數控編程是怎麼回事

1. 數控編程是什麼

認識數控編程——數控編程的概念
我們都知道，在普通機床上加工零件時，一般是由工藝人員按照設計圖樣事先制訂好零件的加工工藝規程。在工藝規程中制訂出零件的加工工序、切削用量、機床的規格及刀具、夾具等內容。操作人員按工藝規程的各個步驟操作機床，加工出圖樣給定的零件。也就是說零件的加工過程是由人來完成。例如開車、停車、改變主軸轉速、改變進給速度和方向、切削液開、關等都是由工人手工操縱的。
在由凸輪控制的自動機床或由仿形機床加工零件時，雖然不需要人對它進行操作，但必須根據零件的特點及工藝要求，設計出凸輪的運動曲線或靠模，由凸輪、靠模控制機床運動，最後加工出零件。在這個加工過程中，雖然避免了操作者直接操縱機床，但每一個凸輪機構或靠模，只能加工一種零件。當改變被加工零件時，就要更換凸輪、靠模。因此，它只能用於大批量、專業化生產中。

數控機床和以上兩種機床是不一樣的。它是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。從以上分析可以看出，數控機床與普通機床加工零件的區別在於控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用於加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件。

從外觀看，數控機床都有CRT屏幕，我們可以從屏幕上看到加工各種工藝參數等內容。從內部結構來看，數控機床沒有變速箱，主運動和進給運動都是由直流或交流無級變速伺服電動機來完成另外，數控機床一般都有工件測量系統，在加工過程中，可以減工件進行人工測量的次數。所以數控機床在各行各業中的使用將來越普及。

由於數控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以後，入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。具體的方法有多種，如穿孔紙帶、數據磁帶、軟磁碟及手動輸入即MDI。

1、穿孔紙帶

我國數控機床上常用的控制介質，大都是穿孔紙帶。它是把數控程序按一定的規則製成穿孔紙帶，數控機床通過紙帶閱讀裝置把紙帶上的代碼轉換成數控裝置可以識別的電信號，經過識別和解碼以後分別輸送到相應的寄存器，這些指令作為控制與運算的原始依據，控制器根據指令控制運算及輸出裝置，達到對機床控制的目的。目前常用的是八單位的穿孔紙帶。

2．數據磁帶

這種方法是將編制好的程序錄制在數據磁帶上，在加工零件時，再將程序從數據磁帶上讀出來，從而控制機床動作。

3．軟磁碟

隨著計算機行業的迅速發展，使用計算機軟磁碟作為程序輸入控制介質的越來越多。編程人員可以在計算機上使用自動編程軟體進行編程，然後把計算機與數控機床上的RS—232標准串列介面連接起來，實現計算機與機床之間的通信(或使用數控機床上配備的軟盤驅動器)。這樣就不必把程序製成穿孔紙帶，而是通過通信的方式，把加工指令直接送入數控系統，指揮機床進行加工，從而提高了系統的可靠性和信息的傳遞效率。

4.MDI

MDI即手動數據輸入方式。它是利用數控機床操作面板上的鍵盤，將編好的程序直接輸入到數控系統中，並可以通過顯示器顯示有關內容。MDI的特點是輸入簡單，檢驗與校核、修改方便，適用於形狀簡單、程序不長的零件

2. 數控編程指的到底是什麼！

數控機床是一種高效的自動化加工設備，它嚴格按照加工程序，自動的對被加工工件進行加工。我們把從數控系統外部輸入的直接用於加工的程序稱為數控加工程序，簡稱為數控程序，它是機床數控系統的應用軟體。

數控系統的種類繁多，它們使用的數控程序語言規則和格式也不盡相同，當針對某一台數控機床編制加工程序時，應該嚴格按機床編程手冊中的規定進行程序編制。

編制數控加工程序是使用數控機床的一項重要技術工作，理想的數控程序不僅應該保證加工出符合零件圖樣要求的合格零件，還應該使數控機床的功能得到合理的應用與充分的發揮，使數控機床能安全、可靠、高效的工作。
1、數控程序編制的內容及步驟
數控編程是指從零件圖紙到獲得數控加工程序的全部工作過程。編程工作主要包括：

（1）分析零件圖樣和制定工藝方案
這項工作的內容包括：對零件圖樣進行分析，明確加工的內容和要求；確定加工方案；選擇適合的數控機床；選擇或設計刀具和夾具；確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。這一工作要求編程人員能夠對零件圖樣的技術特性、幾何形狀、尺寸及工藝要求進行分析，並結合數控機床使用的基礎知識，如數控機床的規格、性能、數控系統的功能等，確定加工方法和加工路線。
（2）數學處理
在確定了工藝方案後，就需要根據零件的幾何尺寸、加工路線等，計算刀具中心運動軌跡，以獲得刀位數據。數控系統一般均具有直線插補與圓弧插補功能，對於加工由圓弧和直線組成的較簡單的平面零件，只需要計算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點或切點的坐標值，得出各幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心坐標值等，就能滿足編程要求。當零件的幾何形狀與控制系統的插補功能不一致時，就需要進行較復雜的數值計算，一般需要使用計算機輔助計算，否則難以完成。
（3）編寫零件加工程序
在完成上述工藝處理及數值計算工作後，即可編寫零件加工程序。程序編制人員使用數控系統的程序指令，按照規定的程序格式，逐段編寫加工程序。程序編制人員應對數控機床的功能、程序指令及代碼十分熟悉，才能編寫出正確的加工程序。
（4）程序檢驗
將編寫好的加工程序輸入數控系統，就可控制數控機床的加工工作。一般在正式加工之前，要對程序進行檢驗。通常可採用機床空運轉的方式，來檢查機床動作和運動軌跡的正確性，以檢驗程序。在具有圖形模擬顯示功能的數控機床上，可通過顯示走刀軌跡或模擬刀具對工件的切削過程，對程序進行檢查。對於形狀復雜和要求高的零件，也可採用鋁件、塑料或石蠟等易切材料進行試切來檢驗程序。通過檢查試件，不僅可確認程序是否正確，還可知道加工精度是否符合要求。若能採用與被加工零件材料相同的材料進行試切，則更能反映實際加工效果，當發現加工的零件不符合加工技術要求時，可修改程序或採取尺寸補償等措施。

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3. 數控編程是什麼數學對於數控編程起到什麼作用

數控是和模擬控制相關聯的，是模擬控制向更高階段飛躍的結果。
機械行版業數控使用范圍權很廣，機床、工業機器人、裝配流水線都是數控系統----你也可以說是計算機系統在控制。數控也就是計算機控制。
目前，不管是哪個行業，計算機控制幾乎已經覆蓋所有的角落。
計算機本身是建立在數理邏輯基礎上的，所有說數學是數控編程的基礎。

4. 數控編程員 是什麼工作

1.數控加工編程工抄作的主要襲內容是分析加工工藝，編寫加工程序。
所以編程員的任務就是分析工藝然後編程,
為什麼說手工編程中「數學處理」是難度最大費時最多，又是最重要的工作。
因為數控編程的時候，好多圖紙的尺寸或者走刀節點等都不是一眼就能算出來的，
有些簡單的用簡單的數學原理就能計算的出來，還有一些對於初學者來說，
不藉助電腦根本就算不出來。
但是，並不是所有場合都能用到電腦，那就需要手工計算了，這個可以說是很難的！
還有就是，有些工件，哪怕就就是借住電腦，也不是輕易就能計算出來的
說白了：數學處理 的主要目的就是算出來編程時道具的走刀路徑！

5. 什麼是數控編程怎麼做`

數控編程是根據機械零件圖紙，編寫相應的加工程序即走刀路線。（可以在草稿紙上編，也可以在計算機上編，總之最後得輸入或傳輸到數控機床上）。

6. 數控編程怎麼編。

你好！
至於你這個問題有些太寬廣些、、
就比如的有；車床、銑床、加工中心的編程！
還有不同廠家出產的機床.編程也是不同的..
就編程而言；
1、要有開始符
2、程序名
3、程序段
4、結束符

7. 數控編程怎麼編

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8. 數控編程到底是什麼

數控編程是以G代碼和M代碼再加上其數字值進行加工的,編程就是把手工需要做的工作以代碼的形式編寫出來，從而命令機器按自己的意願也就是程序來運行，非常方便，並且效率可以提高很多倍。

9. 數控編程主要是干什麼的

G0,G1,G2,G3等，還有X,Z,U,W還有M代碼等總之很多，每個代碼都有它的用處，你怎麼編車床刀具就怎麼走，雖然說起來很簡單，不過如果沒學過最好不要亂編，以免別裝會撞壞，這樣會影響車床的精度！

10. 什麼是數控編程好學嗎

數控編程的基本概念數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數據；編寫數控加工程序；製作控制介質；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。
數控編程分為手工編程和自動編程.手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。對於幾何形狀復雜的零件需藉助計算機使用規定的數控語言編寫零件源程序，經過處理後生成加工程序，稱為自動編程。
隨著數控技術的發展，先進的數控系統不僅向用戶編程提供了一般的准備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴展數控功能的手段。FANUC 6M數控系統的參數編程，應用靈活，形式自由，具備計算機高級語言的表達式、邏輯運算及類似的程序流程，使加工程序簡練易懂，實現普通編程難以實現的功能。
數控編程同計算機編程一樣也有自己的"語言",但有一點不同的是,現在電腦發展到了以微軟的Windows為絕對優勢佔領全球市場.數控機床就不同了,它還沒發展到那種相互通用的程度,也就是說,它們在硬體上的差距造就了它們的數控系統一時還不能達到相互兼容.所以,當我們要對一個毛坯進行加工時,首先要以我們已經擁有的數控機床的數控系統編程.
雖然,每個數控系統的編程語言和指令各不相同,但其間也有很多相通之處.
數控編程的定義：
具體地說，數控編程是指根據被加工零件的圖紙和技術要求、工藝要求，將零件加工的工藝順序、工序內的工步安排、刀具相對於工件運動的軌跡與方向、工藝參數及輔助動作等，用數控系統所規定的規則、代碼和格式編製成文件，並將程序單的信息製作成控制介質的整個過程。
一.G代碼(准備功能)
1.1機械坐標系與機械座標點的設定
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工件坐標系設定 G50
最快速移動 G00 G00
1.1普通加工(直線插補,圓弧插補,車螺紋)
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直線插補 G01 G01
圓弧插補 G02/G03 G02/G03
車螺紋 G32 G76
1.2固定循環或復合循環
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外圓車銷固定循環 G71
端面車銷固定循環 G90
螺紋車銷固定循環 G86
1.3調用宏程序
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二.M代碼(輔助功能)
2.1主軸正反轉與停止
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橫軸Ｚ
眾軸Ｘ
主軸正轉 M03
主軸反轉 M04
主軸停止 M05
2.2冷卻液開關
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冷卻液開 M07 M08
冷卻液關 M09
2.3調用子程序應用
M98調用子程序
M99子程序結束
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切刀切槽G75
進給量R
切削速度 F
三.F,S,T的設置