數控車床怎麼樣車端面光潔
提高轉速，改變走刀速度使割刀走刀變慢即可達到1.6。另外如果槽深夠深的話可以車兩刀，刀片選用精車刀片。
背吃刀量的選擇要根據機床、夾具和工件等的剛度以及機床的功率來確定。在工藝系統允許的情況下，盡可能選取較大的背吃刀量。除留給以後工序的餘量外，其餘的粗加工餘量盡可能一次切除，以使走刀次數最少。
當工件的質量要求能夠保證時，為提高生產率，可選擇較高的進給速度。數控車床廠切斷、車削深孔或精車時，宜選擇較低的進給速度。進給速度應與主軸轉速和背吃刀量相適應。粗加工時，進給量的選擇受切削力的限制。
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加工槽底光潔度對數控車床的影響：
1、影響耐磨性
表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，摩擦阻力越大，磨損就越快。
2、影響配合的穩定性
對間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由於裝配時將微觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了連接強度。
3、影響疲勞強度
粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強度。
4、影響耐腐蝕性
粗糙的零件表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內層，造成表面腐蝕。
Ⅱ 數控車加工零件端面，怎樣才能保證端面光潔度
這個首先要看你的產品什麼材料 一般的話就用陶瓷刀 tn60的三角刀0.4刀尖就可以了 轉速打2000 進給150保證你可以當鏡子使用
Ⅲ 數控車床工件端面中心點怎樣車亮
提高轉速，還有把刀尖刃磨平，給它有台階。在切時，切得細點，給刀克磨切工件，就OK了
Ⅳ 數控車床如何把端面車亮
切削速來度很關鍵的，你可以源用公式算下V=3.14DN/1000外圓亮處與中心不亮的速度差，然後提高轉速從而提高中心部分的切削速度來提高光潔度，但是真正的中心的速度始終是很小的甚至可以說是0因為到了中心軸的直徑D就變成0了，你帶入就可以知道V=0，中心有一點不亮是在所難免的
Ⅳ 數控車車端面不平,光潔度不好
不知道工件是什麼材料？直徑125長25的工件1300左右轉是很好的切削速度 不僅效率高而且光潔度也會很不錯，如果你的工內件是45#的話端面光潔度不容理想是很正常的事。G96的話 無非也就是越靠近圓心轉速越快而已。還有的是因為是機夾刀頭 刀具肯定是不夠鋒利的 刀具離圓心越近相應的轉速越慢從而使刀具吃削越鈍，如果你願意的話可以自己磨一把外圓刀試試。
希望對你有所幫助！
Ⅵ 硬度28，4CRMO材料，數控車床如何加工才能讓端面光潔度好
外徑就那麼點大用鳥G96恆線速，選擇鋒利的刀片，精車餘量0.05以內
做機加也有些年了，加工表面一般指粗糙度要求，光潔度和粗糙度兩碼事
Ⅶ 數控車床，車削出的端面光潔度不好，是什麼原因
換方式，從上往下車試試，如果是鐵是鋼基本上能解決
Ⅷ 數控車端面切槽，光潔度怎麼保證切一個直徑300mm，寬6.5mm，深4mm，的槽，要求底部光潔度
底部留餘量，用高速鋼刀具，磨鋒利一點，低速車槽底。像蝸桿精車那樣加工，就可以達到Ra1.6以上。
Ⅸ 數控車床車直徑為55的端面怎樣提高光潔度
要用 G96 S200 F0.05 來車削
恆線速度 車削端面，這樣車出來的端面 光潔度是相同的，否則 端面部分光潔度好
Ⅹ 怎樣提高數控車床的尺寸精度和光潔度
要用
g96
s200
f0.05
來車削
恆線速度
車削端面，這樣車出來的端面
光潔度是相同的，否則
端面部分光潔度好