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數控車床螺紋怎麼編

發布時間: 2021-01-09 13:05:48

數控車床加工螺紋怎麼編程

什麼系統?KND的用G92,
G0 X、、
Z、、
G92 X、 Z、 F、
X、
X、
X、
、、、
或者用G76,G76比較麻煩。廣州數控的用G33格式都差不多

⑵ 數控車床如何編螺紋程序

標准抄螺距:M6-1、襲M8-1.25、M10-1.5、M12-1.75、M14-2、M16-2、M18-2.5、M20-2.5、M22-2.5、M24-3、M27-3、M30-3.5、M33-3.5、M36-4
大徑為M多少就是多少 小徑=大徑-1.3p(P為螺距)
外螺紋編程是遞減 內螺紋編程是遞增

⑶ 數控車床車螺紋的程序怎麼編請舉例說明,謝謝!!!

用G92的,如:M24*1.5 L20

T0101; (螺紋刀)

M03 S500;(正轉。每分鍾500轉)

G01 X25 F2 ;(定位到X25 Z2)

Z2

G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺紋循環加工開始,長度為22,保證可以吧20長的螺紋車到,這要看情況的,如果螺紋後面有退刀槽,則可以車到22,如果沒的話車到20,如果有台階的話只能這刀18左右,導程為1.5)

X23.4;(X方向每次進0.4MM)

X23;

X22.6

X22.2;

X22.05;

X22.05;

X22.05;(螺紋小徑等於24-1.5*1.3=22.05,車三次,保證尺寸)

G00 X100 Z100;(螺紋加工完退刀)

M05;

M30 (程序結束)

(3)數控車床螺紋怎麼編擴展閱讀:

車螺紋,分為內螺紋和外螺紋,使用時要根據不同牙距選擇相應的齒輪配合。

工具:螺紋車刀,

螺紋:內螺紋和外螺紋

方法:根據不同牙距選擇相應的齒輪配合,並且根據螺紋大小分幾次加切削量,最後注意退刀要迅速,以免撞到卡盤

數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。

數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,從而使機床動作並加工零件。

數控機床與普通機床相比,數控機床有如下特點:

●加工精度高,具有穩定的加工質量;

●可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;

●加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;

●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);

●機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;

●對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。

機床組成

主機,他是數控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

數控裝置,是數控機床的核心,包括硬體(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟體,用於輸入數字化的零件程序,並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。

驅動裝置,他是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。

編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

自從1952年美國麻省理工學院研製出世界上第一台數控機床以來,數控機床在製造工業,特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用,數控技術無論在硬體和軟體方面,都有飛速發展。

⑷ 數控車床怎麼編車內孔螺紋急啊,哪位師傅教下啊,謝謝。。

M3 S600

M8

T0101

GO X24.5 Z5

G1 Z-41 F3

G0 U-0.5

Z50

T0202

G0 Z24.5Z3

G92 X24.8 Z-42 F1.814

X25.1

X25.4

X25.7

X26.0

X26.2

X26.4

X26.5

G0Z100

X80

M5

M9

10101

M30

數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。

(4)數控車床螺紋怎麼編擴展閱讀

數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。

數控車床分為立式數控車床和卧式數控車床兩種類型。

立式數控車床用於回轉直徑較大的盤類零件車削加工。

卧式數控車床用於軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。

卧式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工中心。

經濟型數控車床:採用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造後形成的簡易型數控車床。成本較低,自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用於要求不高的回轉類零件的車削加工。

⑸ 數控車床加工螺紋的編寫程序是怎樣的

用螺紋單刀指令(g92是一個車削循環,即進刀,車螺紋,退刀,再回起點。

而G33隻是回單刀答一步,系統說明書都有介紹)如沒有給你個圖參考一下。 M3 T11 S__; GO X15.5 Z10;(第一刀進0.5) G33 Z-83 P12;(右旋第一刀) G33 Z10 P12; (左旋第一刀) G0 X15;(第二刀再進0.5) G33 Z-83 P12;(右旋第二刀) G33 Z10 P12;(左旋第二刀) 。

⑹ 數控編程中螺紋怎麼編

數控車床上加工螺紋的指令主要有:G32、G92、G76。
G32是螺紋加工的基本指令,它的適應范圍廣,專但是編程最麻煩屬。
G92適合於小螺距和中等螺距的螺紋編程,用G92編程即直觀,又簡單,是使用最多的螺紋指令。
G76適合於加工大螺距螺紋。
詳細使用方法見網路文庫--數控車螺紋指令編程與加工
http://wenku..com/view/049112ff910ef12d2af9e710.html
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⑺ 數控車床編輯螺紋刀程序怎麼編

用G92的,如:M24*1.5 L20

T0101; (螺紋刀)

M03 S500;(正轉。每分鍾500轉)

G01 X25 F2 ;(定位到X25 Z2)

Z2

G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺紋循環加工開始,長度為22,保證可以吧20長的螺紋車到,這要看情況的,如果螺紋後面有退刀槽,則可以車到22,如果沒的話車到20,如果有台階的話只能這刀18左右,導程為1.5)

X23.4;(X方向每次進0.4MM)

X23;

X22.6

X22.2;

X22.05;

X22.05;

X22.05;(螺紋小徑等於24-1.5*1.3=22.05,車三次,保證尺寸)

G00 X100 Z100;(螺紋加工完退刀)

M05;

M30 (程序結束).

⑻ 數控車床加工螺紋的編寫程序是怎樣

數控車床加工螺紋編程:
指令格式:G32 X(U)____ Z(W)____ F____
指令中的X(U)、Z(W)為螺紋終點坐標,F為螺紋導程。使用G32指令前需確定的參數如圖a所示,各參數意義如下:
L:螺紋導程,當加工錐螺紋時,取X方向和Z方向中螺紋導程較大者;
α:錐螺紋錐角,如果α為零,則為直螺紋;
δ1、δ2:為切入量與切除量。一般δ1=2-5mm、δ2=(1/4-1/2)δ1。
螺紋加工實例:螺距L=3.5mm,螺紋高度=2mm,主軸轉速N=514r/min,δ1 =2mm、δ2=lmm,分兩次車削,每次車削深度為lmm。加工程序為:
N0 G50 X50.0 Z70.0設置工件原點在左端面;
N2 S514 T0202 M08 M03指定主軸轉速514r/min、調螺紋車刀;
N4 G00 Xl2.0 Z72.0;快速走到螺紋車削始點(12.0,72.0);
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5;螺紋車削;
N8 G00 X50.0;沿X軸方向快速退回;
N10 Z72.0;沿Z軸方向快速退回;
N12 X10.0;快速走到第二次螺紋車削起始點;
N14 G32 X39.0 Z29.0;第二次螺紋車削;
N16 G00 X50.0;沿X軸方向快速退回;
N18 G30 U0 W0 M09;回參考點;
N20 M30;程序結束。

⑼ 數控車螺紋怎樣編程

G92 是螺紋車削指令,X28.8 是第1刀車到的尺寸, Z-50 是螺紋長度,F2 就是螺距2MM。

X28.4 是第2刀車到的尺寸,X28.2 是第3刀車到的尺寸,X28 是第4刀車到的尺寸。

外螺紋 和車外圓一樣逐步減少,每刀多少要看你刀具和機床到螺紋底徑就停止。

60度螺紋的外徑是-(0.54X2螺距),55度螺紋的外徑是-(0.65X2X螺距)。

比如說M30x2 長25 M03S600T0101 MO8 GO X32 Z4 (螺紋退刀點 一般比螺紋大2個左右,安全范圍內就行),像這種G92 X29.5 Z-25 F2.0 X29.1 X28.8

X28.5
X28.3
X28.1 X27.9 X27.84 X27.84(重復一刀 防止讓刀 試情況而 定) 螺紋結束了 GO X100 Z100 ...

(9)數控車床螺紋怎麼編擴展閱讀:

數控車床是數字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身,

是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床。

數控車床加工的典型零件一般為軸套類零件和盤類零件,其具有加工精度高、效率高、自動化程度高的特點。

參考資料:網路_數控車

⑽ 數控車床切螺紋怎麼編程

有退刀槽的用G81X是半徑Z多長就是多少。F螺距。沒有退刀槽的G81XZE是X方向的退尾量。R是Z向的退尾量。F螺距。

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