華興數控g56怎麼用

『壹』 數控車床華興系統對刀步驟

數控車床華興系統對刀步驟如下：

一、開機

1、打開機床電源；

2、打開數控系統電源；

3、打開急停開關

二、主軸轉速的設定

1、將工作方式置於「MDI」模式；

2、按下「程序鍵」；

3、按下屏幕下方的「MDI」鍵；

4、輸入轉速和轉向（如「S500M03;」後按「INSRT」）；

5、按下啟動鍵。

三、對刀（建立工件坐標系）

1、先讓主軸旋轉，分別選擇X軸、Z軸「-」向移動至靠近棒料右端面處；

2、對Z原點：分別選擇X軸、Z軸並移動使刀尖輕碰右端面，並用很小的切削量切平端面後，沿+X方向退出，主軸停止。在手動數據輸入方式下，按OFFSET按鈕---形狀---游標移到與程序對應的刀補號里，輸入「Z0」，點擊「測量」；

3、對X原點：刀尖輕碰外圓，並用很小的切削量切一段外圓（千分尺能測量即可），然後沿+Z方向退出，主軸停止。在手動數據輸入方式下，按OFFSET按鈕---形狀---游標移到與程序對應的刀補號里，輸入用千分尺測量的試切外圓的直徑（如X56.23），點擊「測量」；

4、X方向預留加工餘量：在手動數據輸入方式下，按OFFSET按鈕---磨損---游標移到與程序對應的刀補號里，輸入餘量（如：X2.0），點擊「輸入」；則加工完後，各檔外圓尺寸均比圖紙尺寸大2mm。

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數控車床維護保養：

數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。

為了保證斜床身數控車床的工作精度，延長使用壽命，必須對自用斜床身數控車床進行合理的維護保養工作。車床維護的好壞，直接影響工件的加工質量和生產效率。當精機數控車床運行500h以後，需進行一級保養。斜床身數控車床保養工作以操作工人為主，維修工人配合進行。保養時，必須首先切斷電探，然後按保養內容和要求進行保養。

『貳』 廣州數控怎麼用G54.G55.G56

G54是直線偏移XG55是直線偏移YG56是直線偏移ZG57是直線偏移XYG58是直線偏移XZG59是直線偏移YZ這是（JB/T3208—1999）的標准，可能根據機床廠不同而不同

『叄』 我是個新手，我想問問加工中心G55.G56.坐標系是怎麼用的

與G54沒有什麼區別，在一個程序中要多次重新設零點是可以用G55、G56、G57往後排的

『肆』 華興數控車床線速度G96怎麼使用，實例介紹一下

G96 S線速度米/分鍾
G50 S限制最高轉速
M03主軸正轉

『伍』 華興數控對刀步驟、說出步驟（要詳細）

華興數控復對刀步驟：

1、操製作手動狀態。

(5)華興數控g56怎麼用擴展閱讀：

注意事項：

1、刀具裝夾好之後，試車一段外圓，或者端面，沿X或Z方向退出。

2、按X(SAV)或Z(SAV)，隨後面板會出現" X記憶 "或" Z記憶 "字樣。

3、然後再按「刀補修調鍵」，進入對刀頁面，再直接輸入試車削之後的測量數值。

4、最後按"存檔鍵"，進行最後存檔，這樣就已經對好一把刀了。

『陸』 華興數控系統怎麼操做

1、華興數控(MA-31)車床對刀和刀補操做詳細步驟：按說明書上的來。對刀就是一般數控版刀對法：比如對Z軸，讓後按X 在按刀權補然後在輸入自己想設定的數字。在按確認， 然後在按操作。刀補就是點刀補，在按 。 試切對刀法，先手動方式移動刀具到工件端面處切少量餘量反正別把工件切報廢就好，先讓刀尖碰下工件毛坯端面按z，系統自動記憶。 2、華興數控車床對刀步驟：（1）刀具裝夾好之後，試車一段外圓，或者端面。（2）沿X或Z方向退出。（3）按X(SAV)或Z(SAV)，隨後面板會出現" X記憶 "或" Z記憶 "字樣，然後再按"刀補修調鍵"。（4）安防進入對刀頁面，再直接輸入試車削之後的測量數值。 (此鍵位於軟功能鍵下面第二排)最後按"存檔鍵"，進行最後存檔！這樣就已經對好一把刀了。

『柒』 華興數控G86 用法

華興數控公（英）制螺紋編程如下：

公制編程：G86 X（X向終點回坐標） Z（Z向終點坐標） I（退刀距離，答有+，-之分） J（螺紋退尾長度） K（螺距） R（牙高） L（切削次數）
請問這X向終點坐標是指螺紋底徑還是頂徑?(外螺紋)
要寫就寫螺紋的頂徑，如M20x1.5 G86 x20 z_I_J_,內螺紋寫小徑

『捌』 華興數控車床編程一次裝夾加工多件如何編程

把加工一來件的程序編輯成子程序。源

主程序先調用子程序加工一件，

用G56偏置坐標系後，再調用一次子程序加工第二件。

用G56偏置坐標系後，再調用一次子程序加工第三件。

……

加工完畢，把坐標系偏移回來。

M30

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

『玖』 那位大俠知道CNC中G54 G55 G56 坐標繫到底怎麼使用，具體點

和G00運用差不多，那是坐標系設定。具體我也不好說。

『拾』 請教華興數控車床G代碼的所有功能

G00
快速定位

G01
直線插補

G02
順時針圓弧插補

G03
逆時針圓弧插補

G04
延時

G09
進給准停

G20
獨立子程序調用

G22
獨立子程序定義

G24
獨立子程序定義結束，返回調用程序

G25
跳轉加工

G26
程序塊調用加工程序內子程序調用

G27
無限循環

G30
倍率取消

G31
倍率定義

G47
短直線速度自動過渡

G48
取消

G54～G59
工件坐標系選擇

G71
內外徑切削復合循環

G72
端面切削復合循環

G73
封閉輪廓復合循環

G74
返回機床參考點（機械原點）

G75
返回對刀點

G76
返回加工開始點

G77
恢復當前坐標系

G81
外圓加工循環

G82
端面加工循環

G85
英制剛性攻絲循環

G86
公制螺紋加工循環

G87
英制螺紋加工循環

G90
絕對值方式編程

G91
增量值方式編程

G92
設置程序零點

G96
恆線速切削有效

G97
取消恆線速切削

G98
取消每轉進給

G99
設定每轉進給

P= 參變數賦值

HNC(華中數控）車床G代碼
G代碼
解釋

G00
定位 (快速移動)

G01
直線切削

G02
順時針切圓弧 (CW，順時鍾)

G03
逆時針切圓弧 (CCW，逆時鍾)

G04
暫停 (Dwell)

G09
停於精確的位置

G20
英制輸入

G21
公制輸入

G22
內部行程限位 有效

G23
內部行程限位 無效

G27
檢查參考點返回

G28
參考點返回

G29
從參考點返回

G30
回到第二參考點

G32
切螺紋

G36
直徑編程

G37
半徑編程

G40
取消刀尖半徑偏置

G41
刀尖半徑偏置 (左側)

G42
刀尖半徑偏置 (右側)

G53
直接機床坐標系編程

G54—G59
坐標系選擇

G71
內外徑粗切循環

G72
台階粗切循環

G73
閉環車削復合循環

G76
切螺紋循環

G80
內外徑切削循環

G81
端面車削固定循環

G82
螺紋切削固定循環

G90
絕對值編程

G91
增量值編程

G92
工件坐標系設定

G96
恆線速度控制

G97
恆線速度控製取消

G94
每分鍾進給率

G95
每轉進給率

支持參數與宏編程

GSK（廣州數控車）G代碼
G代碼
功能

G00
定位（快速移動）

*G01
直線插補（切削進給）

G02
圓弧插補CW（順時針）

G03
圓弧插補CCW（逆時針）

G32
攻牙循環

G33
螺紋切削

G71
外圓粗車循環

G72
端面粗車循環

G74
端面深孔加工循環

G75
外圓，內圓切槽循環

G90
外圓，內圓車削循環

G92
螺紋切削循環

G94
外圓內圓錐面循環

G22
局部循環開始

G80
局部循環結束

*G98
每分進給

G99
每轉進給

G50
設置工件絕對坐標系

G26
X、Z軸回參考

G27
X軸回參考點

G29
Z軸回參考點

支持參數與宏編程

數控有固定的ISO國際標准代碼，比如G00 01 02 03,系統之間代碼區別大多數在於循環代碼。 希望可以幫到你哦.............