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紅外線焊接探傷儀器怎麼用

發布時間: 2021-02-17 05:13:20

1. 紅外線探傷的幾種無損探傷

X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、紅外線探傷

2. 紅外體溫儀怎麼使用

紅外測溫儀測量溫度的操作步驟:

1、到被測地點,從箱中取出紅外測溫儀;

2、右手握住測溫儀手柄,食指扣動一下開關,將聽到 「BI-BI」的聲音,電源接通,屏幕將顯示你正對物體的溫度,測量時要注意距離系數K,本機K=D:S=12:1,通俗理解為測量范圍為12m遠時,被測物體面積為直徑1米的圓,如果大於12m處存在一個1m直徑的物體,測量的物體溫度將不準確。

3、要測量物體,將鏡頭正對被測物體,按住開關將進行測 量,這時屏幕左上側將出現掃描(SCAN)符號,表示正在測量,松開開關,屏幕左上側將出現保持(HOLD)符號,這是屏幕上顯示的即是被測物體溫度。

4、在視線不清或者黑暗的環境中使用該儀器,先松開電源 開關按鈕,然後按一下鐳射/背光燈(LASER/BACKLIT)按鍵,這是屏幕上將顯示鐳射/背光燈符號,這是按下開關測量,將會看到被測物體上出現紅色小點,表明正在對該區域進行測溫。不用時,松開電源開關鍵,再按鐳射/背光燈按鈕,按一下無鐳射,按兩下無背光燈,按三下沒有背光燈和鐳射。

5、在檢測一個面(如密閉)時,可用定點法,每次測定時 必須及時記錄。測量數據自動保持7秒,沒有操作,30秒自動關機。背光燈延遲十秒後自動關閉。

    注意事項:

    選擇紅外測溫儀主要考慮
    1.溫度范圍:Raytek產品的溫度范圍為-50~3000度(分段),每種型號的測溫儀都有其特定的測溫范圍,所選儀器的溫度范圍應與具體應用的溫度范圍相匹配。
    2.目標尺寸:測溫時,被測目標應大於測溫儀的視場,否則測量有誤差。建議被測目標尺寸超過測溫儀視場的50%為好。
    3.光學解析度(D:S):即測溫儀探頭到目標直徑之比。如果測溫儀遠離目標,而目標又小,應選擇高解析度的測溫儀。

  • 精確測量溫度技巧1,。當測量發光物體表面溫度時,如鋁和不銹鋼,表面的反射會影響紅外測溫儀的讀數。在讀取溫度前,可在金屬表面放一膠條,溫度平衡後,測量膠條區域溫度。2.要想紅外測溫儀可從廚房到冷藏區來回走動仍能提供精確的溫度測量,就要在新環境下經過一段時間以達到溫度平衡後再測量。最好將測溫儀放在經常使用的場所。3.用紅外測溫儀讀取流體食品的內部溫度,像湯或醬,必須攪動,然後就可測表面溫度。使測溫儀遠離蒸汽,以避免污染透鏡,導致不正確的讀數。

3. 紅外線探傷的紅外線

光譜中波長自0.76至400微米的一段稱為紅外線,紅外線是不可見光線。所有高於絕對零度(-273℃)的物質都可以產生紅外線。現代物理學稱之為熱射線。醫用紅外線可分為兩類:近紅外線與遠紅外線。

4. 如何焊接探傷

焊接探傷方法:1.用卷揚機拉直鋼筋時,應注意控製冷拉率:Ⅰ級鋼筋不宜大於4%;Ⅱ~Ⅲ級鋼筋及不準採用冷拉鋼筋的結構不宜大於1%。用調直機調直鋼筋和用錘擊法平直粗鋼筋時,表面傷痕不應使截面面積減少5%以上。調直後的鋼筋應平直、無局部曲折,冷拔低碳鋼筋表面不得有明顯擦傷。應當注意:冷拔低碳鋼絲經調直機調直後,其抗拉強度一般要降低10~15%,使用前要加強檢查,按調直後的抗拉強度選用。
2.應將同規格鋼筋根據不同長短搭配、統籌排料;一般先斷長料,後斷短料,以減少短頭和損耗。避免用短尺量長料,防止產生累計誤差,應在工作台上標出尺寸、刻度,並設置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過程中如發現劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等,必須切除。切斷後鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現象,鋼筋長度偏差不應小於±10mm。
3.鋼筋彎曲時應將各彎曲點位置劃出,劃線尺寸應根據不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調整值。劃線應在工作台上進行,如無劃線台而直接以尺度量劃線時,應使用長度適當的木尺,不宜用短尺(木摺尺)接量,以防發生差錯。第一根鋼筋彎曲成型後,應與配料表進行復核,符合要求後再成批加工。成型後的鋼筋要求形狀正確,平面上無凹曲,彎點處無裂縫。其尺寸允許偏差為:全長±10mm,彎起鋼筋起彎點位移20mm,彎起鋼筋的起彎高度±5mm,箍筋邊長±5mm。
4.(1) 焊接前須清除焊件表面鐵銹、熔渣、毛刺殘渣及其他雜質。(2) 幫條焊應採用四條焊縫的雙面焊,有困難時採用單面焊。幫條總截面面各不應小於被焊鋼筋截面積的1.2倍(Ⅰ級鋼筋)和1.5倍(Ⅱ、Ⅲ級鋼筋)。幫條宜採用與被焊鋼筋同鋼種直徑的鋼筋,並使兩幫條的軸線與被焊鋼筋的中心處於同一平面內,如和被焊鋼筋級別不同時,應按鋼筋設計強度進行換算。(3) 搭接焊亦應採用雙面焊,操作困難時才採用單面焊。(4) 鋼筋坡口加工宜採用氧乙炔焰切割或鋸割,不得採用電弧切割。(5) 鋼筋坡口焊應採取對稱、等速施焊和分層輪流施焊等措施,以減少變形。(6) 焊條應保持乾燥,如受潮,應先在100~350℃下烘0.5~1h。(7) 負溫條件下進行Ⅱ、Ⅲ級鋼筋焊接時,應加大焊接電流(較夏季增大10~15%),減緩焊接速度,使焊件減小溫度梯度並延緩冷卻。同時從焊件中部起弧,逐步向端部運弧,或在中間先焊一段短縫,以使焊件預熱,減少溫度梯度。(8) 冬期電弧焊時,應有防雪、防風及保溫措施,並應選用韌性較好的焊條。焊接後的接頭嚴禁立即接觸冰雪。

5. 超聲波探傷儀器怎麼用,有什麼注意事項

你用的是什麼樣的啊?數字的還是模擬的啊?一般是先根據所探傷的對象及標准確定靈敏度。如何選擇適合的試塊做曲線及靈敏度。然後就可以探傷了。

6. 管道施工中用的探傷儀器叫什麼名字(上面有個核標志)

1、射線探傷儀,
是利用放射源去檢測管道,建築工事,築造鋼瓶,封閉性良好與否的一種方法內,也用於維修容時檢測損壞點,需要專門人員操作,操作過程中使用了放射源(放射性鈷
或者銥等等),需要做好嚴格的防輻射措施,一旦措施未做好接受輻射,輕則惡心嘔吐,重則引起體內遺傳物質DNA鏈斷裂,破壞機體免疫系統,誘發癌症,重輻
射患者48小時內死亡。
2、射線探傷儀,主要用於探測機加工件內部有無缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜等),從而判定工件合格與否。
能力范圍:
a)能檢測出焊縫中存在的未焊透、氣孔、夾渣等缺陷;
b)能檢測出鑄件中存在的縮孔、夾渣、氣孔、疏鬆、熱裂等缺陷;
c)能確定檢出缺陷的平面投影位置和大小,以及缺陷的種類。
註: 射線照相檢測的透照厚度,主要由射線能量決定。對於鋼鐵材料,400 kV X 射線的透照厚度可達 85 mm 左右,鈷 60 伽瑪射線的透照厚度可達 200 mm 左右,9 MeV 高能 X 射線的透照厚度可達 400 mm 左右。

7. 紅外線探傷的介紹

紅外線探傷的原理是紅外熱像儀無損檢測的基本原理,在檢測工件缺陷的同時,可以非常容易地計算出缺陷的位置、形狀、大小等,從而全面檢測工件的參數。

8. 怎麼用紅外熱像儀檢測虛焊、

這個你只能是在電路板工作狀態下,才能看到,虛焊的部分溫度會比正常的地方溫度高,但只能是用一個好的板對比的情況下測,熱成像儀測這個不好用。

9. 求:CO2焊的無損探傷用什麼方式和儀器

我也正需要這方面的資料由於CO2焊接牢固,難以進行破壞性試驗檢測.所以更需要的是無損檢測,探傷儀我覺得不是很好,有一種超聲波的或許更好.

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