數控車床車不亮怎麼辦

Ⅰ 求高手幫忙、瑞遠數控車床顯示屏不亮了怎麼回事、總電源打開機床電有的按啟動按鈕會有滴的一聲

聽到滴聲是 報警了說明線路或系統有錯誤了

Ⅱ 為什麼數控車床燈不亮

可以按照以下方法進行檢查：1、檢查工作燈是否本身是否損壞；
2、檢查給工作燈供電的線路是否正常；
3、工作燈開關是否正常。

Ⅲ 數控車床屏幕不亮,床子還能幹活，那屏幕怎麼讓它亮

是怎麼會事，是電腦一 開機屏幕不亮還是。開機很長時間後自己不亮。開機後能看到屏幕上的字嗎？

Ⅳ 數控車床車外圓吃刀越少越不亮是怎麼回事

刀角度不對。當然這就是看你自己了，有些刀深需要一個角度，刀寬需要一個角度，你要是非要一刀到底的用它就不能要求這個。

Ⅳ 數控車床的屏幕不亮是怎麼回事凱恩帝系統

電腦有問題。打電話問問賣家.

Ⅵ 6140數控車床照明燈不亮怎麼回事

燈泡，線路，變壓器，保險絲，都有可能出問題，怎麼回答？

Ⅶ 數控車床為什麼把鐵車不亮呢，先說明絕對不是材料問題，到底要取多大轉速、進給和餘量，和直徑有什麼關系

這個問題就由我來幫你回答一下吧。
首先你要明白一個問題就是，表面光、亮不一定代表表面粗糙度小。
其實在加工行業注重的是加工精度，尺寸精度、表面粗糙度、形位誤差。
由於你在車削加工的時候刀具的餘量比較大、刀具比較鈍。導致刀具與工件的之間的相互作用力很大，受到刀具的擠壓加工出來的表面就非常光亮，通常說表面是擠亮的。（但是你要和使用磨床磨削出來的表面光亮區分開）因為，被刀具擠壓而產生的光亮，從肉眼直接看甚至要比磨削出來的表面還要亮，但是你會發現，雖然局部的表面粗糙度確實很小，表面質量也好，但是由於工件受到擠壓表面的形位誤差很大（雖然光亮但是不平），在裝配使用的時候就會出現問題。而且受到擠壓表面產生硬化層，對工件和精加工都是不利的因素。（硬化層使刀具磨損加快）
而磨削出來的光亮表面其形位誤差是很小的，精度很高的。
並不是代表表面亮其表面質量就一定好。
質量包括 尺度質量、表面質量、形位質量。卻一不可。

還有原因就是在精加工的時候餘量很小，鐵屑會往已加工表面上跑，導致加工的表面會有鐵屑所導致的劃痕，（粗加工餘量大，鐵屑是有規則走的）。這種情況解決辦法就是用大量的切削液對著加工表面沖，盡量使粉末狀的鐵屑被切削液帶走。

如果你只是要表面光的話，可以不精加工，但是這樣有個弊端，大餘量切削，尺寸精度和位置精度是很難保證的。

你要知道亮並不代表一定好，不亮也不代表它不好。

方法1：就是使用陶瓷刀具（比較貴）在採用超高速切削的時候表面質量就高了（表面也很光亮），普通的硬質合金刀具在主軸超高速運轉的情況下，用不了幾下就磨損了。

方法2：就是採用低速加工的方法，使用高速鋼刀具磨出鋒利的刃口，在低速小進給的情況下實現光亮的表面質量，注意要加切削液。（但是不被工廠推薦，效率太低，刀具使用壽命也短）不過成本很低。（這樣要求刀具刃磨的很好）

方法3：就是提高硬質合金刀具的質量，採用紅寶石加研磨膏的方法使刀具磨出鏡面的效果，使得加工出來的零件質量高。和上一個方法有點類似，但是這種方法刀具使用壽命要長很多，但是要搞出這樣一把好刀出來也要一時半會兒。

很多東西都要自己去琢磨鑽研！自己多去嘗試多去想！多去創新！這樣才能成為行業中的精英。

其實切削三要素（進給量 背吃刀量 切削速度）對加工質量也是很重要的。

這個到底給多少，誰也不能說出什麼值是最合適的。這都要去嘗試，得出自己的工藝方案！（因為加工的種種工藝參數都是相互影響的）

比如你要提高鋼的硬度 你可以淬火，但是韌性和塑性卻下降了。
什麼東西都不可能十全十美，這也導致了誰也說不出什麼工藝方案最好，只能相對某些東西而言罷了。

在數控這行業經驗很重要，但經驗往往需要那些對事物觀察仔細，喜歡動腦筋的人給挖掘出來的！
不多說了！努力鑽研努力學習！

Ⅷ 新買的數控車床燈為什麼不亮

你沒開吧

Ⅸ 數控車床車工件為什麼車出來的工件不亮

轉數，進給，不到位

Ⅹ 數控車端面發白不亮是怎麼回事

第一：刀具有無問題？
第二：加工參數是否設置正確？比如轉速、進給速度等。。。