數控四刀架怎麼裝鑽頭

㈠ 數控車床四工位電動刀架怎麼安裝

由於刀具直接安裝在刀體上，所以刀體要承受全部的切削力，其鎖緊與定位的精度
將直接影響工件的加工精度。刀體的鎖緊與定位機構選用端面齒盤，將上刀體
與下刀體的配合面加工成梯形端面齒。當刀架處於鎖緊狀態時，上下端面齒相互嚙合，
這時上刀體不能繞刀架的中心軸轉動；換刀時電動機正轉，抬起機構使上刀體抬起,等上下斷面齒脫開後，上刀體才可以繞刀架中軸轉動，完成轉位動作。
【補充】：
常見典型故障：

1)刀架連轉不停或在某個刀位不停。
此故障往往有換刀超時或刀位錯誤報警。應檢查發訊盤電源是否有短路或開路、電源電壓是否正常。檢查霍爾元件及其線路是否有短路或開路。檢查調整霍爾元件與磁鋼的相對高度。
2)刀架選刀時過沖或不到位。
此故障往往有刀位錯誤報警。應檢查磁鋼在圓周方向與霍爾元件的相對位置。最佳位置應在刀架鎖緊狀態下，霍爾元件要比磁鋼順時針方向向前大約磁鋼寬度的三分之一。另外在電機正轉停止和反轉開始控制的梯形圖控製程序中停歇延時時間太長也會引起此故障，可對此停歇延時做以修改。

3)刀架鎖不緊。
機械方面應考慮刀架基面是否磨損或有毛刺，可用油石打磨高點，但要嚴防定位精度完全喪失。檢查反靠銷和離合銷是否磨損，太短會引起上刀體錯位，無法鎖緊。中軸彎曲造成其它零件的同心度不良，消耗了電機功率，也會使刀架鎖不緊。在確定非機械原因後，適當延長電機反轉時間。還應檢查電機線路是否有接觸不良以至缺相現象。對於有鎖緊到位檢測的刀架，還應檢查梯形圖程序，此信號可以作為系統的完成信號，不能把它用來控制電機反轉接觸器的釋放。刀架鎖不緊的故障也是加工零件表面出現波紋的原因之一。

4)電機不轉、堵轉等。
此類故障多屬於繼電器、接觸器控制電路問題。可運用機床電氣線路檢修數控車床四工位電動刀架的故障分析及維修知識和技術，檢查三相電源電壓、相序，控制迴路電壓，中間繼電器、接觸器的吸合或連鎖是否可靠，電機是否缺相、短路等，並做以相應的處理。

㈡ 數控車床上這樣能把鑽頭裝正在刀架上

如果是轉塔刀架，機床廠家配了鑽套，可以直接裝直柄鑽，但是規格不齊全。
另外可以買回到一種鑽夾頭答，裡面是彈性夾套，可以裝直柄鑽，不過也需要多種規格的彈性夾頭。
還有一種方案，只需加工一個鑽柄，就可以把鑽夾頭裝在刀塔上，然後在鑽夾頭上裝直柄鑽。
如果是四方刀架，只需做一個工裝，夾在刀架上，工裝上有莫氏4#內錐，這個內錐可以裝鑽夾頭，也可以直接裝錐柄鑽頭。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

㈢ 數控車床刀架上怎麼裝鑽夾

如果是轉塔刀架，機床廠家配了鑽套，可以直接裝直柄鑽，但是規格不齊全。內
另外可以買到一種鑽夾頭，里容面是彈性夾套，可以裝直柄鑽，不過也需要多種規格的彈性夾頭。
還有一種方案，只需加工一個鑽柄，就可以把鑽夾頭裝在刀塔上，然後在鑽夾頭上裝直柄鑽。
如果是四方刀架，只需做一個工裝，夾在刀架上，工裝上有莫氏4#內錐，這個內錐可以裝鑽夾頭，也可以直接裝錐柄鑽頭。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

㈣ 數控機床刀架怎樣安裝

刀架安裝操作方法
(一)垂直刀架安裝
(1)拆開刀架上的導軌鑲條和壓板，清版洗導軌及加工面權，檢查導軌面應完好無銹蝕。
(2)左、右垂直刀架分別吊裝安於橫樑上，在導軌面上抹上潤滑油，刀架移動傳動的齒輪應對正橫梁裝配孔，裝上壓板、鑲條，調整導軌間隙。
(3)裝好垂直刀架升降的底軸，拆除平衡錘的壓緊構件，使平衡錘起配重平衡作用。
(二)側刀架安裝
(1)拆下鑲條、壓板，清洗導軌及其他加工面，檢查無缺陷後抹上潤滑油。
(2)刀架與配重的連接件，如軸承、滑輪(或鏈輪)、輪軸、吊掛鋼索或鏈子等，洗去防護油漆。
(3)在石立校正面F部放上方木，探潔立校導軌面，抹上潤滑油，將側刀架吊乎正，緩緩靠近立校正面導軌，安上鑲條、壓板，初步調好導軌間隙，連接升降機構。
(4)將配重和側刀架連接起來，用手搖操作刀架上升，檢查有無卡阻現象，拆除方木。

㈤ 我用廣數980TD數控車是4刀位的在刀架上面裝卡的Φ8的鑽頭。怎麼加入G83鑽孔指令，最好詳細的寫出來程序

數控復車不認G83指令，制只能用G0和G1，G83說白了就是個G0到達安全位置，然後加G1鑽孔的過程的宏程序而已，你可以模仿G83指令，鑽一定深度退出來再接著鑽就是和G83一樣效果啊呵呵
例如端面是Z0，鑽孔深度40，每次鑽深10就可以這樣編程：
T0101M03S500；
；（D20鑽頭）
G0X0Z3
G1Z-10F0.2
G0Z3
Z-7
G1Z-20
G0Z3
Z-17
G1Z-30
G0Z3
Z-27
G1Z-40
G0Z200
X300
M00

㈥ 數控車床刀架拆裝 數控車床四工位轉塔刀架怎麼拆裝

四工位刀架，檔次較低，是在原普車方刀架基礎上改進得來的，採用霍爾元件做發信裝置，步進電機做驅動，結構簡單，可靠性高。
四工位刀架是普通經濟型數控車床的首選，隨著社會的進步和技術的發展將逐步被淘汰

㈦ 數控車床怎麼安裝鑽頭

四工位數控車床鑽孔一般採用尾座人工鑽孔 ，但這種方式鑽孔深度很難保證一致性，
人工勞專動強度也非常大屬，很難滿足批量件的生產需要。
還有一種方法是直接把直柄麻花鑽壓到刀架上面，這種工作方式就相對銷量很高了。
但是缺點也非常明顯，第一直柄鑽頭很難壓正，壓直；第二錐柄鑽頭根本就不能壓
上去；第三也是非常主要的一點，我們鑽孔的過程中鑽頭難免會磨損，那就要拿下
來重新磨製，就會導致我們磨一次鑽頭就要重新裝夾，對坐標，大大浪費了生產時間。
最近看到一個公司已經解決了這個數控車床鑽孔問題。遠景精密工具有限公司，他
們公司做的一套四工位數控車床刀架鑽夾，一套鑽夾可以裝夾直柄鑽頭2毫米-13毫米，
錐柄鑽頭13毫米-23毫米，而且配有對中心工具 ，使用還是很方便的，能提高不少工作
效率。中途換鑽頭或磨製鑽頭不需重新對中心，希望對大家的生產工作有點幫助。
大家如果有這方面的問題可以交流一下，搜索 遠景精密工具

㈧ 數控車床刀架上裝鑽頭的工具怎麼加工

如果是轉塔刀架，機床廠家配了鑽套，可以直接裝直柄鑽，但是規格不齊全。
另外版可以買到一種鑽夾頭，權裡面是彈性夾套，可以裝直柄鑽，不過也需要多種規格的彈性夾頭。
還有一種方案，只需加工一個鑽柄，就可以把鑽夾頭裝在刀塔上，然後在鑽夾頭上裝直柄鑽。
如果是四方刀架，只需做一個工裝，夾在刀架上，工裝上有莫氏4#內錐，這個內錐可以裝鑽夾頭，也可以直接裝錐柄鑽頭。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

㈨ 怎麼在數控刀架上裝鑽頭

用刀夾。說簡單點就是在刀架上面夾塊鐵。