數控機床與普通機床的區別是什麼
1. 數控機床與普通機床的區別
普通機床有很復雜的傳動系統和變速機構.大部分只有一個驅動電機.其它全是機械機構組成,沒有自動控制系統。而數控機床的沒有復雜的變速機械機構,因為它的電機是計算機控制的無級變速的。簡單的說數控機床是普通機床的巨大升級。
數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,從而使機床動作數控折彎機並加工零件。
與普通機床相比,數控機床有如下特點:
1、加工精度高,具有穩定的加工質量;
2、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
3、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;
數控機床有以下部分構成:
主機
他是數控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
數控裝置
是數控機床的核心,包括硬體(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟體,用於輸入數字化的零件程序,並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
驅動裝置
它是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。它在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
輔助裝置
指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。 編程及其他附屬設備:可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
2. 數控機床和普通機床區別是什麼
數控車床與普通車床的區別
1、採用了全封閉或半封閉防護裝置 數控車床採用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出,給操作者帶來意外傷害。
2、採用自動排屑裝置 數控車床大都採用斜床身結構布局,排屑方便,便於採用自動排屑機。
3、主軸轉速高,工件裝夾安全可靠。 數控車床大都採用了液壓卡盤,夾緊力調整方便可靠,同時也降低了操作工人的勞動強度。
4、可自動換刀 數控車床都採用了自動回轉刀架,在加工過程中可自動換刀,連續完成多道工序的加工。
5、主、進給傳動分離 數控車床的主傳動與進給傳動採用了各自獨立的伺服電機,使傳動鏈變得簡單、可靠,同時,各電機既可單獨運動,也可實現多軸聯動。
與普通機床相比,數控機床有如下特點:
(1)優點
1.加工精度高,具有較高的加工質量;
2.可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
3.加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;
4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
5.機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
6.批量化生產,產品質量容易控制;
(2)缺點
1.對操作人員的素質要求較低,對維護人員的技術要求較高。
2.但其加工路線不易控制,不像普通機床一樣直觀。
3.其維修不便,技術要求較高;
4.工藝不易控制
3. 數控機床和普通機床加工原理有什麼不同
一、數控機床與普通機床的區別
數控機床對零件的加工過程,是嚴格按照加工程序所規定的參數及動作執行的。它是一種高效能自動或半自動機床,與普通機床相比,具有以下明顯特點:
1、適合於復雜異形零件的加工
數控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工業中得到廣泛應用。
2、加工精度高
3、加工穩定可靠
實現計算機控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質量穩定可靠。
4、高柔性
加工對象改變時,一般只需要更改數控程序,體現出很好的適應性,可大大節省生產准備時間。在數控機床的基礎上,可以組成具有更高柔性的自動化製造系統—FMS。
5、高生產率
數控機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高,一般為普通機床的 3~5 倍,對某些復雜零件的加工,生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
6、勞動條件好
機床自動化程度高,操作人員勞動強度大大降低,工作環境較好。
7、有利於管理現代化
採用數控機床有利於向計算機控制與管理生產方面發展,為實現生產過程自動化創造了條件。
8、投資大,使用費用高
9、生產准備工作復雜
由於整個加工過程採用程序控制,數控加工的前期准備工作較為復雜,包含工藝確定、程序編制等。
10、維修困難
數控機床是典型的機電一體化產品,技術含量高,對維修人員的技術要求很高。
二、數控機床的適用范圍
由於數控機床的上述特點,適用於數控加工的零件有:
1、批量小而又多次重復生產的零件;
2、幾何形狀復雜的零件;
3、貴重零件加工;
4、需要全部檢驗的零件;
5、試製件。
對以上零件採用數控加工,才能最大限度地發揮出數控加工的優勢。
回答者: sdtvttv
4. 數控機床和普通機床有何區別
數控機床——是抄數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。
數控機床與普通機床的主要區別在於:數控機床帶有數控系統(程序控制系統),可以通過編製程序來實現自動化加工。而普通機床沒有該特性。
其他方面的區別及容易引起的誤解:
1.通常數控機床加工過程不需要人為去操作,定好原點及編制好數控程序即可。
2.通常數控機床的精度比普通機床要高。
3.並不是說數控機床的精度就一定比普通機床的精度高,精度取決於所使用的主要核心配件和設計結構剛性和裝配技巧等等。
4.通常數控機床為全封閉防護(也有半封閉防護式的),在安全性方面比普通機床更可靠。
5.數控機床一定配有數控系統,或者說有配備數控系統的機床就可以稱之為數控機床。數控系統是數控機床的核心。
6.其他方面,等等等等。暫時木有想到。
5. 數控機床與普通機床最大的區別是什麼
數控機床只是便於批量生產,有些太過復雜的東西數控機床是加工不出來的,只有靠普通車床。具我了解現在只要是3分靠數控7分靠普車。
6. 數控機床與普通機床的區別
普通機床是手動或者半手動的機械生產,數控機床只要輸入數據就可以自動生產
7. 數控機床和普通機床的結構區別
1、功能不同
數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。
機床是製造機器的機器,亦稱工作母機或工具機,習慣上簡稱機床。
2、作用不同
數控機床能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。
現代機械製造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。
3、適用不同
數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床。
8. 數控機床和普通機床有什麼區別
數控車床與普通車床的加工對象結構及工藝有著很大的相似之處,但由於數控系統的也存在回,也有著很大的區答別.
與普通車床相比,數控車床具有以下特點:
1、採用了全封閉或半封閉防護裝置。數控車床採用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出,給操作者帶來意外傷害。 2、採用自動排屑裝置。數控車床大都採用斜床身結構布局,排屑方便,便於採用自動排屑機。
3、主軸轉速高,工件裝夾安全可靠。數控車床大都採用了液壓卡盤,夾緊力調整方便可靠,同時也降低了操作工人的勞動強度。
4、可自動換刀。數控車床都採用了自動回轉刀架,在加工過程中可自動換刀,連續完成多道工序的加工。
5、主、進給傳動分離。數控車床的主傳動與進給傳動採用了各自獨立的伺服電機,使傳動鏈變得簡單、可靠,同時,各電機既可單獨運動,也可實現多軸聯動。 Autodesk公司製造
Autodesk 是世界領先的設計軟體和數字內容創建公司,用於建築設計、土地資源開發、生產、公用設施、通信、媒體和娛樂。始建於1982 年,Autodesk 提供設計軟體、Internet 門戶服務、無線開發平台及定點應用。