數控車床錐度6怎麼算

『壹』 數控車床錐度計算方法

錐體各部分名稱及代號； D-大頭直徑， b-小頭直徑， L-工件全長，a-鈄角，2a-錐角，K-錐度，
l-錐體長度， M-鈄度。
錐體各部分計算公式；
M（鈄度）=tga(=tg斜角),
=D - d / 2 l（=大頭直徑 - 小頭直徑 / 2 x 錐體長度）,
=K / 2（=錐度 / 2）。
K（錐度）=2tga（=2 x tg斜角)
=D - d / l（大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長度）。
D（大頭直徑）=b + 2ltga（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x tg鈄角）,
=d + Kl（=小頭直徑 + 錐度 x 錐體長度）,
=d + 2lM（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x 斜度）。
d（小頭直徑）=D - 2ltga（=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x tg鈄角）,
=D - Kl（=大頭直徑 - 錐度 x 錐體長度）,
=D - 2lM(=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x 斜度）。
工件錐體長度較短和斜角a較大時，可用轉動小刀架角度來車削。
車削時小刀架轉動角度β計算公式（近似）；
β(度)=28.7°x K(錐度) ,
=28.7°x D - d / l(大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長度）。 近似計算公式只適用於a(鈄角)在6°以下，否則計算結果誤差較大。

『貳』 數控車床錐度計算

通過CAD畫圖,然後標注即可

『叄』 數控車床 錐度編程怎麼計算怎麼編

數控車床是按照坐標來進行直線與圓弧插補的。你要車圓錐的話編的就是圓錐的回母線。坐標計算的答話請你查看錐度的定義：錐度是指等腰三角形底邊與底邊上的高的比。通過錐度的定義與軸向長度可以計算坐標的，然後再編就好了。你要嫌計算麻煩就在CAD里量吧。希望我的回答能幫到你

『肆』 數控車床錐度怎樣計算啊

螺紋是1:16的，用1除16乘螺紋長度除2,等於程序里的錐度，然後在用1除16乘長度乘1.3除2就等於牙高。

『伍』 車床錐度怎麼算

錐度是指底圓直徑與錐高之比，K（錐度）=2tga（=2 x tg斜角)=D - d / l（大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長度）。

錐體各部分名稱及代號,D-大頭直徑， b-小頭直徑， L-工件全長，a-鈄角，2a-錐角，K-錐度，l-錐體長度， M-鈄度。

錐體各部分計算公式：

M（鈄度）=tga(=tg斜角),=D - d / 2 l（=大頭直徑 - 小頭直徑 / 2 x 錐體長度）,=K / 2（=錐度 / 2）。

D（大頭直徑）=b + 2ltga（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x tg鈄角）,=d + Kl（=小頭直徑 + 錐度 x 錐體長度）,=d + 2lM（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x 斜度）。

d（小頭直徑）=D - 2ltga（=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x tg鈄角）,=D - Kl（=大頭直徑 - 錐度 x 錐體長度）,=D - 2lM(=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x 斜度）。

工件錐體長度較短和斜角a較大時，可用轉動小刀架角度來車削，車削時小刀架轉動角度β計算公式（近似）。

β(度)=28.7°x K(錐度) ,=28.7°x D - d / l(大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長度）。 近似計算公式只適用於a(鈄角)在6°以下，否則計算結果誤差較大。

(5)數控車床錐度6怎麼算擴展閱讀

車床操作具體注意事項如下：

1、工作前按規定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，並開慢車試運轉五分鍾，確認一切正常方能操作。

2、卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。

3、工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過長（鏜孔除外）；轉動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

4、工件運轉時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。

5、高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。

參考資料來源：網路-錐度

『陸』 數控車車錐度怎麼算，比如60度

60°錐度的長徑比是：根號3比2，也就是說長度方向變化1.732mm，則直徑變化內2mm。
或者你可以用AutoCAD畫圖容，然後標注尺寸，就得到坐標值了。

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『柒』 數控車床錐度怎麼算

這是三角函數計算問抄題。錐度30°，30°/2=15°先在電腦上查15度的正切值，點開始--程序--附件--計算器--（查看--科學型）輸入15---點左下的tan顯示0.2679........這是15°的正切值。
公式：圓錐的長度＝（大徑－小徑）/2/ tan15°
＝（12.2-10.5）/2/0.2679=3.173
如果是單面倒角30°就不用除以2，直接查30°的正切值。

『捌』 數控車床錐度如何計算編程

廣數就復是需要計算，我沒制用過廣數.但幫別人算過，但是用CAD畫出來測量的，其他的不會,.但換著其他系統的話,直接不用算,把尺寸編上去系統自動算,但是,.其實畫圖的目標是讓別人一眼就能看出來尺寸，方便生產,操作的人不是每個都是北大研究生,微積分高手，函數專家,真心沒必要去顯擺,只需要畫圖的人動下滑鼠,尺寸就出來了,非得整個角度,讓別人去函數計算,這圖真心畫得很垃圾,我本身也是畫圖的，現在也在做車床編程,樓上的公式是沒錯，但操作車床的有幾個能筆算出來TAN15是0.2679,我估計連TAN加角度的公式都不知道吧,難不成還給員工配個計算器?那畫這個圖的目的是什麼,是在進行車床等級考試嗎?結果算下來端面是21.21.樓主,下次遇到這種圖,直接罵畫圖的人，沒錯，他不配做一個繪圖員,一切改變，只為方便生產,簡化程序和流程,樓主不要糾結這個TAN了,這次是15度,下次可能18度,23度,也許下次角度會換另外的角來表示,誰畫的圖你叫他來算出這個長度,我們是不會嘛,我們就只會編程而已,會磨點刀而已,你函數NB你來,

『玖』 各位師傅數控車床車錐度是怎麼計算的，

錐體各部分名稱及代號； D-大頭直徑， b-小頭直徑， L-工件全長，a-鈄角，2a-錐角，K-錐度，
l-錐體長度， M-鈄度。
錐體各部分計算公式；
M（鈄度）=tga(=tg斜角),
=D - d / 2 l（=大頭直徑 - 小頭直徑 / 2 x 錐體長度）,
=K / 2（=錐度 / 2）。
K（錐度）=2tga（=2 x tg斜角)
=D - d / l（大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長度）。
D（大頭直徑）=b + 2ltga（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x tg鈄角）,
=d + Kl（=小頭直徑 + 錐度 x 錐體長度）,
=d + 2lM（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x 斜度）。
d（小頭直徑）=D - 2ltga（=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x tg鈄角）,
=D - Kl（=大頭直徑 - 錐度 x 錐體長度）,
=D - 2lM(=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x 斜度）。
工件錐體長度較短和斜角a較大時，可用轉動小刀架角度來車削。
車削時小刀架轉動角度β計算公式（近似）；
β(度)=28.7°x K(錐度) ,
=28.7°x D - d / l(大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長度）。 近似計算公式只適用於a(鈄角)在6°以下，否則計算結果誤差較大。

『拾』 數控車床錐度如何計算

無論是哪種情復況，都是用下圖的制公式計算。

詳細解釋見下面的鏈接，這是我以前的一個回答。

http://..com/question/618069231983296092

裡面有不同情況的錐度計算方法。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！