6個的螺距數控怎麼編程

Ⅰ 數控放內螺紋螺距6怎樣編程

如果刀桿剛性好，就用G76指令加工。
如果刀桿剛性不夠，你就要用G92編程，用分層法加工。

Ⅱ 數控編程的螺紋怎麼編

G32G82G81都可以啊，G82 X（每次下一點餘量，分多次切削）Z（相同）F（螺距） G82X（）Z（）F（）

Ⅲ 廣數980-TA1數控車床6頭螺紋編程怎麼編,最好附一個程序例子

數控機床多頭加工螺紋其實也就是在不停的改變刀具的起始點的位置，螺距/頭數=起始專點的位置
例如：直徑屬30螺距20，頭數4 螺紋長度100。
G0X32 Z18
G92X30 Z-100.F20
G0Z13
G92X30 Z-100.F20
G0Z8
G92X30 Z-100.F20
G0Z3
G92X30 Z-100.F20
把上面的程式新建個子程序，然後循環就可以了

Ⅳ 數控加工大螺距的編程

你最起碼知道大慨的螺紋基本尺寸吧， 你那螺距多大啊 ，我們最大的一半4-6寸的，內外徑都70多的啊，也是同樣車啊

Ⅳ 各位老師，請問梯形螺紋tr170＊6數控怎樣編程

針對自己的螺紋要求修改相關變數的值

T0303； 換T0303 梯形螺紋刀
M08； 切削液開
G00 X50 Z12； 快速定位到起刀點
#1=36； 螺紋公稱直徑
#2=6； 螺距（單線螺紋螺距=導程）
#3=#1-#2/2； 螺紋中徑
#4=0.5； 牙頂間隙
#5=#1-#2-2*#4； 螺紋小徑
#6=1.5； 刀頭寬度
#7=0.366*#2-0.536*#4； 牙底槽寬
#8=#2/4+tan［15］*［#1-#3］/2-0.1； 起刀點Z 軸偏移量
#9=#2/2+tan［15］*［#1-#3］-#6-0.1； 每層Z 軸切削餘量
N1 IF［#1 LE #5］GOTO 4； 如果切削直徑X 值≤小徑，執
行N4 程序段
N2 IF ［#9 LE 0.1］GOTO 3； 如果每層Z 軸切削餘量≤
0.1mm，執行N3 程序段
G00 Z［12+#8］； 快速定位到Z 軸起刀點
G92 X［#1］Z-42 F#2； 切削螺紋
#8=#8-0.5； 起刀點Z 軸偏移量遞減0.5mm
#9=#9-0.5； 每層Z 軸切削餘量遞減0.5mm
GOTO 2； 執行N2 程序段
N3 #1=#1-1； 切削直徑X 值遞減1mm（直
徑值），切削下一層
#8=#2/4+tan［15］*［#1-#3］/2-0.1； 重新計算起刀點Z 軸偏移量
#9=#2/2+tan［15］*［#1-#3］-#6-0.1； 重新計算每層Z 軸切削餘量
GOTO 1； 執行N1 程序段
N4 G00 Z［12+#6/2］； 車刀快速定位到起刀點，准備在槽中心切削
G92 X［#5］Z-42 F#2； 在槽中心切削螺紋到小徑
G00 Z［12+#7/2］； 車刀快速定位到起刀點，准備精車槽右側面
G92 X［#5］Z-42 F#2； 精車螺紋槽右側面
G00 Z［12+#6-#7/2］； 車刀快速定位到起刀點，准備精車槽左側面
G92 X［#5］Z-42 F#2； 精車螺紋槽左側面
M05 M09； 主軸停止，切削液關
G00 X100 Z50； 退刀
M30； 程序結束

Ⅵ 華興數控等螺距切削怎麼編程

等螺距切削就是普通的螺紋指令，
一、G32等螺距螺紋切削，其格式為：
G32 X_ Z_ F_
二、內G82用於等螺距圓柱螺紋、圓容錐螺紋的加工，且自動完成進退刀動作。
（1）其完整的格式：
G82 X_ Z_ R_ E_ I C_ P_ F_
（2）有退刀槽單頭螺紋常用格式：
G82 X_ Z_ I F_ 各參數含義：
X_ Z_ ——G90時：為螺紋切削終點坐標。
G91時：為螺紋終點相對循環起點的增量。
R_ E_ ——無退刀槽時，z向和x向的螺紋收尾量。
C ——螺紋頭數，單頭螺紋取0或1，可省略。
P ——螺紋起點距離主軸基準脈沖點的角度。單頭螺紋p為0，可以省略。
F ——螺紋的導程（單頭螺紋為螺距）。
I ——螺紋切削起點與終點的半徑之差

Ⅶ 廣州數控車床導程6螺距3是怎樣編程的

你說的是螺距抄3的雙線螺紋，編寫方法告訴你，但是我沒有做過GSK928，我是做KND(螺紋G32)，所以開始的G代碼你注意下，我也不知道是不是G33(看過資料，久了不敢肯定）。

准備挑：G0 x103 z150;

第一次挑：
G33 X100 Z-150 F6（表示螺距為6）;
X99 Z-150 F6;
X98 z-150 F6;

第二次准備挑：
G0 X 103 Z147;

第二次挑：

G33 X100 Z-153 F6;
X99 Z-153 F6;
X98 Z-153 F6;

這個舉例我不知道F在GSK928里是不是也是螺距的意思，還有格式是不是這樣也不是很明白，只是方法在裡面自己理解下，授之以魚不如授之以漁，就是把雙線的當單線的挑2次，3線挑3次，它們之間就是起刀點得注意（螺距多少它就在上一刀基礎上再進這螺距值，你的就是再進3）螺距編寫的時候雙線*2，3線*3，以此類推。記得第一次挑完，你想測量下，一定不能松開夾具把產品拿下來看，那樣再放上去挑就亂牙了！！！

Ⅷ 數控編程中的螺距怎麼算

如果是公抄制的
G92 X(U) Z(W) J K F ；F就直接寫螺紋的螺距襲就可以了（多牙螺紋時導程），例如螺距為3mm就寫F3.0。

如果是英制的，
G92 X(U) Z(W) J K I ；I表示每英寸25.4mm的牙數，比如每寸10道牙，則換算成公制的螺距為25.4/10=2.54mm，用公制編程表示成F2.54，用英制編程寫成I7就行了。

Ⅸ 請問華興數控、螺蜛6個編程怎麼編

華興抄數控公（英）制螺紋編程如下：

公制編程：G86 X（X向終點坐標） Z（Z向終點坐標） I（退刀距離，有+，-之分） J（螺紋退尾長度） K（螺距） R（牙高） L（切削次數）

英制編程與公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙數） R L

數控車床是數字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床。

數控車床可分為卧式和立式兩大類。卧式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數控卧車一般都採用傾斜導軌。按刀架數量分類，又可分為單刀架數控車床和雙刀架數控車，前者是兩坐標控制，後者是4坐標控制。雙刀架卧車多數採用傾斜導軌。