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數控磨床液壓怎麼調大小

發布時間: 2021-02-15 23:48:51

⑴ 法拿克系統數控外圓磨磨床,怎麼調整工件尺寸大小啊

數控外圓磨床控制工件外圓尺寸的是程序中的X坐標,或者X方向的刀補,所以想調整外圓尺寸的話就修改這兩個地方。

⑵ 數控車床液壓卡盤夾緊力如何調整

需夾緊鑽抄桿時,操作換襲向閥將液控單向閥打開,卡盤封閉腔的油液經油管,液控單向閥和換向閥與郵箱相通。

此時封閉腔無壓力,碟簧則在彈性力的作用下,自動復位,並推動支承套、卡圈、經推力球軸承與活塞向上移動,帶動三卡瓦作向心水平運動,從而達到夾緊鑽桿的目的。

在壓力油的作用下,活塞下移,經推力球軸承推動卡圈,支承套一起下移,使碟形簧受到壓縮,卡圈在向下移動的同時帶動三個卡瓦作離開圓心的水平運動,從而達到松開鑽桿的目的。

(2)數控磨床液壓怎麼調大小擴展閱讀

1、液壓傳動的工作原理是以油液作為工作介質,依靠密封容積的變化來傳遞運動,依靠油液內部的壓力來傳遞動力。

2、實際上液壓傳動裝置是一種能量轉換裝置,它先將機械能轉換為便於輸送的液壓能,然後又將液壓能轉換為機械能,以驅動工作機構完成所要求的各種動作。

3、液壓卡盤主要由油缸、活塞、卡圈、支承套、卡瓦座、碟形彈簧、卡瓦、保護套、防護罩、推力球軸承、密封圈等零件和標件組成。

⑶ 數控外圓磨床怎麼使用調整

1、床身的使用與調整
床身是一個箱形結構的鑄件。床身前部作油池用。電氣設備置於床身的後右部,油泵裝置裝在床身後部的壁上。
2、工作台的使用與調整
工作台主要由上檯面和下檯面組成。放鬆上檯面兩壓板的內六角螺釘,轉動調整把手,上檯面可在規定范圍內回轉,用以調整工件的錐度。在上檯面轉到所需的角度後,要將兩壓板的內六角螺釘扳緊,才可以磨削。右壓板上的標牌有兩種刻度標示,一種表示錐度,一種表示比例。當上檯面轉動大於6度時,砂輪架必須相應轉一定角度,以免尾架和砂輪架碰撞。
3、頭架的使用與調整
頭架由頭架箱和頭架底板組成,頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉,回轉的角度可從刻度牌上讀出。
頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現分段無極調速。
頭架電動機一端的三角膠帶的預緊力,由移動頭架電動機來調節。頭架撥盤上的多楔帶的預緊力由轉動偏心套來調節。轉動偏心套時要先放鬆緊定螺釘,偏心套轉到合適位置後,再把緊定螺釘扳緊。
頭架主軸與軸承的間隙通過轉動刻度套來調節,刻度套順時針方向轉動,間隙增大;反之,間隙減小。當用死頂尖法進行磨削時,可將間隙減小到零,將主軸鎖住。當主軸需要轉動時,主軸與軸承須有一定的間隙,一般以半徑上0.005mm為宜。
刻度套的刻度,一格表示半徑上間隙0.001mm,轉動刻度套時,必須去除刻度套的空轉量。
頭架主軸上可以安裝三爪卡盤,用於短小軸套或盤類零件的卡盤磨削。
4、尾架的使用與調整
轉動扳手,可使尾架套筒後退。
腳踏踏腳板,能使尾架套筒自動進退。腳踏到底,則套筒後退;腳放鬆,則套筒前進。
轉動調整捏手,可調整頂尖頂工件的力。磨細長的軸時,頂工件的力不宜太大,以免將工件頂彎。
磨削粗糙度要求不高的外圓工件,金剛筆可安裝在尾架上進行砂輪的修整。
5、砂輪架的使用與調整
5.1、砂輪架概述
砂輪架裝有外圓磨削用的砂輪主軸,其軸承為三塊瓦式動壓軸承。砂輪架的前進、後退和速度,由系統控制,通過伺服電機、滾珠絲杠直接帶動。
砂輪架能回轉,回轉的角度可從刻度牌上讀出。
MK1420系列磨床砂輪架使用雙出軸的電動機,它一端經多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結,另一端經平皮帶、皮帶輪與內圓磨具主軸連結。
MK1320系列磨床砂輪架使用單出軸的電動機,它經多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結。
5.2、砂輪片的安裝
砂輪片一般由法蘭盤安裝。法蘭盤的法蘭盤底座、法蘭蓋、襯墊、內六角螺釘等組成。
安裝要求:
(1)砂輪片的安裝基面應無明顯的缺陷。
(2)砂輪片的軸線相對於法蘭盤軸線不能用明顯的歪斜或偏心。
(3)安裝砂輪片時一般應取厚紙作為襯墊,以保證砂輪片在安裝壓緊時的壓力能均勻分布在整個砂輪片端面上。
砂輪片的注意事項:
(1)平衡架調整時,調節螺釘應作微量調整,旋轉動作不可過大。
(2)砂輪片連同平衡心軸放上平衡架後,應防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪。
(3)轉動砂輪片時,應輕微緩慢,用力不能過大。
(4)平衡塊也需微量移動。
(5)隨時注意平衡心軸於平衡圓柱導軌垂直。
6、砂輪修整器的使用與調整

⑷ 如何調節液壓車床的壓力大小

我對你的這種車床不熟悉,但從液壓講,壓力一樣並不代表流量一樣,所以專你調整壓力屬沒多大用處,平時操作時,工進速度你是怎麼調節的,我懷疑調速閥的節流口卡了,液壓油流失造成的速度慢,找到調速閥拆檢清洗後再試!

⑸ 數控車床液壓壓力最大能調多少

如果加工工件的強度抄高的話,襲建議是用10公斤也就是20斤的壓力

如果加工工件的強度較低的話,建議是用0.4公斤也就是0.8斤左右的壓力,其實也就是1斤了。

這個其實也要看工件而定,大概一般設在15-20公斤左右。

每種氣動卡盤都有自己規定的壓力范圍。

所以在調整氣動卡盤夾持力時一定要注意自己所調整的夾持力是否安全。

一般狀況下小零件和空心件時加持力都比較小。

實心且體積質量較大的工件加持力相對要大很多。

⑹ 數控液壓折彎機壓力調大要調哪裡

1.液壓折彎機滑塊慢速動作的調整:當滑塊下行時對撞塊「I」觸動行程開關使滑塊作慢速動作,慢速行程時間的長短由可調電位器調整。
2.液壓折彎機滑塊上限的調整:調理撞塊Ⅱ的位置,可使上升的滑塊停留在所需的上死點位置,這樣可縮短滑塊行程間隔,減少工作循環時間,從而進步消費率。
3. 液壓折彎機上、下模間隙的調整(滑塊必需停在上死點)
a、操作工作台右下方按鈕箱上的按鈕,按標牌指示的方向操作,初調間隙應大於板厚,視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手輪停止微調整,調整值由計算器顯現,每增減一個個位數是0.1mm(0.1mm/轉)。
b、如若工件角度兩端不分歧,可松開支釘,把銜接桿左移,脫開左、右轉動的銜接,轉入手輪(上或下)改動一端機械限位的間隔,到達微調整工件端角度的目的。留意:調好後,套18恢恢復位,支緊支釘,否則要出機械事故。
c、如若工件角度兩端分歧,中間角度(大或小)不分歧,這可使上模微調安裝,運用微調時,把上模接近於下模槽,稍放鬆中段上模接模板和調整塊上的螺釘,(以上模不落下為准繩)然後把中段上部的調整斜塊(左或右略微敲動)。在中間角度小的中央,使上模適量凸出,緊固支釘,試折,直到工件全長角度到達允許值上。
4.液壓折彎機折彎力的調整:在表或依據折彎力計算公式算出板料折彎力之千牛值,並按表一計算出指示壓力P值,隨後調理溢流閥8的手輪,使其產生的力稍大於折板的千牛值即可。
5.液壓折彎機後擋料間隔的調整:後擋料是折彎板料時在長度方向作定位用,由前按鈕箱上的按鈕控制電動機調整,其調整值可從按鈕箱上的轉數表中讀出,轉數表的換算值為0.1mm/轉,並有手輪停止微調。
6.液壓折彎機腳踏開關能使滑塊做向上或向下運動,操作笨重。

⑺ 數控液壓調直機調出來的長度與設置長度不一致怎麼辦

記米器與電腦板不匹配,或者計米輪磨損,調整電腦板參數即可

⑻ 數控車床液壓三爪卡盤怎樣調夾材料大小

三個爪子都有螺絲擰緊的,每個爪子上有兩個,,全部拆掉往,每個爪子往裡面收直到達到你的要求後,再裝上,擰緊

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