學數控的要求是什麼意思
㈠ 學數控需要哪些條件
我是搞機械製造專業的。說到學數控需要哪些條件,我認為:不論學什麼專業除基礎文化專課是必須屬掌握的以外,其他的先決條件首先是喜歡從事這個專業,接下來再考慮學本專業需要的專業基礎。學習數控專業數學基礎有初中畢業的水平就夠了,不復雜的,至於專業知識學校都會講的。這樣回答不知道您還滿意嗎?
㈡ 學數控需要什麼條件
要強化數學,英語
要學好數控車床理論和操作,就必須勤學苦練,從平面幾何,三角函數,機械制圖,普通車床的工藝和操作等方面打好基礎。
詳情參考http://hi..com/999ting/blog/item/ec0e0197198f246c55fb96f2.html?
因此,必須首先具有普通車工工藝學知識然後才能從掌握人工控制轉移到數字控制方面來,另一方面,若沒有學好有關數學、電工學、公差與化合及機械製造等深內容,要學好數控原理和程序編制等,也會感到十分困難。熟悉零件工藝要求,正確處理工藝問題。由於數控機床加工的特殊性,要求數控機床加工工人既是操作者,又是程序員,同時具備初級技術人員的某些素質,因此,二操作者必須熟悉被加工零件的各項工藝(技術)要求,如加工路線,刀具及其幾何參數,切削用量,尺寸及形狀位置公差。」存熟悉了各項工藝要求,並對出現的問題正確進行處理後,才能減少工作盲目性,保證整個加工工作圓滿完成。
㈢ 學數控編程都那些要求 啊
學數控編程的要求:把每種零件的加工程序抄下來,然後根據每種零件的圖紙,去體會每段內程序的具體含義,容還有要會看零件的圖紙,學會機械制圖,掌握機床的坐標系設置,逐步掌握每種材料應該選用什麼刀具,切削不同的地方用多大的主軸轉速,和進給速度,每把刀的刀補如何去補等。買一本和機床數控系統對號的數控編程的書多看,多理解,多實際多操作,慢慢來會學會的,現在師傅都不會把所有的都告訴,得靠自己去多學。
㈣ 學習cnc數控要什麼要求
CNC編程是屬於數控機械加工一行業的,它有分為手工編程與電腦編程。如果只是簡單的平面加工與規則的角度(如90。45。30。60度)的斜角加工,用手工編程就可以了。如果是針對與復雜的曲面加工就要依靠與電腦了。
電腦編程又要依附於各類的編程軟體(如Pro/E,UG,CAXA)
之類的,這些軟體又主要依靠於(CAD設計,CAM製造,CAE分析)的原理編制結合而成的。學習這些軟體時最主要的是要學會三維建造數模,只有建造好了數模後才能根據實際指定加工路線,最後通過加工路線生成數控程序。這類的書籍一般都只講的電腦軟體操作。在新華書店或者是到賣電腦軟體學習書店裡去買!
初學者如何學好數控呢?
一、數控的英文CNC,計算機數字控制的意思,這里最關鍵的提到控制,控制什麼呢?控制如何切削。切削什麼呢?金屬為主。
所以學數控就要求三種技能:
1.金屬切削
要知道刀具對材料的特性、發熱、過載、轉速、每層下刀深度等,需要技能有:金屬材料,刀具材料和種類,刀具對金屬的切削能力力學分析,可找些這方面的書來看,書店裡有很多。
要知道這把刀切削這塊金屬材料應該給什麼樣的轉速。每分種可以跑多少毫米,每層能加工多深。多看普通銑床或車床,即可解決這一問題(可以去米樂數控技術超市看看)。
2.控制部分
這部分是純軟體問題,如何切削,想好了,分析透了,就要軟體去控制,產生想的切削方式。
選擇好要加工的曲面或實體後有很多值依次設置好,如深度控制,從Z高加工到多高,每層加工多深,層與層之間如何提起刀具,加工范圍控制等。
這部分就是軟體,命令學完了,就可以了,這是死的,想學的都可以學會。順便提到,可惜中國這么大的市場。找不到完整這樣分析的書。很多書只是告訴你這里輸入多少,那裡輸入多少,下一步,下一步,OK,這就是典型的抄襲出書。對於編程,數控上崗通是最形像易懂的教程,值得推薦!
㈤ 學數控要什麼要求嗎
初中畢業到技校或中專學校就可以學,或者短期培訓班也行,相關課程學校里都開。如果你開過普通機床能看懂圖紙有基礎就更好了。
㈥ 學數控要什麼前提條件嗎
一,數學基礎,主要是平面幾何、立體幾何和三角函數運算; 二,機械制圖基版礎,主要是能夠權看懂圖紙、熟悉公差與配合; 三,熟悉各種模具結構,掌握冷沖壓及塑件成型原理; 四,能夠掌握編程軟體最為理想; 五,不怕困難和勇於吃苦的決心和毅力!
㈦ 學習數控技術需要哪些要求
基本上沒有什麼太大的關系[不過學好點還是對自己有好處的],學習數控不需要什回么基礎,學了以答後你會發現你學的都是新的東西,是你以前根本就沒有見識過的東西,不過學這,你要很有耐心,要有吃苦的精神,因為以後是在廠里工作的,那是很辛苦的,那裡又臟,又苦,不過現在數控這個行業還是很吃香的,工資都是很高的,不過這只針對有扎實的技術工而言的,我還是要提醒你學還是不學你要慎重考慮!!!
㈧ 學習數控車床需要什麼要求
數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由於數控車床是一次裝夾,連續自動加工完成所有車削工序,因而應注意以下幾個方面。
一. 合理選擇切削用量
對於高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會減少1/2。
進給條件與刀具後面磨損關系在極小的范圍內產生。但進給量大,切削溫度上升,後面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大,但在微小切深切削時,被切削材料產生硬化層,同樣會影響刀具的壽命。
用戶要根據被加工的材料、硬度、切削狀態、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。
最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。有規則的、穩定的磨損達到壽命才是理想的條件。
然而,在實際作業中,刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質量、切削雜訊、加工熱量等有關。在確定加工條件時,需要根據實際情況進行研究。對於不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說,可以採用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。
二. 合理選擇刀具
1.粗車時,要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。
2.精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。
3.為減少換刀時間和方便對刀,應盡量採用機夾刀和機夾刀片。
三. 合理選擇夾具
1. 盡量選用通用夾具裝夾工件,避免採用專用夾具;
2.零件定位基準重合,以減少定位誤差。
四. 確定加工路線
加工路線是指數控機床加工過程中,刀具相對零件的運動軌跡和方向。
1.應能保證加工精度和表面粗糙要求;
2. 應盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間。
五. 加工路線與加工餘量的聯系
目前,在數控車床還未達到普及使用的條件下,一般應把毛坯上過多的餘量,特別是含有鍛、bu i 鑄硬皮層的餘量安排在普通車床上加工。如必須用數控車床加工時,則需注意程序的靈活安排。
六. 夾具安裝要點
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的,液壓卡盤夾緊要點如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,並從主軸後端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。
安裝 專用夾具時請按照說明書操作步驟進行。
㈨ 學數控需要什麼條件呢
要強化數學,英語
要學好數控車床理論和操作,就必須勤學苦練,從平面幾何,三角函數,機械制圖,普通車床的工藝和操作等方面打好基礎。
詳情參考http://hi..com/999ting/blog/item/ec0e0197198f246c55fb96f2.html?
因此,必須首先具有普通車工工藝學知識然後才能從掌握人工控制轉移到數字控制方面來,另一方面,若沒有學好有關數學、電工學、公差與化合及機械製造等深內容,要學好數控原理和程序編制等,也會感到十分困難。熟悉零件工藝要求,正確處理工藝問題。由於數控機床加工的特殊性,要求數控機床加工工人既是操作者,又是程序員,同時具備初級技術人員的某些素質,因此,二操作者必須熟悉被加工零件的各項工藝(技術)要求,如加工路線,刀具及其幾何參數,切削用量,尺寸及形狀位置公差。」存熟悉了各項工藝要求,並對出現的問題正確進行處理後,才能減少工作盲目性,保證整個加工工作圓滿完成。
㈩ 學數控到底是個什麼意思
數控在我們國內主要學的是華中數控編程
基本意思就是通過一些特定的編碼來控制機器運轉
工作
學的就是怎麼用這些編碼
給你一張圖紙
你可以看懂
可以根據圖紙來編製程序使機器工作
製作各種工件