數控車床刀具反向裝怎麼編程

㈠ 數控車床反螺紋怎麼編程

用螺抄紋單刀指令。(g92是一個襲車削循環，即進刀，車螺紋，退刀，再回起點。而G33隻是單刀一步，系統說明書都有介紹）如沒有給你個圖參考一下。

M3T11S__;

GOX15.5Z10;（第一刀進0.5）

G33Z-83P12;（右旋第一刀）

G33Z10P12;（左旋第一刀）

G0X15;（第二刀再進0.5）

G33Z-83P12;（右旋第二刀）

G33Z10P12;（左旋第二刀）

GOX200Z0M5;

M2;

你想要左右都車削，不走空刀。就用單刀螺紋指令。廣州GSK928TC，或者GSK928TE用G33，螺距指令是P。GSK980T用G32,螺距指令是F。編程方式同上，多問不如一試，對好程序別按工件空跑刀看看（每次用新的指令我都用空跑刀試驗）。你的系統是GSK928是吧？

我現在同時操作荷花牌136車床GSK928TC和武義145車床KNDK1Ti。

㈡ 數控車床前置刀架與後置刀架編程有何區別

數控車床前置刀架與後置刀架編程的區別：

1、刀具安裝與主軸旋轉方向不同版：

前置刀架主權軸正轉時，安裝刀具時刀片朝上。通常前置刀架使用反裝的刀具很少。

後置刀架主軸正轉時，安裝刀具時刀片朝下。主軸反轉時，需要使用刀片朝上的刀具。

2、圓弧方向不同：

對於後置刀架，編程時其圓弧的順逆方向就是操作者從上方，俯視機床所看到的刀具實際運動方向，與時針相符的為順時針，使用G02，與時針相反的為逆時針，使用G03。

但前置刀架因其虛擬的Y軸正向是向下的，因此其圓弧順逆方向正好與觀察到的實際情況相反，即當俯視看到刀具順時針移動時，走的是逆時針圓弧，應使用G02，沿順時針移動時，要使用G03。

3、刀補方向不同：

後置刀架，沿著刀具前進的方向看，刀具在工件的左側，則為左刀補，使用G41，刀具在工件的右側，則為右刀補，應使用G42；前置刀架和圓弧一樣，正好相反。

4、導軌結構不同：

兩種結構的車床Z向導軌均為水平。前置刀架X向導軌為水平的，即為平床身。而後置刀架的X向導軌通常是傾斜的，即為斜床身。

參考資料來源：網路-數控車床

㈢ 數控車床編程中換刀指令是什麼

分析如下：

在地址T 後面指定2 位數/4 位數，代碼信號和選通信號送到機床，用於選擇機床上的刀具來進行換刀指令。

注意：

一個程序段只能指定一個T 代碼。關於T 地址後可指令的數字位數以及T代碼和機床操作之間的對應關系，見機床製造商的說明書。

當移動指令和T 代碼在同一程序段指令時，按照下面兩種方法中的一種執行指令：

1、同時執行移動指令和T 功能指令。

2、在移動指令執行完成時執行T 功能指令。

(3)數控車床刀具反向裝怎麼編程擴展閱讀

1、數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

2、數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

3、數控技術也叫計算機數控技術（CNC，Computerized Numerical Control），它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。

4、由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。

5、程序內容是整個程序的主要部分，由多個程序段組成。每個程序段由若干個字組成，每個字又由地址碼和若干個數字組成。常見的為G指令和M指令以及各個軸的坐標點組成的程序段，並增加了進給量的功能定義。

6、F功能是指進給速度的功能，數控車床進給速度有兩種表達方式，一種是每轉進給量，即用mm/r單位表示，主要用於車加工的進給。另一種和數控銑床相同採用每分鍾進給量，即用mm/min單位表示。主要用於車銑加工中心中銑加工的進給。

7、在程序結尾，需要刀架返回參考點或機床參考點，為下一次換刀的安全位置，同時進行主軸停止，關掉冷卻液，程序選擇停止或結束程序等動作。

8、回參考點指令G28U0為回X軸方向機床參考點，G0 Z300.0為回Z軸方向參考點。

9、停止指令M01為選擇停止指令，只有當設備的選擇停止開關打開時才有效；M30為程序結束指令，執行時，冷卻液、進給、主軸全部停止。數控程序和數控設備復位並回到加工前原始狀態，為下一次程序運行和數控加工重新開始做准備。

㈣ 新代數控車刀具管理功能怎麼編程

1.自動對刀，來使用對刀源儀和自動對刀程式 2.手動對刀，機台設定-坐標系設定，裡面的分中功能為取工件中心點用，可不選，根據自己的需要將刀具移動到位置後，在坐標系中，例如G54中，選擇機械坐標自動設定，確定即可，若選擇分中功能，則X，Y向選擇輔助坐標設定

㈤ 數控車床刀具刀偏能這樣編程么

可以實現,但是必須是外圓刀車外圓,一把刀絕對不能同時車外圓和內孔,有問題加我的QQ

㈥ 凱恩帝數控車床中倒角編程中刀具該怎麼裝

看你是用 刀的斜面跟工件靠一下來倒角還是用刀尖走斜線來倒角 關鍵看程序怎麼編寫 如果是用斜面的話要考慮裝夾的角度 如果讓刀尖走斜線的話 要考慮 刀不能蹭到工件

㈦ 數控車床,後置刀具怎麼編程

你也寫正值 然後刀補時補反的！
一個刀尖要一個刀補號哦！
數控編程操作交流裙50742766

㈧ 數控車逆螺紋如何編程，選用刀具，裝刀，

你說的是左螺紋吧，加工左螺紋是刀桿不同，要用左螺紋刀桿，刀片是通用的。
螺紋從左邊起刀，
如果主軸採用反轉，刀具反裝的話，也可以從右邊起刀。
其它方面與右螺紋沒什麼區別。
滿意請採納！

㈨ 怎麼區分數控機床刀具正反裝

只有數控車來床的刀具存源在正裝和反裝。
正裝和反裝只是一種通俗的說法，存在2種理解：
1、刀刃朝上為正裝，刀刃朝下為反裝。
2、數控程序中，X坐標總是正值就是正裝，X坐標總是負值就是反裝。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！