數控電腦鑼機怎麼操作

Ⅰ 初學者如何入門CNC電腦鑼機加工編程 本人目前是技術學徒 可以熟練操作機床加工 現在想學編程 請高手指點!

CNC技術學徒只是會操作發面的東西，學編程需要很多理論；
數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路線最短，減少空行程時間，提高加工效率。
③盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。
④對於某些重復使用的程序，應使用子程序。

Ⅱ 數控電腦鑼都要學會什麼才算會操作機器

機器要會用，對刀，工件坐標系什麼的要懂，每把刀是銑那些地方的最好也知道。然後就是耳朵要好使，有斷刀要及時發現，，等等，，

Ⅲ 電腦鑼（CNC數控銑床）的操機這么難學吖

培訓班？如抄果是培訓班那應該有很襲多實操機會啊，應該不至於不動手吧，當然操機的基礎是你有一定的理論知識，如果你一點都木有，那你茫然也是應該的。那我建議你自己看一下有關機械的手冊，像機械加工製造基礎，數控機床編程與操作，數控機床機械原理，金屬材料與刀具，銑工工藝學等等，這些都是能短時間內提高你的基礎的東西，前提是你得看進去，並從中找到問題，這樣你才可以在實操的時候找出問題，這樣你就能聽進去了，並會有自己的理解，不要怕你問的不上檔次，要的是你的鑽研的勢頭。沒人教並不是你不能學，多注意老師的操作和講解，只要入門是很簡單的。
祝你成功

Ⅳ cnc電腦鑼把機關了如何讓它接回之前做開的步驟

有個基抄本的方法：
1、 用手輪將刀具襲移至需開始接刀的大概XYZ位置（注意千成不要碰傷工件與刀具，這個要很小心），再記錄下XYZ的坐標，不要小數點後面的數；
2、打開NC文件編輯，先查找X坐標（找到後未必就是所需要位置），看Y坐標是否與記當相當，不是就繼續往下找。（有經驗的操作員會根所加工的比例，先將程序在文件中的范圍確定下來，一找一個准。）一直找到XYZ匹配的位置，然後將以上的程序刪除，加入開始的代碼，以Fanuc(中文叫法蘭克又叫法那科)為例：
找到大概的斷刀位置：

將該NC代碼以上的代碼刪除，加入NC開頭代碼：

改完之後可以用CIMCO Edit 專用NC編輯軟體進行模似運行檢驗一下位置是否正確：

一切沒有問題後，就可以發送給機器加工了.。

Ⅳ 數控電腦鑼編程怎麼回到原點,先按怎麼鍵

這根據機床伺服電機用的編碼器而定，一般用得都是普通編碼器，有些機床開回機不回零連程序都運答行不了，有的連動都不能動，回零是為了確定原點，從而定位機床坐標，這樣不會超行程極限。還有的用的是絕對編碼器，這種編碼器關機後坐標不會丟失，所以開機不用回零點，但是這種編碼器關機後需要電池來維持，如果電池沒電了一樣會丟原點，這個找原點比開機回零要麻煩很多，建議遵照說明書定期換電池

Ⅵ CNC電腦鑼有多少種系統，操作方法一樣嗎如果不一樣，那麼大致相同嗎

系統有很多種，並且每種系統都有分支，而且各分支系統也有區別，你要全部掌握是比較困難的，也沒這個必要。不如專心學習其中一種。FUNAC Oi Mate-TD這個系統使用的比較多，也好入手。

Ⅶ 急需FANUC電腦鑼操作說明書

關於M 指令和 G 代碼 M03 主軸正轉 M03 S1000 主軸以每分鍾1000的速度正轉 M04主軸逆轉 M05主軸停止 M10 M14 。M08 主軸切削液開 M11 M15主軸切削液停 M25 托盤上升 M85工件計數器加一個 M19主軸定位 M99 循環所以程式 M30 程序結束 G 代碼 G00快速定位 G01主軸直線切削 G02主軸順時針圓壺切削 G03主軸逆時針圓壺切削 G04 暫停 G04 X4 主軸暫停4秒 G10 資料預設 G28原點復歸 G28 U0W0 ；U軸和W軸復歸 G41 刀尖左側半徑補償 G42 刀尖右側半徑補償 G40 取消 G97 以轉速 進給 G98 以時間進給 G73 循環 G80取消循環 G10 00 數據設置 模態 G11 00 數據設置取消 模態 G17 16 XY平面選擇 模態 G18 16 ZX平面選擇 模態 G19 16 YZ平面選擇 模態 G20 06 英制 模態 G21 06 米制 模態 G22 09 行程檢查開關打開 模態 G23 09 行程檢查開關關閉 模態 G25 08 主軸速度波動檢查打開 模態 G26 08 主軸速度波動檢查關閉 模態 G27 00 參考點返回檢查 非模態 G28 00 參考點返回 非模態 G31 00 跳步功能 非模態 G40 07 刀具半徑補償取消 模態 G41 07 刀具半徑左補償 模態 G42 07 刀具半徑右補償 模態 G43 17 刀具半徑正補償 模態 G44 17 刀具半徑負補償 模態 G49 17 刀具長度補償取消 模態 G52 00 局部坐標系設置 非模態 G53 00 機床坐標系設置 非模態 G54 14 第一工件坐標系設置 模態 G55 14 第二工件坐標系設置 模態 G59 14 第六工件坐標系設置 模態 G65 00 宏程序調用 模態 G66 12 宏程序調用模態 模態 G67 12 宏程序調用取消 模態 G73 01 高速深孔鑽孔循環 非模態 G74 01 左旋攻螺紋循環 非模態 G76 01 精鏜循環 非模態 G80 10 固定循環注銷 模態 G81 10 鑽孔循環 模態 G82 10 鑽孔循環 模態 G83 10 深孔鑽孔循環 模態 G84 10 攻螺紋循環 模態 G85 10 粗鏜循環 模態 G86 10 鏜孔循環 模態 G87 10 背鏜循環 模態 G89 10 鏜孔循環 模態 G90 01 絕對尺寸 模態 G91 01 增量尺寸 模態 G92 01 工件坐標原點設置 模態

Ⅷ CNC電腦鑼怎樣對刀

對刀是加工中心對刀步驟最重要的操作內容，其准確性將直接影響零件的加工精度。對刀方法一定要同零件加工精度要求相適應。該文較系統地講述了數控銑床（加工中心）常見對刀方法的使用及其優缺點，有一定的實用價值。對刀的目的是通過刀具或對刀工具確定工件坐標系原點(程序原點)在機床坐標系中的位置，並將對刀數據輸入到相應的存儲位置或通過G92指令設定。它是數控加工中最重要的操作內容，其准確性將直接影響零件的加工精度。
一、加工中心對刀步驟-工件的定位與裝夾(對刀前的准備工作)
在數控銑床上常用的夾具有平口鉗、分度頭、三爪自定心卡盤和平台夾具等，經濟型數控銑床裝夾時一般選用平口鉗裝夾工件。把平口鉗安裝在銑床工作檯面中心上，找正、固定平口鉗，根據工件的高度情況，在平口鉗鉗口內放入形狀合適和表面質量較好的墊鐵後，再放入工件，一般是工件的基準面朝下，與墊鐵面緊靠，然後擰緊平口鉗。
二、加工中心對刀步驟-對刀點、換刀點的確定(1)對刀點的確定對刀點是工件在機床上定位裝夾後，用於確定工件坐標系在機床坐標系中位置的基準點。對刀點可選在工件上或裝夾定位元件上，但對刀點與工件坐標點必須有準確、合理、簡單的位置對應關系，方便計算工件坐標系的原點在機床上的位置。一般來說，對刀點最好能與工件坐標系的原點重合。
(2)換刀點的確定
在使用多種刀具加工的銑床或加工中心上，工件加工時需要經常更換刀具，換刀點應根據換刀時刀具不碰到工件、夾具和機床的原則而定。
三、加工中心對刀步驟- 數控銑床的常用對刀方法對刀操作分為X、Y向對刀和Z向對刀。對刀的的准確程度將直接映影響加工精度。對刀方法一定要同零件加工精度要求相適應。
根據使用的對刀工具的不同，常用的對刀方法分為以下幾種：(1)試切對刀法;(2)塞尺、標准芯棒和塊規對刀法;(3)採用尋邊器、偏心棒和Z軸設定器等工具對刀法;(4)頂尖對刀法;(5)百分表(或千分表)對刀法;(6)專用對刀器對刀法。另外根據選擇對刀點位置和數據計算方法的不同，又可分為單邊對刀、雙邊對刀、轉移(間接)對刀法和「分中對零」對刀法(要求機床必須有相對坐標及清零功能)等。

Ⅸ 學CNC電腦鑼操機有哪些課程

如果只是操機去找個熟人師傅教你一個禮拜就可以自己動手幹活了，那些功能面板操作步驟聰明點的三天就可以搞定

Ⅹ 請問數控電腦鑼都要學會什麼才算會操作機器

CNC操作也就是電腦鑼操作，快的話一個星期就能自己開機，這個要對人而言，說不準的，學編程吧