數控折彎機丫軸怎麼調

① 數控折彎機y軸怎麼調

1、機器的調整
由於折板厚度和下模V形開口尺寸的不同，滑塊行程距離必須根據需要進行調整，可按電氣箱上的點上點下按鈕，使小電機正反轉達到控制活塞伸出長度，即控制滑塊行程量，油缸旁邊同時有指示。注意：滑塊必須在上死點(即滑塊必須壓在行程開關上)，調整才有效。
2、滑塊上限的調整
滑塊上升時由於上位套觸動行程開關，使滑塊停留在所需位置，這樣可減少滑塊的空程距離，提高勞動生產率。在「連續」規范時還可發出連續動作的指令。
3、滑塊「慢速」動作的調整當滑塊下行時下限位塊觸動行程開關，使滑塊作慢速動作。
4、上下模具間隙的調整 當上模下行接近下模V形時可測定間隙，隨後再修正滑塊的升降距離。
5、工件折彎角度的調整機器的滑塊及工作台在工作時不可避免地撓度，以至有時折彎工件中間角度大於兩端角度，可以微調工作以面板的螺絲，使工件角度基本一致。此功能在機床出廠之前已調整完畢，一般不需調整。
6、折彎壓力的調整
查表或根據壓力公式計算出所折板料之噸位壓力，隨後調節遠程調壓閥的手輪。使壓力稍大於折板噸位，這樣可減少機器的無謂負載。
7、滑塊底面與工作檯面平行度的調整。
使用一段時間以後，如果發現工件兩端所折的角度不一致時，可調整油缸下端調節塊。保持滑塊底部與工作檯面的平行度。

② 上巨數控折彎機怎麼調y軸

數控折彎機的調整
1、機器的調整
由於折板厚度和下模V形開口尺寸的不同，滑塊行程距離必須根據需要進行調整，可按電氣箱上的點上點下按鈕，使小電機正反轉達到控制活塞伸出長度，即控制滑塊行程量，油缸旁邊同時有指示。注意：滑塊必須在上死點(即滑塊必須壓在行程開關上)，調整才有效。
2、滑塊上限的調整
滑塊上升時由於上位套觸動行程開關，使滑塊停留在所需位置，這樣可減少滑塊的空程距離，提高勞動生產率。在「連續」規范時還可發出連續動作的指令。
3、滑塊「慢速」動作的調整當滑塊下行時下限位塊觸動行程開關，使滑塊作慢速動作。
4、上下模具間隙的調整 當上模下行接近下模V形時可測定間隙，隨後再修正滑塊的升降距離。
5、工件折彎角度的調整機器的滑塊及工作台在工作時不可避免地撓度，以至有時折彎工件中間角度大於兩端角度，可以微調工作以面板的螺絲，使工件角度基本一致。此功能在機床出廠之前已調整完畢，一般不需調整。
6、折彎壓力的調整
查表或根據壓力公式計算出所折板料之噸位壓力，隨後調節遠程調壓閥的手輪。使壓力稍大於折板噸位，這樣可減少機器的無謂負載。
7、滑塊底面與工作檯面平行度的調整。
使用一段時間以後，如果發現工件兩端所折的角度不一致時，可調整油缸下端調節塊。保持滑塊底部與工作檯面的平行度。

③ 折彎機怎麼調尺寸

1.8是什麼單位，如果是板厚，後檔料到16槽口的中心點的邊要扣去板的厚度，如果第個一邊是20，您在槽口中心點的距離應該在18-19左右，因為折彎的時候把會變長，這個需要長期的經驗，沒有固定的參數

④ 誰知道數控折彎機調試步驟

個部件沒問題的話，先輸入輸出點設好後，再輸入其它基本參數，如電壓值，DA值等。
Y軸動作正常後，再調出X軸，輸入參數
要更詳細的話，網路輸入善利鍛壓機床，那邊的客戶人員會視頻教你的

⑤ >> 數控折彎機如何校準

當需要嚴格考慮質量問題時，校準和補償會直接影響周期時間。一台在精度指標范圍內的機床可以高速工作並同時保持加工精度。校準允許進行工件在線檢測，節約了工件在機床和三坐標測量機之間來回移動的時間。此外，定期校準還可以用來預報機床是否即將偏離精度指標。
當用一台在線檢測的折彎機時，用一適當的測頭來代替刀具，以測量工件的尺寸。其空間定位誤差可以列成誤差表或補償表，以使軟體糾正所測量測頭的位置。用了空間誤差糾正，機床本身的幾何誤差及定位誤差可以被消除，提供精確的尺寸測量。因此，滿足了4:1量規的精度要求，使帶有空間誤差補償的數控機床可以具有三坐標測量機同樣的高精度功能。
被測目標移動的軌跡並不是直線，其側向移動較大。傳統的干涉儀不能做這些測量，因為不允許有如此大的側向運動。而單孔徑的激光干涉儀比如激光多普勒位移計（LaserDopplerDisplacementMeter）就不受大的側向移動的影響。使用一平面鏡作被測目標，平行於鏡子的移動不會轉移激光束，也不會改變從光源來的距離。
在細化以上可重復的基本步驟後，就可以確定可接受的性能以及精度水平。此外，必須測量並建立機床的基準線。機床的測量是有規律的，在指定的時間間隔中進行。經過分析，將保養以及維修預報與生產安排結合起來。
隨著技術的進步，目前激光校準設備的成本大大降低，比如美國光動公司（Optodyne）的產品（折彎機、剪板機），同時也不需要專業的計量人員及外部服務，機床停機時間也大大降低。一個受過一天激光校準培訓的機械師能夠在半天內完成1立方米機床的空間測量。軟體可以自動寫出補償表並上載到機床的控制器.
以前操作激光校準儀器要求專業的計量人員。需要打開機床罩，這樣可以在工作台、主軸以及獨立的三角架上調整光學元件。空間校準的過程需要幾天時間，這取決於機床的大小。因此，當工件經三坐標測量機測量是在公差范圍內時，空間校準就顯得不是那麼必要了。
使用一有空間檢測功能的折彎機在加工過程中檢測工件可以大大減少周期時間並提高加工精度。在航空航天工業中，在線檢測並沒有得到發展，那是因為在加工工件的同一台機床上檢測會出現與其相同的定位誤差。

⑥ 數控折彎機的調機技巧

操作規程：
1．嚴格遵守華德機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。
2．啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。
5．設備啟動後空運轉1—2分鍾，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常後方可工作。
6．工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方准發出折彎信號。
7．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
8．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉後進行。
9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
10．工作時，機床後部不允許站人。
11．嚴禁單獨在一端處壓折板料。
12．運轉時發現工件或模具不正，應停機校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
14．經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。
15．發生異常立即停機，檢查原因並及時排除。
16．關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17．先退出控制系統程序，後切斷電源。

操作方法：
1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）
2、行程調節，使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 4、後擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎，數控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。

⑦ 折彎機DA41怎麼設置Y軸

不需要設置，你輸入你要折彎度數，系統自動計算，試折，角度調整，

⑧ 折彎機怎麼調

折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作台和夾緊板，回工作台置於支架上，答工作台由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置於座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電後對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由於採用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。
按普通的液壓折彎機加工
折彎機
Q235板料來做簡單介紹：
1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動。
2、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、後擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續下行。

⑨ 折彎機x軸零位怎樣設置

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