數控刀補里T是什麼意思

Ⅰ 數控刀補下的r t是什麼意思

r代表刀片上刀尖圓弧半徑，它必須與你刀片上實際的圓弧半徑一致。t是刀片圓弧所在的內象限。以機床z、x軸建立容坐標系，以刀尖圓弧中心為圓點，兩個軸正向與機床正向一致。看刀尖圓弧在那個象限t就選幾。例如：刀架在操作工對面的數車，向花盤方向進給的外圓刀t就是3；內孔刀t就是2。

Ⅱ 廣州數控刀補里的t。r是什麼意思

R代表刀抄片上刀尖圓弧半徑襲，它必須與你刀片上實際的圓弧半徑一致。
T是刀片圓弧所在的象限。以機床Z、X軸建立坐標系，以刀尖圓弧中心為圓點，兩個軸正向與機床正向一致。看刀尖圓弧在那個象限T就選幾。
例如：刀架在操作工對面的數車，向花盤方向進給的外圓刀T就是3；內孔刀T就是2。

Ⅲ 數控刀補中的R和T代表什麼

R刀尖半徑T帶表刀具號是刀尖半徑補償用的

Ⅳ 數控中T0101什麼意思

T01010解釋如下：T：TOOL的簡寫，機械加工里特指刀具；第一個01：一號刀具；最後一個01：刀具數據補償位置是在一號刀補位

舉個例子T0108意思是一號刀調用八號刀補。

數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。

早期時有兩個版本：

NC（Numerical Control）：代表舊版的、最初的數控技術。

CNC（Computerized Numerical Control）：計算機數控技術——新版，數控的首選縮寫形式。

NC可能是CNC，但CNC絕不是指老的數控技術。

早期的數控系統是由硬體電路構成的稱為硬體數控（Hard NC），1970年代以後，硬體電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統，一般是採用專用計算機並配有介面電路，可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都是CNC（計算機數控），很少再用NC這個概念了。

(4)數控刀補里T是什麼意思擴展閱讀：

數控加工有下列優點：

1、大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。

2、加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。

4、可加工常規方法難於加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

參考資料來源：網路-數控

Ⅳ 廣數數控車床中刀具補償中的R和T是什麼意思這個指令應該怎樣將補償加入進去

外圓刀輸入T3，R0、4是指刀尖R0、4的圓角，0、8的就輸入0、8。內孔刀就輸入T2，R 那裡0、4到0、8根據你使用的刀尖圓角確定。實際加工過程中一般只用這兩個就ok了。

Ⅵ 廣州數控刀補裡面T3代表什麼T2代表什麼

如果是加工中心抄，T3表示換3號刀，T2表示換2號刀。
如果是數控車床，T3表示不轉刀架用3號刀補，T2表示不轉刀架用2號刀補。
實際上，數控車床的T指令標准格式不是這樣的，T後面應該2位數或者4位數，
如果是數控車床指令，就是省略了前面的零，T3可能是T03，也可能是T0003。
有些數控車床不允許這樣省略的。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

Ⅶ 數控車床刀補中的T和R怎麼用

T的方向有9個，前刀架的話外圓刀是，鏜孔是T2。球刀是T9。

R值一般情況下，精車刀是0.2，粗車刀是0.4到0.8。主要的應用就是對圓弧和錐度要求高的話，要用到T和R。

不用的話會產生過切和欠切，影響尺寸的精度。

(7)數控刀補里T是什麼意思擴展閱讀：

刀補的工作情況：

刀補是刀具長度一個很重要的概念。在對一個零件編程的時候，首先要指定零件的編程中心，然後才能建立工件編程坐標系，而此坐標系只是一個工件坐標系，零點一般在工件上。

長度補償只是和Z坐標有關，它不象X、Y平面內的編程零點，因為刀具是由主軸錐孔定位而不改變，對於Z坐標的零點就不一樣了。每一把刀的長度都是不同的，例如，我們要鑽一個深為50mm的孔，然後攻絲深為45mm，分別用一把長為250mm的鑽頭和一把長為350mm的絲錐。

先用鑽頭鑽孔深50mm，此時機床已經設定工件零點，當換上絲錐攻絲時，如果兩把刀都從設定零點開始加工，絲錐因為比鑽頭長而攻絲過長，損壞刀具和工件。

此時如果設定刀具補償，把絲錐和鑽頭的長度進行補償，此時機床零點設定之後，即使絲錐和鑽頭長度不同，因補償的存在，在調用絲錐工作時，零點Z坐標已經自動向Z+（或Z-）補償了絲錐的長度，保證了加工零點的正確。

Ⅷ fanuc數控系統刀補表中T的含義

T代表刀具號，例如：T0101表示1號刀具，1號刀補。

Ⅸ 數控車床刀補界面最後一列T是啥意思T0.T2.T3咋理解

假想刀位號。

Ⅹ 數控車的刀具補長中在刀補中輸入的T的含義是什麼

數控車的來刀具補源長中在刀補中輸入的T的含義是刀尖圓弧。
刀補過程：
1、首先要指定零件的編程中心，然後才能建立工件編程坐標系，而此坐標系只是一個工件坐標系，零點一般在工件上。
2、長度補償只是和Z坐標有關，它不象X、Y平面內的編程零點，因為刀具是由主軸錐孔定位而不改變，對於Z坐標的零點就不一樣了。
3、每一把刀的長度都是不同的，例如，我們要鑽一個深為50mm的孔，然後攻絲深為45mm，分別用一把長為250mm的鑽頭和一把長為350mm的絲錐。先用鑽頭鑽孔深50mm，此時機床已經設定工件零點，當換上絲錐攻絲時，如果兩把刀都從設定零點開始加工，絲錐因為比鑽頭長而攻絲過長，損壞刀具和工件。
4、此時如果設定刀具補償，把絲錐和鑽頭的長度進行補償，此時機床零點設定之後，即使絲錐和鑽頭長度不同，因補償的存在，在調用絲錐工作時，零點Z坐標已經自動向Z+（或Z-）補償了絲錐的長度，保證了加工零點的正確。