數控車左旋錐管螺紋怎麼編程

⑴ 數控車錐度螺紋程序

、★ 錐螺紋切削循環
1）格式： G82 X__Z__ I__R__E__C__P__F__；
2）說明：X、Z：絕對值編程時，為螺紋終點C 在工件坐標系下的坐標；
增量值編程時，為螺紋終點C 相對於循環起點A的有向距離，圖形中用U、W 表示。
I：為螺紋起點B 與螺紋終點C 的半徑差。其符號為差的符號(無論是絕對值編程還是增量值編程)；
R, E：螺紋切削的退尾量，R、E 均為向量，R 為Z 向回退量；E 為X 向回退量，R、E 可以省略，表示不用回退功能；
C：螺紋頭數，為0 或1 時切削單頭螺紋；
P：單頭螺紋切削時，為主軸基準脈沖處距離切削起始點的主軸轉角(預設值為0)；多頭螺紋切削時，為相鄰螺紋頭的切削起始點之間對應的主軸轉角。
F：螺紋導程;
3）該指令執行圖3.3.22 所示A→B→C→D→A 的軌跡動作。

78、例：如圖所示，用G82 指令編程，毛坯外形已加工完成。
%3323
N1 G55 G00 X35 Z104 （選定坐標系G55，到循環起點）
N2 M03 S300 （主軸以300r/min 正轉）
N3 G82 X29.2 Z18.5 C2 P180 F3 （第一次循環切螺紋，切深0.8mm）
N4 X28.6 Z18.5 C2 P180 F3 （第二次循環切螺紋，切深0.4mm）
N5 X28.2 Z18.5 C2 P180 F3 （第三次循環切螺紋，切深0.4mm）
N6 X28.04 Z18.5 C2 P180 F3 （第四次循環切螺紋，切深0.16mm）
N7 M30 （主軸停、主程序結束並復位）

⑵ 用數控車床加工左旋螺紋如何編程

不知你用的什麼系統 跟右旋指令一樣，只不過它的退尾方向為負，要用主軸反轉哦，版負向切削， 我以廣數權928TD-L系統為列 右螺旋: M3 S1000 T11 GO X20 Z3 G92 X19.5 Z-20 E18 X19 X18.5 X18 G0 Z100 M5 M2 左螺旋 M4 S1000 T11 G0 X-20 Z3 G92 X-19.5 Z-20 I-2 E18 X-19 X-18.5 X-18 G0 Z100 M5 M2 希望能幫你

⑶ 數控車錐螺紋編程詳解

是用G92的G92 X(U)_ Z(w)_ I(R)_ F_
PS:U,W螺紋重點坐標的相對起點坐標，U為直徑值。I(R）圓錐螺紋起點半徑回值與終點半徑值的差值答，圓錐螺紋終點半徑大於起點半徑時為負值，反之為正值，圓柱螺紋I=0，可以省略，希望對你有幫助，謝謝

⑷ 數控車床管螺紋編程實例

數控車床管螺紋編程實例如下：

對下圖所示的55°圓錐管螺紋zg2″編程。

根據標准可知，其螺距為2.309mm（即25.4/11），牙深為1.479mm，其它尺寸如圖（直徑為小徑）。用五次吃刀，每次吃刀量(直徑值)分別為1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm，螺紋刀刀尖角為55°。

數控編程如下：

%0001

n1 t0101 （換一號端面刀，確定其坐標系）

n2 m03 s300（主軸以400r/min正轉）

n3 g00 x100 z100（到程序起點或換刀點位置）

n4 x90 z4（到簡單外圓循環起點位置）

n5 g80 x61.117 z-40 i-1.375 f80（加工錐螺紋外徑）

n6 g00 x100 z100（到換刀點位置）

n7 t0202（換二號端面刀，確定其坐標系）

n8 g00 x90 z4（到螺紋簡單循環起點位置）

n9 g82 x59.494 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深1）

n10 g82 x58.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.7）

n11 g82 x58.194 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.6）

n12 g82 x57.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.4）

n13 g82 x57.534 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.26）

n14 g00 x100 z100（到程序起點或換刀點位置）

n15 m30（主軸停、主程序結束並復位）

(4)數控車左旋錐管螺紋怎麼編程擴展閱讀：

由於數控機床安裝了主軸編碼器，主軸在一周的旋轉過程中刀具隨著進給軸方向移動一個螺距比如螺距是2則進給速度為2mmr一般螺紋在加工時，需要採用多次進刀的方式才能去除螺紋上的多餘餘量，每刀的切削深度由刀具材料來決定，如果每刀進給恆定則切削力和金屬去除率從上一刀到下一刀會劇烈增加為了得到比較合適的切削力切削深度應該隨著切削次數依次遞減保證恆切削量加工。

數控編程螺紋加工中，螺紋加工有3種加工方法分別是G32直進式切削方式、G92直進式切削方式和G76斜進式切削方式由於切削方法的不同編程方法不同造成加工誤差也不同。我們在操作使用上要仔細分析使零件加工出精度高的零件。

⑸ 數控車床車左旋螺紋編程

很簡單的啊。開個退刀槽從z方向的負方嚮往正方向走刀就好了

⑹ 怎樣在凱恩帝數控車上車左旋螺紋怎樣編程

左旋螺紋與右旋來螺紋加工方法源的區別是：
1、用左旋螺紋車刀，
2、從左邊向右邊加工螺紋。
編程時，只需注意從左向右車，車螺紋前，刀具在左側，車完之後，刀具在右側。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

⑺ 數控車床左旋螺紋怎麼編程

和右旋一樣的；
但是注意了，左旋的話 理論上反轉正走刀，但是實際上咱沒有那樣的版刀具，所以一權般通用的方法就是機床正轉，走刀方向由床頭走向尾座那端（反走刀）；
（機床正轉全部指在M3指令下編程，不能看機床實際轉向，因為前置刀架和後置刀架的實際轉向相反）

⑻ 數控車床錐形螺紋怎麼編程

直接用G32，先定好螺紋起點。再用G32，後接需要的坐標，也可接增量U。例如：
G0 X20.Z3.0
G32 X30(U10.).Z-50.
G0 X35.0
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