、數控自動編程實訓、機械CAD基礎、人機工程設計、產品造型設計的程序、材料與加工工藝、CAD、CAXA、金工實習、數控編程、數控操作（車、銑、加工中心）、模具製造、模具設計、職業素質培訓。
就業方向：
機械製造工藝與設備、數控編程與加工、機械設計與加工、機械電子工程、機械設備與管理、金屬材料與熱處理。
一般機床操作加工，編程比較重要。
Ⅱ 數控技術主要學什麼。
數控技術的主要學習內容：
毛澤東思想概論；馬克思主義政治經濟學原理；概率論與數理統計（二）；英語（二）；模擬、數字及電力電子技術；機械工程式控制制基礎；感測器與檢測技術；微型計算機原理與介面技術；機床數控原理、機床數控原理（實踐）；CAM/CAD 軟體應用；模具與現代加工技術概論；數控系統維護及調試；數控系統課程設計
數控技術，簡稱數控（Numerical Control ）即採用數字控制的方法對某一工作過程實現自動控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。
數控技術專業培養掌握數控原理、數控編程和數控加工等方面的專業知識及操作技能，從事數控程序編制、數控設備的操作、調試、維修和技術管理，數控機床加工程序的編制、數控機床的操作、調試和維修，數控設備管理的高級技術應用性專門人才。
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數控技術專業的就業領域：
數控技術專業在主要面向機械、模具、電子、電氣、輕工等行業，可從事產品設計與加工、數控編程、數控機床操作、數控常用CAM軟體多軸加工、數控設備調試與維修等相關工作。
數控技術應用專業的畢業生分配單位的性質分布如下：三資企業佔58%，國有企業佔26%，民營企業佔9%，其他佔5%。
數控技術應用專業的畢業生所從事的工作性質分布如下：操作佔55.7%，編程佔13.4%，維修佔9.4%，工藝佔8.0%，生產管理佔7.1%，質量檢測佔4.5%，綜合佔1.2%，營銷佔1.7%，行政管理佔1.4%，其他佔5.5%。
可設置的專業方向：數控機床控制技術、數控編程和數控加工技術、機械CAD/CAM。
就業面向：在工業企業，從事數控程序編制、數控設備的使用、維護與技術管理，數控設備銷售與售後服務等工作。本專業可獲取勞動部組合機床操作工中級職業技術證書、勞動部（數控）加工中心操作工中級職業技術證書。
Ⅲ 數控技術專業主要是學什麼的
主要學習課程有：機械制圖、機械設計基礎、數控加工技術、數控加工編內程與操作、數控容原理與系統、CAD/CAM應用、數控機床使用及維修、數控機床電氣控制。
工業企業管理 、制圖測繪、PLC實訓、機加工實習、CAM實訓、數控機床操作技能實訓、專業課程的課程設計、畢業實習（設計）等，以及各校的主要特色課程和實踐環節。
數控技術，簡稱數控，即採用數字控制的方法對某一工作過程實現自動控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。
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培養要求
本專業是為培養學生從事數控加工、機械產品設計與製造、生產技術管理等方面的高等工程技術應用型人才，是具有實用技能特點的特色專業。
要求學生能在生產現場從事產品製造、開發工作，或在技術部門從事工藝、管理工作。主要培養學生數控編程、加工及數控車床、數控銑床、數控加工中心及其它數控設備的操作維修、維護方面的理論知識和專業知識。
Ⅳ 在職業學校學數控都是怎麼學的
現在在職業學校學習數控的話都是不太景氣了，即便是有這個專業也是特別的回不好找工作了，你還不如學點答其他的會靠譜些，數控專業現在在就業市場上工資也低，升職的空間也小，這只是我的個人建議，建議你學習其他的，希望可以幫助到你。
Ⅳ 數控專業主要學什麼
數控專業主要掌握的理論：制圖、公差、機械加工工藝、機械設計、數控加工工藝、數控原理、數控編程、數控電控、數控機床維修、更高:CAXA電子圖版、CAXA製造工程師、proe、ug等任選。
實習：車床、銑床、數控車、數控銑床（加工中心）的機床操作和軟體模擬。
Ⅵ 職業中專數控專業主要是學什麼
現在學數控不如學
汽修類
專業的吃香哦
Ⅶ 數控技術專業主要是學什麼的
培養目標：培養數控設備使用、保養與維護、加工技術管理方面的應用型高級技術專人才。
業務范屬圍：從事數控加工設備的安裝、調試與運用、數控加工工藝程序編程及數控加工操作，數控設備的維護。
專業教學的主要內容：機械制圖及計算機繪圖、工程力學、電工電子技術、單片機技術、電氣控制與PLC、微機應用基礎、計算機語言及程序設計、機械零件設計、液壓技術、機械工程材料與公差、機械製造技術、數控原理、數控機床、數控編程、塑料模具設計、CAD/CAM等課程及相應實踐內容。
圖為數控車產品
Ⅷ 職高的數控技術學些什麼
嗯，這個，看學校吧。國內最好的職業高中，大概可以保證絕大多數學生具版備數控車權/銑之類某工種中級工的能力，少數優秀者可在畢業時具備高級工能力。我是說能力，不是說經驗，幹活的經驗肯定還不夠。——這個是國內最好的那類職業高中，生源很好，學生素質相對高，錄取率很低，也就是說學生本身的智力、知識水平、學習習慣就不錯。
至於普遍的，管他什麼人，只要有中國戶口統統都要的那種，就很難說了。願意學習的學生，能具備一定專業能力。個別優秀的，能具備中級工能力吧。至於以混日子為目的的——能不變成廢物就謝天謝地了。
高等職業教育的這方面專業會強一些。不過主要也是因為學生素質更高，教學條件更好。
Ⅸ 職業學校的數控專業都有什麼課程
「兩課」、體育、英語、高等數學、工程力學、電工學、機械製造技術、數控加工工藝、數控編程、電氣控制與PLC、電工技術、電子技術、機械制圖、計算機繪圖（cad）、計算機基礎、可編程式控制制器、機械製造工藝與夾具、數控機床、數控機床故障與維修、典型數控系統等。
偏向電的則有數字電路，模擬電路，單片機原理及介面和應用，C程序設計，VF，VB程序設計，計算機網路技術，數控系統，數控加工工藝，數控編程，自動控制理論，液壓傳動與氣壓傳動，等。
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發展歷史
1948年，美國帕森斯公司接受美國空軍委託，研製直升飛機螺旋槳葉片輪廓檢驗用樣板的加工設備。由於樣板形狀復雜多樣，精度要求高，一般加工設備難以適應，於是提出採用數字脈沖控制機床的設想。
1949年，該公司與美國麻省理工學院(MIT)開始共同研究，並於1952年試製成功第一台三坐標數控銑床，當時的數控裝置採用電子管元件。
1959年，數控裝置採用了晶體管元件和印刷電路板，出現帶自動換刀裝置的數控機床，稱為加工中心( MC Machining Center)，使數控裝置進入了第二代。
1965年，出現了第三代的集成電路數控裝置，不僅體積小，功率消耗少，且可靠性提高，價格進一步下降，促進了數控機床品種和產量的發展。
60年代末，先後出現了由一台計算機直接控制多台機床的直接數控系統(簡稱 DNC)，又稱群控系統；採用小型計算機控制的計算機數控系統(簡稱 CNC)，使數控裝置進入了以小型計算機化為特徵的第四代。
1974年，研製成功使用微處理器和半導體存貯器的微型計算機數控裝置(簡稱 MNC)，這是第五代數控系統。
20世紀80年代初，隨著計算機軟、硬體技術的發展，出現了能進行人機對話式自動編製程序的數控裝置；數控裝置愈趨小型化，可以直接安裝在機床上；數控機床的自動化程度進一步提高，具有自動監控刀具破損和自動檢測工件等功能。
20世紀90年代後期，出現了PC+CNC智能數控系統，即以PC機為控制系統的硬體部分，在PC機上安裝NC軟體系統，此種方式系統維護方便，易於實現網路化製造。
數控技術也叫計算機數控技術（Computerized Numerical Control 簡稱：CNC），它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的控制功能。
由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可以通過計算機軟體來完成。數控技術是製造業信息化的重要組成部分。