怎麼做數控
『壹』 我想學數控車床要怎麼做
奉勸你千萬不要去所謂的專業學校去學，我本身是開數控車床加工廠的，每次招工版回來所謂權的專業學校回來的學生，全部都是只會一點點的理論，至於經驗別提了，啥也不會！而且個個都是花了幾千學費學了2年左右的。相信我吧！我起碼招過十次以上的這種學生回來。沒有一次例外遇到一個真的會的。如果你真有心學，不必花錢去學校，找個專業數控車床加工廠去做事，一般這種工廠是對外加工，所以什麼都做，有心學半年你就可以當師傅！
『貳』 數控編程怎樣做
學習內容和學習過程：
1，基礎知識的學習，包括數控加工原理、數控程序、數控加工工藝等方面的基礎知識。
2，數控編程技術的學習，在初步了解手工編程的基礎上，重點學習基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術。
3，數控編程與加工練習，包括一定數量的實際產品的數控編程練習和實際加工練習。
4，對軟體功能進行合理的分類，這樣不僅可提高記憶效率，而且有助於從整體上把握軟體功能的應用。
5，從一開始就注重培養規范的操作習慣，培養嚴謹、細致的工作作風，這一點往往比單純學習技術更為重要。
(2)怎麼做數控擴展閱讀：
如何學習CAM
互動式圖形編程技術的學習可分幾個方面：
⒈是學習CAD/CAM軟體應重點把握核心功能的學習，因為CAD/CAM軟體的應用也符合所謂的「20/80原則」，即80%的應用僅需要使用其20%的功能。
⒉是培養標准化、規范化的工作習慣。對於常用的加工工藝過程應進行標准化的參數設置，並形成標準的參數模板，在各種產品的數控編程中盡可能直接使用這些標準的參數模板，以減少操作復雜度，提高可靠性。
需要特別指出的是，實踐經驗是數控編程技術的重要組成部分，只能通過實際加工獲得，這是任何一本數控加工培訓教材都不可能替代的。雖然本書充分強調與實踐相結合，但應該說在不同的加工環境下所產生的工藝因素變化是很難用書面形式來表述完整的。
最後，如同學習其他技術一樣，要做到「在戰略上藐視敵人，在戰術上重視敵人」，既要對完成學習目標樹立堅定的信心，同時又腳踏實地地對待每一個學習環節。
參考資料：
數控編程-網路
『叄』 數控車床怎麼做滾花
數控車床做滾花的方法如下：
滾花的深度按照國家標准GB6403.3-1986。
滾絲用滾司機，工具是滾絲輪內，搓容絲用的是搓絲機，工具是搓絲板，是完全不同的兩種機器。
相對來說搓出來的牙精度要高，滾絲前的直徑需要很高的精度，一般在中經的范圍內，取上差或是下差，視情況而定。
數控車床用滾花裝置。技術方案一種數控車床用滾花裝置，其特徵在於包括安裝在回轉刀盤上的T型槽板，在T型槽板上安裝有上支架和下支架，在上支架和下支架上分別安裝有對工件夾緊的滾花輪和舵輪。配圖可自行查。
所述T型槽板通過轉軸和定位銷可旋轉地安裝在回轉刀盤上，其上開有豎直的T型槽，上支架和下支架分別通過螺釘可上下移動地安裝在T型槽板上，且通過安裝在兩者之間的調整螺桿調節滾花輪和舵輪之間的中心距。滾花輪、舵輪對稱分布在工件的上下兩側，滾擠加工時舵輪可抵消滾花輪對工件施加的徑向切削力，減少工件的彎曲變形； 旋轉轉軸可使滾花輪和舵輪的中心軸線垂直於數控車床的主平面(X-Z面)；根據工件的尺寸轉動調整螺桿，可調節滾花輪和舵輪的中心距，實現對不同尺寸的工件進行一定深度的滾花加工。
『肆』 如何學習數控機床
我是搞復數控機床的
如果25歲以上，不制建議轉行學數控了，這個行業是門檻低，但是每一步發展都特別苦，特別累而且要不斷學習的行業
如果真想轉，那麼就是操作－－編程－－維護－－維修（或者設計）這么一個流程，大概5到6年有一個小成
『伍』 數控可以自學嗎怎麼自學
是可以自學的。抄
現在數控確實不怎麼賺錢，但是靠技術混個飯吃還是可以的。
建議選一個行業，深耕下去，你干十五年，還有什麼不會？可能賺不到錢嗎？
這么說吧，只要是能學會的人，不管是他通過什麼途徑學習，是找老師還是自學，最終都是能夠學會的。
只不過是時間長短的問題，你願不願意學的問題。
比如一個簡單的問題，看個視頻就能學會，或者看個視頻不會，需要招人幫你教你三五天能學會，時間上會有很大的差距。這個跟人有關，人與人的學習能力是有差距的。
剩下的就是實際操作了。你可以去找個廠子當三年學徒，也可以去找個能實習的去學習。
不過，我建議你還是先學學，看看對這個感興趣不。
資料可以分享給你。
『陸』 數控銑床的程序怎麼把它做出來
原點設在左下角，z為工件上表面
外形版
t1 d1
g54 g0 z200
g0 a0 c0
x0 y0
m03 s8000
m08
g0 g41 x0 y100
y50
z50
g01 z-6 f1000
y-20
g02 x-60 y-20 cr=30 f500
g01 y0 f1000
x-45
g03 x-15 y0 cr=15 f500
g01 x10
z20
g0 g40
z200
m05
m09
m30
8.5的孔權
t2 d1
g54 g0 z200
g0 a0 c0
x0 y0
m03 s3000
m08
g0x-10 y-20
z50
g01 z-6 f500
z20
g0x-50
g01 z-6 f500
z20
g0 z200
m05
m09
m30
『柒』 本科生做數控編程工作怎麼樣呢，
呦，我也差不多，在富士康也做了一陣子操作員，本科，機制專業內。之後我重新學習了容設計，數控編程，ABB編程，這些你都可以在富士康學到。如果你想學的話，建議你在富士康轉到生計，那裡接觸的多，可以學很多東西，學好之後跳槽。我在富士康後來轉到了生計，學會了之後跳槽的。我同事學了ABB，現在跑到上海，工資12K，我學的數控，在石家莊，工資5K 來自職Q用戶：耿先生
本科做操作員，我們中專不用活了 來自職Q用戶：匿名用戶
『捌』 怎麼學習數控編程
一般來講，數控編程過程的主要內容包括：分析零件圖樣、工藝處理、數值計算、編寫加工程序單、製作控制介質、程序校驗和首件試加工。 數控編程的具體步驟與要求如下： 1．分析零件圖 首先要分析零件的材料、形狀、尺寸、精度、批量、毛坯形狀和熱處理要求等，以便確定該零件是否適合在數控機床上加工，或適合在哪種數控機床上加工。同時要明確加工的內容和要求。 2．工藝處理 在分析零件圖的基礎上，進行工藝分析，確定零件的加工方法（如採用的工夾具、裝夾定位方法等）、加工路線（如對刀點、換刀點、進給路線）及切削用量（如主軸轉速、進給速度和背吃刀量等）等工藝參數。數控加工工藝分析與處理是數控編程的前提和依據，而數控編程就是將數控加工工藝內容程序化。制定數控加工工藝時，要合理地選擇加工方案，確定加工順序、加工路線、裝夾方式、刀具及切削參數等；同時還要考慮所用數控機床的指令功能，充分發揮機床的效能；盡量縮短加工路線，正確地選擇對刀點、換刀點，減少換刀次數，並使數值計算方便；合理選取起刀點、切入點和切入方式，保證切入過程平穩；避免刀具與非加工面的干涉，保證加工過程安全可靠等。有關數控加工工藝方面的內容，我們將在第2章2.3節及2.4節中作詳細介紹。 3．數值計算 根據零件圖的幾何尺寸、確定的工藝路線及設定的坐標系，計算零件粗、精加工運動的軌跡，得到刀位數據。對於形狀比較簡單的零件（如由直線和圓弧組成的零件）的輪廓加工，要計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值，如果數控裝置無刀具補償功能，還要計算刀具中心的運動軌跡坐標值。對於形狀比較復雜的零件（如由非圓曲線、曲面組成的零件），需要用直線段或圓弧段逼近，根據加工精度的要求計算出節點坐標值，這種數值計算一般要用計算機來完成。有關數值計算的內容，我們將在第3章中詳細介紹。 4．編寫加工程序單 根據加工路線、切削用量、刀具號碼、刀具補償量、機床輔助動作及刀具運動軌跡，按照數控系統使用的指令代碼和程序段的格式編寫零件加工的程序單，並校核上述兩個步驟的內容，糾正其中的錯誤。 5．製作控制介質 把編制好的程序單上的內容記錄在控制介質上，作為數控裝置的輸入信息。通過程序的手工輸入或通信傳輸送入數控系統。 6．程序校驗與首件試切 編寫的程序單和制備好的控制介質，必須經過校驗和試切才能正式使用。校驗的方法是直接將控制介質上的內容輸入到數控系統中，讓機床空運轉，以檢查機床的運動軌跡是否正確。在有CRT圖形顯示的數控機床上，用模擬刀具與工件切削過程的方法進行檢驗更為方便，但這些方法只能檢驗運動是否正確，不能檢驗被加工零件的加工精度。因此，要進行零件的首件試切。當發現有加工誤差時，分析誤差產生的原因，找出問題所在，加以修正，直至達到零件圖紙的要求。 二數控編程的方法 數控編程一般分為手工編程和自動編程兩種。 1．手工編程 手工編程就是從分析零件圖樣、確定加工工藝過程、數值計算、編寫零件加工程序單、製作控制介質到程序校驗都是人工完成。它要求編程人員不僅要熟悉數控指令及編程規則，而且還要具備數控加工工藝知識和數值計算能力。對於加工形狀簡單、計算量小、程序段數不多的零件，採用手工編程較容易，而且經濟、及時。因此，在點位加工或直線與圓弧組成的輪廓加工中，手工編程仍廣泛應用。對於形狀復雜的零件，特別是具有非圓曲線、列表曲線及曲面組成的零件，用手工編程就有一定困難，出錯的概率增大，有時甚至無法編出程序，必須用自動編程的方法編製程序。 2．自動編程 自動編程是利用計算機專用軟體來編制數控加工程序。編程人員只需根據零件圖樣的要求，使用數控語言，由計算機自動地進行數值計算及後置處理，編寫出零件加工程序單，加工程序通過直接通信的方式送入數控機床，指揮機床工作。自動編程使得一些計算繁瑣、手工編程困難或無法編出的程序能夠順利地完成。 小結： 本章主要講述了數控設備的產生和發展、數控機床的加工原理、數控加工特點及應用以及數控編程的基礎知識。要求讀者了解數控設備產生及發展的過程，數控機床的組成以及各部分的基本功能，數控機床的加工特點。掌握數控編程的主要內容及步驟，並能根據零件形狀及生產周期選擇合適的加工方法。
『玖』 數控車床如何新建加工程序
首先在編輯方來式選擇程序畫自面，程序開關為開。才能編程。
2.在編輯方式下選擇程序畫面（顯示兩個，一個是程序號，一個是程序內容。）
在程序內容那個畫面，用鍵輸入地址O，用鍵輸入程序號，按插入鍵，按EOB鍵
，（輸入「；」號）。
通過這個操作把程序號存儲起來，之後把程序中每個地址字，數據字用鍵輸入
。然後按插入鍵把程序存儲起來。
3.註：每次只能輸入一個地址和數字如（X10),一個程序段結束必須按EOB鍵輸入 「；」號，程序才能換行，才能輸入第二段。
4.程序結束用M30。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。