數控車床倒角怎麼沒有
⑴ 數控車倒角怎麼編程
1、直線後倒直角
格式：G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;
功能：直線後倒直角，指令刀具從A點到B點，然後到點。
說明：X、Z在絕對編程時，是兩相鄰直線的交點，即G點的坐標值。
U、W：在相對編程時，是G點相對於直線軌跡的始點A點的移動距離。
C：是倒角起點B和終點C相對於未倒角前相鄰兩直線的交點G的距離。
2、直線後倒圓角
格式： G01X (U)__ Z (W)__ R_ ;
功能：直線後倒圓角，指令刀具從A點到B點，然後到C點。
說明： X、Z在絕對編程時，是兩相鄰直線的交點，即G點的坐標值。
U、W：在相對編程時，是G點相對於直線軌跡的始點A點的移動距離。
R：是倒角圓弧的半徑值。
(1)數控車床倒角怎麼沒有擴展閱讀：
注意事項
(1) 數控車床中的倒圓和倒角指令，只適合兩直角邊的倒角。
(2) 在使用倒角和倒圓時，車刀應走在倒角前的一條邊上，如上圖中的EF線段，只要刀在此上的任何一點即可。
(3) X (U)、z (W)、C、R、F均為模態值，一經指定可以省略不寫。
(4)倒角中的R值和C值沒有正負之分，均為正值，出現負值系統報警。
(5) 倒圓和倒角指令中的X(U)、Z (W)的順序可以互換。如倒角指令可以寫成G01Z (W)_ C_ F_ ; G01X (U)_ C_F_。
⑵ 數控車床上做著做著沒有倒角啦，長度和直徑都不對啦，怎麼回事，是車床哪裡壞啦
倒角大小與刀尖半徑有關，如果刀尖磨損，則半徑變大，倒角變小，甚至可能倒不到角。版
至於尺寸的問題，如果權所有尺寸都變了，可能是工件動了、刀具沒夾緊、刀具磨損、機床有故障等原因。
需要根據圖紙、數控程序綜合分析。分析不出原因就打表檢測機床重復定位精度。
⑶ 數控車床 關於倒角的問題
半徑補償：
在對到的那個界面里找到你當前使用道具的那個刀具號那一行，有個R，個T
R--就是當前使用道具的刀尖圓弧半徑，一般為R0.8的，或者是0.4的，自己判定；
T--是圓弧的位置，輸入 T 2;然後按「輸入」
內孔：（以工件右端面紅色線為z0）
1、不用循環（加工餘量少的情況）：
M8 G40 G99 /開冷卻 G40取消所有半徑補償，G99為切削方式是以主軸每轉進給
M3 S700 /主軸正轉，轉速700 ，經驗告訴你，63.2的孔，普通鋼材到一般的合金鋼都夠了，其他硬的材料可以再降低，Q235一類的就直接給到1000+吧
G41 G0 X73.2 Z2 /G41 調用半徑補償（至於為什麼用G41，回去自己看書吧，解釋很麻煩的，然後快速定位到直徑73.2，距離工件右端面2MM處）
G1 Z0 F0.15/以G1的速度（F0.15：主軸每轉道具z方向上往卡盤方向進給15絲）靠停工件右端面。
G2 X63.2 Z-5 R5或者G2 X63.2 W-5 R5/ 解釋：G2--順時針圓弧；X--圓弧終點的直徑坐標；z--圓弧終點的z向坐標；w--相對坐標，夜深了，在此不做解釋 。 這句的終點：圓弧的順時鍾和逆時針方向的判定是看圖紙中心線以上的部分，不是圖紙中心線以下的那一半，希望樓主好好理解一下
G1 Z--32 F0.17/以G1的速度（主軸每轉一轉進給17絲的速度），往卡盤方向車削32MM長,假設工件為通孔，多車出2MM
G0 U-3 /從工件內孔（直徑為63.2處），向工件圓心（x負方向）退刀3MM，
G40 G0 Z 3 /取消半徑補償，並且將刀具退回到距離端面3MM處
M5 /主軸停止
M9/冷卻關
G0 Z150 /刀具退回到安全位置
M30 整個程序結束
下面是在加工餘量大的時候：（廣數和FANUC為例）
假設內孔毛坯直徑為50，還是以工件右端面為Z0
以下是程序：
M8 G40
M3 S600
T0101 G99
G0 X50 z2
G71 U2.5 R1 (主軸7.5千瓦電機就給U2.5；5.5千瓦電機就給U1.5~~U2,U為粗車時每刀的吃刀量，R為退刀量，詳細請看書)
G71 P1 Q2 U-0.5 W0 F0.2
N0001 G41 G0 X73.2 S700
G1 Z0
G2 X63.2 Z-5 R5 F0.15
N0002 G1 Z-32
G70 P1 Q2
M5
M9
G40 G0 Z150
M30
⑷ 數控車床倒角怎麼車的,怎麼算
常用的來1×45的倒角，倒去部分的每條源直角邊長度就都是1mm，數控編程時，G01走斜線，Z方向的長度就是1mm，X直徑方向因為工件是旋轉的，計算時要按2倍算，如工件外徑25mm，在外圓上倒角1×45。
安裝在床身導軌上，並沿此導軌縱向移動，以調整其工作位置。尾架主要用來安裝後頂尖，以支撐較長工件，也可安裝鑽頭、鉸刀等進行孔加工。
(4)數控車床倒角怎麼沒有擴展閱讀：
溜板箱：是車床進給運動的操縱箱，內裝有將光杠和絲杠的旋轉運動變成刀架直線運動的機構，通過光杠傳動實現刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動，通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動，以便車削螺紋。
刀架：有兩層滑板(中、小滑板)、床鞍與刀架體共同組成。用於安裝車刀並帶動車刀作縱向、橫向或斜向運動。
床身：是車床帶有精度要求很高的導軌(山形導軌和平導軌)的一個大型基礎部件。用於支撐和連接車床的各個部件，並保證各部件在工作時有準確的相對位置。
冷卻裝置：冷卻裝置主要通過冷卻水泵將水箱中的切削液加壓後噴射到切削區域，降低切削溫度，沖走切屑，潤滑加工表面，以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質量。
⑸ 數控車床車倒角問題
外圓粗車 刀定位在X45Z0的位置不好吧
還有你這個倒角X向有10個的量，
G71是U2R0.5可見你內的粗車吃刀量不是很大容，但是倒角吃刀量會不會大了些
你問的有點含糊了或者是我沒理解，
階梯就是你自己粗車來的G71外圓粗車出來的。
求採納
⑹ 數控車床怎麼用倒角指令
1、直線後倒直角
格式：G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;
功能：直線後倒直角，指令刀具從點到B點，然後到C點。
說明：X、Z在絕對編程時，是兩相鄰直線的交點，即G點的坐標值。
U、W：在相對編程時，是G點相對於直線軌跡的始點A點的移動距離。
C：是倒角起點B和終點C相對於未倒角前相鄰兩直線的交點G的距離。
2、直線後倒圓角
格式： G01X (U)__ Z (W)__ R_ ;
功能：直線後倒圓角，指令刀具從A點到B點，然後到C點。
說明： X、Z在絕對編程時，是兩相鄰直線的交點，即G點的坐標值。
U、W：在相對編程時，是G點相對於直線軌跡的始點A點的移動距離。
R：是倒角圓弧的半徑值。
(6)數控車床倒角怎麼沒有擴展閱讀：
注意事項
(1) 數控車床中的倒圓和倒角指令，只適合兩直角邊的倒角。
(2) 在使用倒角和倒圓時，車刀應走在倒角前的一條邊上，如上圖中的EF線段，只要刀在此上的任何一點即可。
(3) X (U)、z (W)、C、R、F均為模態值，一經指定可以省略不寫。
(4)倒角中的R值和C值沒有正負之分，均為正值，出現負值系統報警。
(5) 倒圓和倒角指令中的X(U)、Z (W)的順序可以互換。如倒角指令可以寫成G01Z (W)_ C_ F_ ; G01X (U)_ C_F_。
⑺ 數控車床編程，我明明編了倒角，可是怎麼也不出倒角，是怎麼回事求大神們幫幫我。
凱恩帝編程編好了但是倒角倒不出來倒一點點大是怎麼回事
⑻ 數控車床 倒角倒不出來
格式：
代碼格式：G01 X(U)_ Z(W)_ C_ ；C-後面數字為倒角量
G01 X(U)_ Z(W)_ ；
⑼ 數控車床怎麼倒角
比如說10毫米倒角1*45度。g0x8.z0.
g1x10.z-1.f0.1就這樣倒角