數控機床鏜長孔振刀怎麼解決

『壹』 數控車床膛孔震刀是怎麼回事

主軸轉數有點低，
刀片不行，刀桿細
吃刀量太大
應該就這些

『貳』 數控鏜孔震刀

內孔復鏜加工一般是刀桿的3倍徑，制你16的刀桿，加工內孔深度也就48左右可以不振，深度要70的話，一種換抗震刀桿（合金刀桿，可以做到5~6倍徑），要麼就16 的刀桿加粗（用加套的辦法，自己做個工裝，使得刀桿直徑加粗，並保證不幹涉！）

『叄』 數控車床加工內圓時有震刀紋怎麼辦

原因
一、刀具鈍,管壁薄工件長,刀桿外伸過長
二、坐標軸間隙需要調整
三、回刀具高於軸答心
四、主軸軸承有問題
五、中心架調整不當。
處理方法
首先，確實工件夾緊的情況(卡盤夾緊力設否太小)和車刀在刀塔上的固定好壞。
其次，確認刀塔的固定情況(加工中是否。 看看主軸間隙有無問題或滾珠絲杠的間隙有無問題 裝夾是伸出盡量短些,刀桿盡量短而粗,以增加剛性,刀磨鋒利些。
1.查看工件裝夾是否穩固。
2.查看刀具裝夾是否穩固。
3.更改加工參數(減低轉速或增加進給,需要在刀具適合范圍內。
4.機械故障。
首先，確實工件夾緊的情況和切削刀是否裝的太長。調整轉速和進給速度應該可以消除振紋。
如果還不行那就看內外振紋是否在同一位。 主要還是切削三要素是否合理,還有工件是不是太長,剛性太差，還有刀具是不是剛性太差等問題 ，如果不是絲杠間隙有問題就是你的刀鈍了。

『肆』 數控車床鏜孔刀振刀怎麼辦

原因：
一個是看看你的轉速和進給的搭配是否合適，
二是對刀架進行檢查，看看是不是裝回刀過答長還是刀架沒鎖緊，
三檢查主軸是否彎曲，
四對程序進行驗證。大部分是刀桿採用的不合理。
方法：
一，提高刀具和工件的剛性.
二,改變切削速度.
三,提高進給量.
四,減小切削深度.
五,選擇一種切削更輕快的斷屑槽.
六，選擇更小的刀尖圓角.

『伍』 如何解決數控車床鏜孔震刀

有以下四種解決方式：
一個是看看你的轉速和進給的搭配是否合適；
二是對刀架進行檢查，看看是不是裝刀過長還是刀架沒鎖緊；
三檢查主軸是否彎曲.
四對程序進行驗證。大部分是刀桿採用的不合理。

『陸』 數控車鏜孔震刀怎麼辦

特徵太少，無法判斷，不過建議你從以下幾個方面入手.
一，提高刀具和工件的剛性.
二,改變切削速度.
三,提高進給量.
四,減小切削深度.
五,選擇一種切削更輕快的斷屑槽.
六，選擇更小的刀尖圓角.

『柒』 數控車床車生鐵精鏜孔安裝刀桿長120，振刀怎麼解決

採取以下措施可以減少振動。
1、降低主軸轉速。
2、增加刀桿直徑，盡量縮短刀桿伸出長度版。
3、使用抗權震刀桿。
4、保持刀具鋒利，減小切削用量。
5、有條件的時候，使用刀托。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

『捌』 鏜孔刀桿長孔振刀應該怎麼給切削量

採取以下措施可以減少振動。
1、降低主軸轉速。
2、增加刀桿直徑，盡量縮短刀桿伸內出長度。
3、使用容抗震刀桿。
4、保持刀具鋒利，減小切削用量。
5、有條件的時候，使用刀托。

如果我的回答對您有幫助，請為最佳答案，！

『玖』 數控車床車外圓震刀怎麼辦

車床加工中振動震刀問題，造成工件表面有顫紋，返工率、廢品率高。機床震動原因一般是機床、工件、刀具三個系統中任一個或多個系統剛性不足，下面先說振動、震刀產生時都需要從哪些方面入手排查。

▌ 排查機床及裝卡部位原因

（1）查找一下你的活頂尖是不是伸出過長，軸承是不是良好。裡面有平面滾動軸承組合。實在懷疑，可以用死頂尖換用，注意中心孔的牛油潤滑。

（2）查找一下你尾架頂夾緊情況，夾緊條件下是不是左右里、上下里與機床主軸不同心。

（3）把大中小拖板都緊一些，尤其是中拖板。

（4）如果是機床的尾架部分你暫時無法去檢查（第1、2點，需要一些鉗工基礎），可以試著從卡抓端向尾部走刀。反車，可以最大程度削除尾端的不給力。

（5）如果第4步還有情況，要看一下主軸了，當然，如是三抓，也要查一下，是不是螺旋槽有損壞。四抓是人工自支調的，就不需檢查了。