數控折彎機x是什麼意思

❶ 數控車床上的x,z代表什麼意思可有圖解釋

數控加工中心的切削轉速和進給速度：
1:主軸轉速=1000Vc/πD
2:一般刀具的最高切削內速度(Vc)：高速容鋼50 m/min;超硬工具150 m/min；塗鍍刀具250 m/min；陶瓷·鑽石刀具1000 m/min 3加工合金鋼布氏硬度=275-325時高速鋼刀具Vc=18m/min；硬質合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；進給量f=0.3mm/r）
主軸轉速有兩種計算方法，下面舉例說明：①主軸轉速：一種是G97 S1000表！

❷ 數控折彎機顯示屏x.y.z表示什麼怎麼調試

X代表後擋料行程，
Y代表油缸行程
Z一般代表擋指

❸ 數控車床上的x,z代表什麼意思可有圖解釋

X軸是指卡盤回轉中心到刀架方向，Z軸是指卡盤指向刀架方向。

根據車削加工要求在結構上進行專門設計，配備通用數控系統而形成的數控車床。數控系統功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用於一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床可同時控制兩個坐標軸，即x軸和z軸。

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機床安裝調試完成後，即通知製造廠派人調試機床。試驗主要有如下：

1、各種手動試驗

a. 手動操作試驗 試驗手動操作的准確性。

b. 點動試驗

c. 主軸變檔試驗

d. 超程試驗

2、功能試驗

a. 用按鍵、開關、人工操縱對機床進行功能試驗。試驗動作的靈活性、平穩性及功能的可靠性。

b. 任選一種主軸轉速做主軸啟動、正轉、反轉、停止的連續試驗。操作不少於7次。

c. 主軸高、中、低轉速變換試驗。轉速的指令值與顯示值允差為±5%。

d. 任選一種進給量，在XZ軸全部行程上，連續做工作進給和快速進給試驗。快速行程應大於1/2全行程。正反方和連續操作不少於7次。

e. 在X、Z軸的全部行程上，做低、中、高進給量變換試驗。 轉塔刀架進行各種轉位夾緊試驗。

f. 液壓、潤滑、冷卻系統做密封、潤滑、冷卻性試驗，做到不滲漏。

g. 卡盤做夾緊、松開、靈活性及可靠性試驗。

h. 主軸做正轉、反轉、停止及變換主軸轉速試驗。

i. 轉塔刀架進行正反方向轉位試驗。

j. 進給機構做低中高進給量為快速進給變換試驗。

k. 試驗進給坐標超程、手動數據輸入、位置顯示，回基準點，程序序號批示和檢索、程序暫停、程序刪除、址線插補、直線切削徨、錐度切削循環、螺紋切削循環、圓弧切削循環、刀具位置補償、螺距補償、間隙補償等功能的可靠性、動作靈活性等。

❹ 亞威數控板料折彎機顯示屏上X Y分別表示什麼

X代表後擋料數值，Y代表滑塊數值

❺ 什麼叫數控折彎機

數控折彎機是利用所配備的模具（通用或專用模具）將冷態下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。它是為冷軋鈑金加工設計的板材成型機械，廣泛應用於汽車、飛機製造、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等行業的板材折彎加工。

數控折彎機的操作方法：

1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了，但此時機器不執行動作。

2、行程調節，使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要測試。上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙，否則會對模具機器造成損壞，行程的調節也是有電動快速調整。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、後擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。

5、踩下腳踏開關開始折彎，數控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。

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數控折彎機的組成：

1、滑塊部分：採用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節數值。

2、工作台部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前後移動，並由數控系統控制移動的距離，其最小讀數為0.01毫米（前後位置均有行程開關限位）。

3、同步系統：與普通折彎機不同，該機使用伺服閥與光柵尺等液壓裝置形成閉環迴路，從而精確控制折彎機的各種動作。

4、擋料機構：擋料採用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制擋料尺寸。

❻ 數控車床Z和X代表什麼

機床坐標系（ Machine Coordinate System ）是以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由 X、、Z 軸組成的直角坐標系。 機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系，並設有固定的坐標原點。其中：

（1）X 軸：工件裝在三角卡盤上，零點（數控車床上才有）為工件轉動的圓心，車床一般都用+X（即工作台與零點的距離）。車刀的前後運動就是X軸的進給運動。

(6)數控折彎機x是什麼意思擴展閱讀：

1、機床坐標系坐標原則：

（1）遵循右手笛卡兒直角坐標系。

（2）永遠假設工件是靜止的，刀具相對於工件運動。

（3）刀具遠離工件的方向為正方向。

2、確認坐標軸：

（1）先確定Z軸。

① 傳遞主要切削力的主軸為Z軸。

② 若沒有主軸，則Z軸垂直於工件裝夾面。

③ 若有多個主軸，選擇一個垂直於工件裝夾面的主軸為Z軸。

（2）再確定X軸。（X軸始終水平，且平行於工件裝夾面）

① 沒有回轉刀具和工件，X軸平行於主要切削方向。（牛頭刨）

② 有回轉工件，X軸是徑向的，且平行於橫滑座。（車、磨）

③ 有刀具回轉的機床，分以下三類：

Z軸水平，由刀具主軸向工件看，X軸水平向右。

Z軸垂直，由刀具主軸向立柱看，X軸水平向右。

龍門機床，由刀具主軸向左側立柱看，X軸水平向右。

（3）最後確定Y軸。按右手笛卡兒直角坐標系確定。

❼ 數控折彎機的X值Y值分別代表什麼，怎麼調才能改變角度

x表示後檔料的尺寸，y表示你要折的角度滑塊所要移動到的位置，

❽ 數控折彎機是什麼意思

鍛壓設備中鈑金加工行業的一種設備，用途是配備不同的模具後使用不同的工步可以讓板材進行不同形狀的彎曲變形加工，可以先網路折彎機後對折彎機有一定的了解，數控折彎機就是在折彎機的基礎上配備了數控系統裝置。

❾ 數控折彎機後擋板軸數（x.y.z.r)分別指的是什麼地方啊

X軸為控制後擋料
Y軸為控制油缸行程
Z軸為控制後擋料左右
r軸為控制後擋料上下
馬鞍山的安徽東海機床是專業生產數控折彎機的廠家。

❿ 數控折彎機的X值Y值分別代表什麼

你問的是什麼機床？車床，銑床，鏜床，還是刨床，磨床？一般來說，X軸是專指工作台屬的方向，Y軸是主軸箱上下運動方向，Z軸一般是鏜桿或銑頭的進給方向。五軸分別是X，Y，Z，W，B或U軸。對鏜床來說，分別對應的是工作台直線，主軸箱，鏜桿，滑枕和工作台的旋轉。旋轉的軸是主傳動，當然是Z軸。上下的是Y軸。你應該說明具體的機床類型，不同機床各軸的屆定還是有區別的。