軸類零件常用的測量儀器有哪些

Ⅰ 精密機械廠的測量工具有哪些是如何使用的

數字化精密測量技術是數字化製造技術中的關鍵技術之一。開發亞微米、納米級高精度測量儀器，提高環境適應能力，增強魯棒性，使精密測量裝備進入生產現場，集成到加工機床和製造系統，形成先進的數字化閉環製造系統，是當今精密測量技術的發展趨勢。

美國FARO技術公司的FaroARM系列攜帶型三坐標測量臂在工業界首次實現測量臂與激光掃描頭的完美結合，在同一坐標系下實現非接觸式快速掃描和接觸式測量。特點：非接觸式靈活快速掃描，獲取曲線曲面的點雲數據，點雲無分層；接觸式測量，把握關鍵特徵尺寸與輪廓的精度；非接觸式與接觸式測量在同一坐標系下完美結合，掃描沒有任何分層；掃描頭與測量臂及測量軟體同為FARO公司產品，技術完全共享，服務更加方便。在實際應用中為客戶大大縮短設計生產製造周期，降低成本，質量控制可以在內部完成，自動生成的報告適用於網路應用，從而改善了各生產職能部門之間及實際不同地點間的溝通；提高了准確性，做產品檢驗時用戶通常通過5到10個點來定義曲面，使得用戶可以檢驗由數以萬計的點雲定義的曲面質量；自動化的SPC可對多個樣品進行自動化的統計過程式控制制。

美國CIMCORE公司推出了配備有先進激光掃描測量系統的關節臂測量機。材料採用碳纖維，INFINITE系列還具有無線通訊功能。用於反求工程時，不僅測量速度快，而且可實現測量過程的實時顯示和補漏測量數據的無縫拼接。該儀器可用於三坐標測量、三維造型、產品測繪、反求工程、現場測量以及模具設計製造等涉及到設計、製造、過程檢測、在線檢測以及產品最終檢測等測量工作。
瑞士TESA公司的Scan系列用2個線陣CCD組件，通過工件的回轉和軸向移動對工件進行投影掃描，可實現對軸類零件位置誤差和形狀誤差的精確檢測、對截面形狀和輪廓度的評估比較以及統計質量分析，還能對零件的局部（如過渡曲線、微小溝槽等）進行放大測量。對螺紋、蝸桿、絲桿等能夠進行全參數精度的精確測量。

德國SCHNEIDER的WMM系列軸類及工具測量儀操作簡單、測量速度高，特別適用於車間檢查站。儀器採用高分辨力的 Matrix攝像頭，可以快速獲取測量數據。儀器數顯分辨力為0.0001mm，長度測量不確定度為E2=（2.0+L/200）

Ⅱ 常見的絕對測量法和相對測量法的計量器具有什麼

一、測量器具的分類

測量器具是一種具有固定形態、用以復現或提供一個或多個已知量值的器具。按用途的不同量具可分為以下幾類：

1、單值量具

只能體現一個單一量值的量具。可用來校對和調整其它測量器具或作為標准量與被測量直接進行比較，如量塊、角度量塊等。

2、多值量具

可體現一組同類量值的量具。同樣能校對和調整其它測量器具或作為標准量與被測量直接進行比較，如線紋尺。

3、 專用量具

專門用來檢驗某種特定參數的量具。常見的有：檢驗光滑圓柱孔或軸的光滑極限量規，判斷內螺紋或外螺紋合格性的螺紋量規，判斷復雜形狀的表面輪廓合格性的檢驗樣板，用模擬裝配通過性來檢驗裝配精度的功能量規等等。

4、通用量具

我國習慣上將結構比較簡單的測量儀器稱為通用量具。如游標卡尺、外徑千分尺、百分表等。

二 、測量器具的技術性能指標

1. 量具的標稱值

標注在量具上用以標明其特性或指導其使用的量值。如標在量塊上的尺寸，標在刻線尺上的尺寸，標在角度量塊上的角度等。

2. 分度值

測量器具的標尺上，相鄰兩刻線（最小單位量值）所代表的量值之差。如一外徑千分尺的微分筒上相鄰兩刻線所代表的量值之差為0.01mm，則該測量器具的分度值為0.01mm。分度值是一種測量器具所能直接讀出的最小單位量值，它反映了讀數精度的高低，也說明了該測量器具的測量精度高低。

3. 測量范圍

在允許不確定度內，測量器具所能測量的被測量值的下限值至上限值的范圍。例如，外徑千分尺的測量范圍有0～25mm、25～50mm等，機械式比較儀的測量范圍為0～180mm。

4. 測量力

在接觸式測量過程中，測量器具測頭與被測量面間的接觸壓力。測量力太大會引起彈性變形，測量力太小會影響接觸的穩定性。

5. 示值誤差

測量儀器的示值與被測量的真值之差。示值誤差是測量儀器本身各種誤差的綜合反映。因此，儀器示值范圍內的不同工作點，示值誤差是不相同的。一般可用適當精度的量塊或其它計量標准器，來檢定測量器具的示值誤差。

三、測量工具的選定

每次測量前，需要根據被測零件的特殊特性選擇測量工具，比如，長、寬、高、深、外徑、段差等可選用卡尺、高度尺、千分尺、深度尺；軸類直徑可選用千分尺、卡尺；孔、槽類可選用塞規、塊規、塞尺；測量零件的直角度選用直角尺；測量R值選用R規；測量配合公差小，精度要求高或要求計算形位公差時可選用三次元、二次元；測量鋼材硬度選用硬度計。

1. 卡尺的應用

卡尺可測量物體的內徑、外徑、長度、寬度、厚度、段差、高度、深度；卡尺是最常用、使用最方便的量具，在加工現場使用頻率最高的量具。

數顯卡尺：分辯力0.01mm，用於配合公差小（精度高）的尺寸測量。

表卡：分辯力0.02mm,用於常規尺寸測量 。

游標卡尺：分辯力0.02mm，用於粗加工測量 。

卡尺使用前需先用干凈的白紙將灰塵與臟污去除（用卡尺外測定面卡住白紙然後自然拉出，重復2-3次即可）

使用卡尺測量時，卡尺的測量面應盡量與被測物體的測量面平行或垂直；

使用深度測量時，如被測物體有R角時，需避開R角但緊靠R角，深度尺與被測高度盡量保持垂直；

卡尺測量圓柱時，需轉動且分段測量取最大值；

因卡尺使用的頻率高，保養工作需要做到最好，每天使用完後需擦拭乾凈後放入盒內，使用前需用量塊檢驗卡尺的精度。

2. 千分尺的應用

千分尺使用前需先用干凈的白紙將灰塵與臟污去除（用千分尺測量接觸面與螺桿面卡住白紙然後自然拉出，重復2-3次即可），然後扭動旋鈕，測量接觸面與螺桿面快接觸時，改用微調，當兩面完全接觸後調零，即可進行測量。

千分尺測量五金件時，調動旋鈕，快接觸工件時，改用微調旋鈕旋進，當聽到咔、咔、咔三聲響後停止，從顯示屏或刻度上讀出數據。

測量塑膠產品時，測量接觸面與螺桿輕輕接觸到產品即可。

千分尺測量軸類直徑時，至少測量兩個以上方向且分段測取最大值測量中的千分尺，兩接觸面應當隨時保持清潔，減少測量誤差。

3. 高度尺的應用

高度尺主要用來測量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同軸度、面振、齒振、深度、高度尺測量時，首先要檢驗測頭、各連接部位有無松動現象。
4. 塞尺的應用

塞尺適用於平面度、彎曲度、直線度的測量

平面度測量 ：

將零件放置平台上，用塞尺測量零件與平台之間的間隙（注意：測量時塞尺與平台保持無間隙壓緊狀態）

直線度測量：

將零件放在平台上旋轉一周，用塞尺測量零件與平台之間的間隙。

彎曲度測量：

將零件放置在平台上，選取相應的塞尺測量零件兩側或中部與平台之間的間隙。

垂直度測量：

將被測零的直角度的一邊放置於平台上，另一邊讓直角尺與之靠緊，用塞尺測量部品與直角尺之間最大的間隙。

5. 塞規（棒針）的應用:

適用於測量孔的內徑、槽寬、間隙。

零件孔徑較大，沒有合適的針規時,可將兩個塞規重疊，按360度方向測量將塞規固定在帶磁性的V形塊上，可防止松動，易於測量。

Ⅲ 在汽車行業,測量一個汽車零部件尺寸的工具與儀器主要有哪些請簡述它們的特點

在這個汽車行業裡面測量一個汽車零部件尺寸的儀器，一般都是卡齒

Ⅳ 機械加工類測量儀器的分類及用途具體用法

機械校檢測量抄用到的測量工具襲:游標卡尺，螺旋測微儀等
幾何量測量（測量基準
長度測量用的器具
角度測量器具
形狀測量器具
機械量測量（力、重量的測量
力矩的測量
位移測量
轉速測量
振動測量
機械零件或者工件的圓弧度的測量：測量儀圓弧感測器表面粗糙度測量儀圓弧感測器。最普通的就是塞規，塞規分內外兩種，測量內外向兩種弧度。測量圓弧度的，可能沒那麼精準。

Ⅳ 軸套類零件測量

准確快速測來量可以選用專用儀自器。
XXX光學軸類檢測中心，非接觸測量，可選接觸式測頭以下參數：長度，距離，凹槽寬度，倒角寬度，螺距，外徑，凹槽直徑，（3-5mm）凹槽的非整圓截面直徑，外圓角直徑，錐度，徑向及端面跳動，同軸度，中心距，交點距離等。測量速度快，二十個不同參數的測量只需要二十幾秒鍾。

Ⅵ 機械類QC檢驗要懂什麼測量工具

1，測量用具一般都要用到，包括游標卡尺、角度尺、千分尺、百分表專、高度尺、屬塞尺、量塊、量棒、硬度計。

2，測量前，需要根據被測零件的特殊特性選擇測量工具，比如，長、寬、高、深、外徑、段差等可選用卡尺、高度尺、千分尺、深度尺；軸類直徑可選用千分尺、卡尺；孔、槽類可選用塞規、塊規、塞尺。

3，測量零件的直角度選用直角尺；測量R值選用R規；測量配合公差小，精度要求高或要求計算形位公差時可選用三次元、二次元；測量鋼材硬度選用硬度計。

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質檢方式

把實際測得的質量特性與相關標准進行比較，並對出現的差異或異常現象採取相應措施進行糾正，從而使工序處於控制狀態，這一過程就叫做質量控制。

質量控制大致可以分為7個步驟：

（1）選擇控制對象；

（2）選擇需要監測的質量特性值；

（3）確定規格標准，詳細說明質量特性；

（4）選定能准確測量該特性值得監測儀表，或自製測試手段；

（5）進行實際測試並做好數據記錄；

（6）分析實際與規格之間存在差異的原因；

（7）採取相應的糾正措施。當採取相應的糾正措施後，仍然要對過程進行監測，將過程保持在新的控制水準上。

Ⅶ 軸承的檢測儀器有哪些

買材料回來加工需要檢測材質
然後車加工需要： 游標卡 千分卡 深度尺 之類的 可能要求高的還要打表測量
然後熱處理：測硬度 量是否變形 內部組織
磨加工：打表測尺寸 光潔度 平行查垂直差 圓度 等
組裝：成品的尺寸測量 游系 跳動 球軸承好像還有振動噪音等要求。
cjz-1a型測磁儀
cjz-1a型測磁儀是軸承殘磁檢查專用的測量儀器，主要用於成品軸承的抽檢，也可作生產線零件抽檢用。 儀器具有lmt(毫特)和2mt兩檔主要量程，用於檢查殘磁的合格情況。儀器另具有10mt檔大量程，用於檢查未退磁的軸承殘磁值。
儀器的定標在標準的螺管線圈均勻磁場中進行，標准由計量局傳遞，定標精度及統一性較好，儀器本身的 lmt校準磁場也是一個螺管線圈，並附有極性轉換開關，可用來校正儀器對n·s極的測量值誤差。
儀器還裝有超差發訊裝置，選好合適的超差限值後，若測量值超過此限值，儀器會發出聲光指示，便於及時發現超差產品。
儀器的探頭為圓柱形手持式結構，測量面直徑為9mm，感應元件採用4×2×0.2mm 3 規格的霍爾元件，探頭在封裝時感應元件距測量面1±0.05mm，因此測量時感應元件能自然與工件保持1mm距離。

技術指標

1．量程 l mt 2 mt 10 mt
2．靈敏度 0.02 mt
3．精度 l mt 2 mt 3.0級
4．校準磁場 ±l mt直流磁場
5.超差發訊范圍 0.5～l mt
6.電源 交流 220 v 50 hz
（不用電池）
7.外形尺寸 250×212×140(mm)
8.顯示： 表指針
8.重量 3.5 kg

Ⅷ 測量儀器的分類

1、實物量具

它是指在使用時以固定形態復現或提供給定量的一個或多個已知值的量具。如量塊、直角尺、各種曲線樣板及標准量規等。

2、極限量規

它是指一種沒有刻度的專用檢驗工具，用這種工具不能得出被檢驗工件的具體尺寸，但能確定被檢驗工件是否合格，如光滑極限量規、螺紋極限量規等。

3、顯示測量儀器

它是指顯示值的測量儀器。其顯示可以是模擬的（連續或非連續）或數字的，可以是多個量值同時顯示，也可提供記錄。如模擬電壓表、數字頻率計、千分尺等。

4、測量系統

它是指組裝起來進行特定測量的全套測量儀器和其它設備，測量系統可以包含實物量具。固定安裝著的測量系統稱為測量裝備。

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一、歷史發展

學者和航海者都十分清楚，如果能在海面上准確測量出天體的位置，那麼海員們便可以比較肯定地知道他們所在的緯度。要做到這一點，需要的是精密的測量儀器。

托勒密曾經描繪過星盤（又叫測星儀）。體積大些的星盤用在天文台里，體積小的用在船上。星盤的使用需要三個人合作——一個人抓住星盤上的拇指環，一個人瞄準，另外一個人讀出表盤上的結果。當船晃動得比較劇烈時，得出的結果自然也就不是很准確。只要可能，海員們就會上岸測量。

古代的天文學家使用十字標尺來測量星星的緯度，後來水手們也把它應用於航海中。這件儀器由一根標尺和一個十字形尺組成，十字形尺較低的一端置於水平位置。沿著標尺觀察天體的同時，滑動十字形尺直到它在你的視野里接觸到觀察物（太陽或星星），然後讀出標尺上的度數。這種儀器只需一個人便可以操作。

星盤和十字標尺都需要觀察者直接觀察太陽。晴天，過強的光線會使觀測無法進行。為了解決這個問題，英格蘭船長、航海家約翰·戴維斯發明了背標尺。它由一根標尺和一根可以滑動的橫木製成。觀察者觀測時先背朝太陽，然後滑動橫木直到它在前方的小盤里投下陰影。通過這種方法，觀察者可以觀測地平線。

二、儀器指標

測量儀器的概念其基本內容包括：精度、誤差、測量標准器材、長度測量、角度測量、形狀測量、傳統光學儀器。在精密測量上的應用等等。

測量儀器有接觸試和光學試測量兩種（現在用的最多） 接觸試：一般測量工具和3D測量工具（三坐標測量機又叫三次元）三坐標測量機又叫三次元 ，它可以測量很多復雜的空間尺寸：如模具和汽車產品。

Ⅸ 軸類零件圓跳動測量方法

告訴你種高效的測量方法，就是直接利用太友科技的數據採集儀連接百分表來進行測量。

所需儀器：偏擺儀、百分表、QSmart數據採集儀

優勢：

1）無需人工用肉眼去讀數，可以減少由於人工讀數產生的誤差；

2）無需人工去處理數據，數據採集儀會自動計算出跳動誤差值。

3）測量結果報警，一旦測量結果不在跳動公差帶時，數據採集儀就會自動報警。