數控車切斷g75Q為什麼
㈠ 數控車床G75的用法
外圓切槽復合循環(G75)
指令格式 G75Re
G75X(U) Z(W) PΔi QΔk RΔd Ff
指令功能
用於端面斷續切削,走刀路線如圖,如把Z(W)和Q、R值省略,則可用於外圓槽的斷續切削。
指令說明
e表示退刀量;X表示C點的X坐標值;U表示由A點至C點的增量坐標值;Z表示B點的Z坐標值;W表示由A點至B點的增量坐標值;其它各符號的意義與G74相同。
應用外圓切槽復合循環指令,如果使用的刀具為切槽刀,該刀具有二個刀尖,設定左刀尖為該刀具的刀位點,在編程之前先要設定刀具的循環起點A和目標點D,如果工件槽寬大於切槽刀的刃寬,則要考慮刀刃軌跡的重疊量,使刀具在Z軸方向位移量Δk小於切槽刀的刃寬,切槽刀的刃寬與刀尖位移量Δk之差為刀刃軌跡的重疊量。
內溝槽加工方式。
⑴FANUC系統指令格式:G75R(e);G75X(U)Z(W)P(△i)Q(△k)R(△d)F(f);
說明:
1)R(e):e為每次沿X方向切削後的退刀量;
2)X(U)Z(W):X,Z方向槽總寬和槽深的絕對坐標值。U,W為增量坐標值;
3)P(△i):△i為X方向的每次切人深度,單位微米(直徑);
4)Q(△k):△k為Z方向的每次Z向移動問距,單位微米;
5)R(△d):△d切削到終點時Z方向的退刀量,通常不指定,省略X(U)和△i時,則視為0;
6)F(f):進給速度。
⑵華中系統指令格式:G75X(U)R(e)Q(△k)F(f)
說明:
1)X(U):絕對值編程時,為槽底終點在工件坐標系下的坐標; 增量值編程時,為槽底終點相對於循環起點的有向距離。
2)R(e):切槽每進一刀的退刀量,只能為正值;
3)Q(△k):每次切人深度,只能為正值;
4)F(f):進給速度。
㈡ 數控車床切槽循環G75X....Z......P......Q.......R......F...
兄弟我告訴你,數車經常編程或者比較內行的人一般不用這些循環,太麻煩,太死板,不靈活,空刀太多,所以我的建議用G1G0自己編一個,想怎麼編就怎麼編,關鍵是實用
㈢ 數控車床用G75編程附圖
T0101
M3S2500
G0Z-2.5M8
X30.0
G75R0.2
G75X25.0P2000F0.1
G0Z-5.0
G75R0.2
G75X20.0Z-6.0P2000Q2500F0.1(P-X方向每刀進刀量2.0mm,Q-Z方向每刀進刀量2.5mm)
G0Z-8.0
G75R0.2
G75X10.0Z-11.0P2000Q2500F0.1
G0Z-13.0
G75R0.2
G75X0.P2000QF0.1(切斷,切斷前可用G0+G1給各回稜角倒個答角)
G0X30.0
Z200.0
M30
㈣ 關於數控車床的G75
不好意思啊,G75是車床上用的吧,
在FANUC系統中G75是 外徑/內徑啄式鑽孔循環
例:內
T0101 ;刀具補償
M3 S800
G0 X105 Z2
X105 Z-22
G75 R2 ;調容用鑽孔循環格式
G75 X90 Z-60 P3000 Q3000 R0 F0.1
G0 X100 Z100
T0100 ;取消刀具補償
M05
M30
㈤ 數控車床切斷指令
您好,
一、一般的切斷用G01 就可以了。比如車削φ30X50的45號圓剛編程格式是:
O0001;內
S300M03;
M08;
G00 X32 Z5;
G01 X-1 F30;
G00 X100;
Z100;
M30;
二、如果是短件批容量生產,可以用G75簡化編程。再例如一件φ30X200長45號圓鋼車削成每段20mm的小段5段,刀寬2mm可以直接編程如下:
O0002;
S300 M03;
M08;
G00 X32 Z2;
G75 R1;
G75 X-1 Z-110 P3000 Q22000 F30;
G00 X100;
Z100;
M30;
以上程序適用於fanuc,廣數,凱恩帝等系統。
很高興為您解答,如果我的回答對您有幫助,敬請採納!
㈥ 數控車床G75怎麼用詳細點。。。謝謝
G75徑向切槽循環指令 :
指令格式:
G75 R(e);
G75 X(U) Z(W) P(△i) Q(△k) R(△d) F__
㈦ 數控車用白鋼切斷刀切斷40MM鋁件為什麼會經常蹦刀,註:我是用G75切的,有退刀R0.3 P1000 F0.04
我只知道選擇數車抄使用的刀片,不知道白鋼刀在切削鋁件的合適的切削速度是多少!感覺你寫得還是比較慢的。
既然是切斷那切削至不同直徑大小時的線速度不是恆定不變的,直徑越小轉速越高,請使用G50G96線速切削,在快切至工件中心時把轉速降低75%。
鋁件的切削速度比鋼高很多,選擇充足合適的切削液非常重要,G75直接切到底也不好,左右切寬一點再切斷方便鐵屑排出,也是保護刀尖。
㈧ 數控車床上的G75怎麼用
外徑切削循環功能適合於在外圓面上切削溝槽或切斷加工 格式: G75 R (退刀量) G75X(槽深)P(每次循環削量)F- 這樣的答案可以吧---呵呵--
㈨ 數控車G75怎麼應用
G75 R(每次X方向切深後的退到量)
G75 X_Z_P_Q_F_
X:X向的最終坐標值
Z:Z向的最終坐標值
P:X方向的每次切深量(單位μm)(半徑指令)
Q:Z方向的每次移動量(單位μm)
F:進給速度
㈩ 數控車G75里的P,Q值怎麼理解,是每轉進給量嗎請高手幫忙詳細說明一下.
多看看說明抄書
G99
T0101 M3 S600
G0 X50
Z-13
G75 R0.5
G75 X44 Z-130 P3000 Q2000 F0.1
G0 Z100
M30
P3000是X軸每次進刀3MM退刀0.5MM(R0.5)
Q2000是Z軸每次進刀2MM
僅供參考