數控車法拉克攻絲怎麼不好使

A. 法拉克數控車床用什麼指令攻絲

G32單刀車螺紋

G92單一循環車螺紋

G76復合循環車螺紋

B. 數控車床上好不好攻絲得怎退出來

數控車床加工
螺紋是最方便的，使用指令
G92
（
FANUC系統
）可以加工一刀螺紋自動退回到起刀點。如：G1
X24
Z5
;G92
X23.4
Z-20
F1.5;刀具加工後自動回到（X24，Z5）點。

C. 法蘭克系統數控車床攻牙指令G84無法使用

首先G84是攻絲循環要使用的話開啟參數#0設置為1，或者用M29開啟剛性攻絲。 功牙指令是G92，也就是車螺紋。

D. 請求數控車床攻絲技巧（操作系統是凱恩帝系統）

攻絲固定循來環(G93)
格式：G93 Z__ F/I__；
執行過自程如下：
① 開始時，同G32，Z軸向負向按切螺紋的方式進給。
② 運動到程序指定的坐標後，自動停止主軸。主軸完全停止後，自動按指定的反向旋
轉主軸，Z軸退回到起始位置。
③ 停止主軸旋轉，恢復程序段前指定的方向旋轉主軸。

例：G93 Z-100. F5； 攻絲循環到Z-100.
Z-101.； 攻絲循環到Z-101.
G00 X50.； G00運動。G93為模態G代碼，所以，G93後應指定G01/G00。
注1：Z軸必須為負向運動，否則產生P/S報警012：「G93 formate error」。
注2：不能編入X值，否則產生P/S報警012：「G93 formate error」。
注3：執行G93之前，必須啟動主軸旋轉。
注4：要求機床的主軸剎車時間短。系統准備時，按運動值＋50.000。要求輸出主軸停止時，運動長度不能超過50毫米。
注5：要求主軸轉速不能過高。
注6：指定I時，為英制螺紋指定。

E. 數控車可以用絲錐攻牙嗎（機攻）

可以。來G0 X0 Z3.M3 S0。

G32 Z-10.F0.8 M3 S500。

M5。

G32 Z3. F0.8 M4 S500。

G28 U0 W0。

剛性攻絲源 絲攻 直接裝夾在ER夾頭。

G0 X0 Z3. M3 S0。

G99。

M29 S600。

G84 Z-10. P100 F0.8。

數控車床攻絲的絲錐通過把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手而對刀。數控車床攻絲的絲錐是用一定的扭矩將絲錐旋入要鑽的底孔中加工出內螺紋。在對刀開始時，要盡量把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。

(5)數控車法拉克攻絲怎麼不好使擴展閱讀：

注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗。注意檢查主軸驅動皮帶，調整松緊程度。注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節間隙。

注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無異常雜訊，工作油麵高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露。注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效。注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差。

F. 在數控車床上怎麼手動攻絲。。我以前沒攻過絲。。所以每一個步驟。每一個細節都要說的很清楚

是粗牙的螺紋，數控上編程就行的，手動的話也行只是就體現不出數控優勢了，版要攻M5的粗牙螺紋。。權孔已經打了4的鑽頭，只要在單段模式下給適當轉速，一般給300r/min,就行，並且將面板上的切削液打開就行啊，手動推動穩座就行，注意手推速度不要太快啊，不然會出問題的

G. 數控車攻絲怎麼編程

攻正絲是：
G97 S(100) M3;(轉速自己定）
G0 Z10.;
X0;
G84 Z-** F(螺距）;
開始攻絲，到了Z-** 機器自己反轉 刀具退出 會退到Z-**
G0 X280.;
X退刀
M30;
如果是回反絲，開始的M3改為答M4.

H. 如何用數控車床攻絲

可以調為手動模式，然後就與普通車床攻絲一樣的做法了。

攻絲的要點
（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸
攻絲示意圖
線是否垂直於工件的平面。
（3）在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以後，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
（4）攻絲時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
（5）遇到攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。
（6）攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對於鋼料，一般用機油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對於不銹鋼，可用30號機油或硫化油。
（7）攻絲過程中換用後一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然後用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。
（8）機攻時，絲錐與螺孔要保持同軸性。
（9）機攻時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。
（10）機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

I. 數控車床用絲錐怎麼攻絲（在刀台上）

數控車床攻絲的絲錐通過把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手而對刀。 數控版車床攻絲的絲錐是用一權定的扭矩將絲錐旋入要鑽的底孔中加工出內螺紋。在對刀開始時，要盡量把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入一-二圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入三-四圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以後，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。每扳轉絞手一/二-一圈，就應倒轉約一/二圈，使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。過程中換用後一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然後用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響