數控車床都需要什麼表
圖紙、卡尺、表。勞保用品，刀具。坯料。刀具，切削液。
確認機床運行狀態。潤滑油和液壓油的油位。液壓力。
確認程序。真確操作。
㈡ 學習數控車床需要學習什麼
一時半會說不完。如果你只是當作謀生的手段，可以花點功夫學學。如果以後想靠這個發財，版估計權有點難。因為現在數控太普遍了。所以工資都不太高。
不過呢，如果你肯吃苦，多下些力，還是可以學會的。
一年多沒在知道回答問題了，在加上自己也是做一行的。所以就花點時間說說
首先，你要會機械識圖吧。不會畫圖，但是一定要看得懂圖紙。這是必要的。
第二，對機械加工得多了解。這個可以多借些有關方面的書。主要還是多在機床上做做。經驗積累很重要。
然後就是最好有個有經驗的人帶路，這樣可以少走彎路。
最後，記住那句話，世上無難事，只怕有心人。
說了這么多，還是要說最重要一句，你最好要有二年時間花在這上面的打算，要不然，結果你懂的。
㈢ 數控車床的U，和W格帶表啥
U#表示刀在原來的坐標上向x軸正方向走〈車〉#，U—#表示刀在原來的坐標上x軸負方向走〈車〉#
; W一樣的，只是換成了Z軸
㈣ 我需要一份數控車床設備點檢表
轉載
1.主軸水冷機抄三軸油冷機液面確認（不低於下限）
2.主軸水冷機溫度確認（室溫同調或25~27度）
3.三軸油冷機溫度確認（室溫同調）
4.三點組合潤滑油量確認
5.切削液液面確認（不低於下限）
6.三軸潤滑油泵功能確認
7.主軸潤滑油量確認
8.清潔工作檯面及安全護罩
9.清潔刀具刀柄
10主軸錐孔極端面清潔
一般點檢就跟保養差不多 具體情況要看你操作
的機台了
㈤ 數控車床常用指令一覽表
G0移動，g1切削進擊，g2，g3圓弧，g4暫停，g32螺紋，g90端面循環，g92螺紋循環，g94外圓循回環，g96，g97恆線答速，g98g99每分進擊，每轉進及。m3主軸正傳m4反轉m5主軸停止，m8冷卻開m9關。m11卡盤加緊m12松，m30程序結束，m98調子程序m99返回
㈥ 數控車床都包括些什麼
數控車床一般由主機（由普通車床取消走刀傳動系統）、編程式控制制系統、電控部分、執行機構（根據系統程序指令正確地進行主軸電機正反轉，冷卻液供給、刀具移動等）組成。
㈦ 現在做數控車床都需要什麼知識呢，有沒有教程
5k不算高。學會了將來再研究高端的——CNC(數據加工中心), 工資還能翻兩番版. 有機會到深圳權工業區來轉轉, 大街小巷都是這東西。你們省城附近也應該有工業區的啊，去看看。
學什麼東西最關鍵是喜歡，或者你很有責任感, 並將把它認定為一生的職業。別因為那東西錢多你就想學，錢不多呢？你就扔掉？錢多的東西有很多，但未見得適合你。
要什麼知識呢？歸根結底，無非就是代數、幾何。若有電腦，先學AutoCAD(機械制圖)，如果這個你沒有耐心、毅力學下來，那就不用學數控車床了，不適合你。而如果報著試試看的態度，一個月竟然自學下來了，那就說明你很有這方面的天分或潛力。那就裝個Pro/E或SolidWorks, 如果其中之一在兩三個月也拿下了。那麼恭喜你——錢途不可限量，將來月薪1萬5至5萬都沒問題——因為勤勞聰明的你，趕上了數控時代。
㈧ 安裝數控車床需要哪些配件
數控機床安裝調試質量的優劣直接影響數控機床平均無故障工作時間，較佳的安裝調試質量可減少數控機床使用過程中的故障停機時間和維修成本。
一、數控機床機械零部件的安裝調試注意事項
1、主軸軸承的安裝調試注意事項
（1）單個軸承的安裝調試
裝配時盡可能使主軸定位內孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內圈與滾道的偏心量接近，並使其方向相反，這樣可使裝配後的偏心量減小。
（2）兩個軸承的安裝調試
兩支撐的主軸軸承安裝時，應使前、後兩支撐軸承的偏心量方向相同，並適當選擇偏心距的大小。前軸承的精度應比後軸承的精度高一個等級，以使裝配後主軸部件的前端定位表面的偏心量最小。在維修機床拆卸主軸軸承時，因原生產廠家已調整好軸承的偏心位置，所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號，保證重新裝配後軸承與主軸的原相對位置不變，減少對主軸部件的影響。
過盈配合的軸承裝配時需採用熱裝或冷裝工藝方法進行安裝，不要蠻力敲砸，以免在安裝過程中損壞軸承，影響機床性能。
2、滾珠絲杠螺母副的安裝調試注意事項
滾珠絲杠螺母副僅用於承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使滾珠絲杠副產生附加表面接觸應力等不良負荷，從而可能造成絲杠的永久性損壞。因此，滾珠絲杠螺母副安裝到機床時，應注意：
（1）滾珠螺母應在有效行程內運動，必須在行程兩端配置限位，避免螺母越程脫離絲杠軸，而使滾珠脫落。
（2）由於滾珠絲杠螺母副傳動效率高，不能自鎖，在用於垂直方向傳動時，如部件重量未加平衡，必須防止傳動停止或電機失電後，因部件自重而產生的逆傳動，防止逆傳動方法可用：蝸輪蝸桿傳動、電動制動器等。
（3）絲杠的軸線必須和與之配套導軌的軸線平行，機床兩端軸承座的中心與螺母座的中心必須三點成一線。
（4）滾珠絲杠螺母副安裝到機床時，不要將螺母從絲杠軸上卸下來。如必須卸下來時，要使用輔助套，否則裝卸時滾珠有可能脫落。
（5）螺母裝入螺母座安裝孔時，要避免撞擊和偏心。
（6）為防止切屑進入，磨損滾珠絲杠螺母副，可加裝防護裝置如折皺保護罩、螺旋鋼帶保護套等，將絲杠軸完全保護起來。另外，浮塵多時可在絲杠螺母兩端增加防塵圈。
3、直線滾動導軌安裝調試注意事項
（1）安裝時輕拿輕放，避免磕碰影響導軌的直線精度。
（2）不允許將滑塊拆離導軌或超過行程又推回去。若因安裝困難，需要拆下滑塊時，需使用引導軌。
（3）直線滾動導軌成對使用時，分主、副導軌副，首先安裝主導軌副，設置導軌的基準側面與安裝台階的基準側面緊密相貼，緊固安裝螺栓，然後再以主導軌副為基準，找正安裝副導軌副。找正是指兩根導軌副的平行度、平面度。最後，依次擰緊滑塊的緊固螺栓。
二、數控機床液壓系統的安裝調試注意事項
液壓傳動由於其傳動平穩，便於實現頻繁平穩的換向以及可以獲得較大的力和力矩，在較大范圍內可以實現無級變速，在數控機床的主軸內刀具自動夾緊與松開、主軸變速、換刀機械手、工作台交換、工作台分度等機構中得到了廣泛應用。 液壓系統安裝調試時應注意：
1、在液壓元件安裝前，需對全部元件進行清洗。
2、在液壓元件安裝全過程中要特別注意潔凈，防止異物進入液壓系統，造成液壓系統故障。
3、油泵進出油口管路切勿接錯，泵、缸、閥等元件的密封件要正確安裝。
4、液壓系統管路連接完畢後，要做好各管路的就位固定，管路中不允許有死彎。
5、加油前，整個系統必須清洗干凈，液壓油需過濾後才能加入油箱。注意新舊油不可混用，因為舊油中含有大量的固體顆粒、水分、膠質等雜質。
6、調試過程中要觀察系統中泵、缸、閥等元件工作是否正常，有無泄漏，油壓、油溫、油位是否在允許值范圍內。
三、數控機床氣動系統的安裝調試注意事項
氣動裝置的氣源容易獲得，機床可以不必再單獨配送動力源，裝置結構簡單，工作介質不污染環境，工作速度快，動作頻率高，適合於頻繁啟動的輔助工作。它在過載時也比較安全，不易發生過載損壞機件等事故。在數控機床的主軸內刀具自動夾緊與松開、主軸錐孔切屑的清理、刀庫卸刀、機床防護門的自動開關、交換工作台自動吹屑清理定位基準面等機構中得到了廣泛應用。
氣動系統安裝調試時應注意：
1、安裝前應對元件進行清洗，必要時要進行密封試驗。
2、各類閥體上的箭頭方向或標記，要符合氣流流動方向。
3、動密封圈不要裝得太緊，尤其是U形密封圈，否則阻力太大。
4、移動缸的中心線與負載作用力的中心線要同心，否則引起側向力，使密封件加速磨損，活塞桿彎曲。
5、系統壓力要調整適當，一般為0.6MPa。
6、氣動三聯件應工作正常。
四、數控機床數控系統的安裝調試注意事項
數控系統信號電纜的連接包括數控裝置與MDI/CRT單元、電氣櫃、機床控制面板、主軸伺服單元、進給伺服單元、檢測裝置反饋信號線的連接等，這些連接必須符合隨機提供的連接手冊的規定。 數控系統安裝調試時應注意：
1、數控機床地線的連接十分重要，良好的接地不僅對設備和人身的安全十分重要，同時能減少電氣干擾，保證機床的正常運行。地線一般都採用輻射式接地法，即數控系統電氣櫃中的信號地、框架地、機床地等連接到公共接地點上，公共接地點再與大地相連。數控系統電氣櫃與強電櫃之間的接地電纜要足夠粗。
2、在機床通電前，根據電路圖、按照各模塊的電路連接，依次檢查線路和各元器件的連接。重點檢查變壓器的初次級；開關電源的接線；繼電器、接觸器的線圈和觸點的接線位置等。
3、在斷電情況下進行如下檢測：三相電源對地電阻測量、相間電阻的測量；單相電源對地電阻的測量；24V直流電源的對地電阻，兩極電阻的測量。如果發現問題，在未解決之前，嚴禁機床通電試驗。
4、數控機床在通電之前要使用相序表檢查三相總開關上口引入電源線相序是否正確，還要將伺服電機與機械負載脫開，否則一旦伺服電機電源線相序接錯，會出現「飛車」故障，極易產生機械碰撞損壞機床。應在接通電源的同時,做好按壓急停按鈕的准備。
5、在電氣檢查未發現問題的情況下，依次按下列順序進行通電檢測：三線電源總開關的接通，檢查電源是否正常，觀察電壓表，電源指示燈；依次接通各斷路器，檢查電壓；檢查開關電源（交流220V轉變為直流24V）的入線及輸出電壓。如果發現問題，在未解決之前，嚴禁進行下一步試驗。
6、若正常可進行NC 啟動，觀察數控系統的現象。一切正常後可輸入機床系統參數、伺服系統參數，傳入PLC程序。關閉機床，然後將伺服電機與機械負載連接，進行機械與電氣聯調。
五、數控機床的機電聯調注意事項
在數控機床通電正常後，進行機械與電氣聯調時應注意：
1、先JOG方式下，進行各坐標軸正、反向點動操作，待動作正確無誤，再在AUTO方式下試運行簡單程序。
2、主軸和進給軸試運行時，應先低速後高速，並進行正、反向試驗。
3、先按下超程保護開關，驗證其保護作用的可靠性，然後再進行慢速的超程試驗，驗證超程撞塊安裝的正確性。
4、待手動動作正確後，再完成各軸返參操作。各軸返參前應反向遠離參考點一段距離，不要在參考點附近返參，以免找不到參考點。
5、進行選刀試驗時，先調空刀號，觀察換刀動作正確與否，待正確無誤後再交換真刀。
6、自行編制一個工件加工程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，位移尺寸以機床最大行程為限。同時進行程序的增加、刪除和修改操作。最後，運行該程序觀察機床工作是否正常。
六、數控機床安裝環境注意事項
1、工作環境的要求
為了保持穩定的數控機床加工精度，工作環境必須滿足以下幾個條件：
（1）穩定的機床基礎，做機床基礎時一定要將基礎表面找平抹平。若基礎表面不平整，機床調整時會增加不必要的麻煩。做機床基礎同時預埋好各種管道。
（2）適宜的環境溫度，一般為10~30℃。
（3）空氣流通、無塵、無油霧和金屬粉末。
（4）適宜的濕度，不潮濕。
（5）電網滿足數控機床正常運行所需總容量的要求，電壓波動范圍85~110%。
（6）良好的接地，接地電阻小於4~7Ω。
（7）抗干擾，遠離強電磁干擾如焊機、大型吊車、高中頻設備等。
（8）遠離振動源。高精度數控機床做基礎時，要有防震槽，防震槽中一定要填充砂子或爐灰。
2、數控機床就位時注意事項
按照工藝布局圖，選擇好機床在車間內安裝位置，然後按照機床廠家提供的機床基礎圖和外形圖，1：1比例進行現場實際放線工作，在車間地面上畫出機床基礎和外形輪廓。檢查機床與周邊設備、走道、設施等有無干涉，並注意天車行程極限。若有干涉需將機床移位再重新放線，直至無干涉為止。
㈨ 數控機床的表格
看不太明白，主運動的首件應該是詛咒電機，末件是主軸，位置在主軸頭上（車床是是主軸箱）。xyz首件是伺服電機，末件是工作台，鞍座，主軸箱，位置這個不知道怎麼說。呵呵以上自己猜的，不喜不要拋磚
㈩ 數控車床的字母帶表什麼
隨便舉個例子來吧！ 最常見的自 CK6136A-750
C（車床）K（數控）61（卧式車床）36（最大回轉直徑360MM）A（機床廠家定義各有不同）-750（長750MM）
CK6236A-750（為馬鞍式卧式車床）
還有什麼CK400 CK500什麼的 有斜床，有雙主軸，有走心的 。 叫法太多了搞不清楚，建議網路下。