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寶雞數控機床怎麼編程序

發布時間: 2021-02-17 16:14:32

㈠ 寶雞數控機床sk40p程序號後面加標注怎麼加

編輯狀態下按查找鍵,輸入標注,再按輸入鍵就ok了

㈡ 怎樣修改加工數字,寶雞西力數控車床

你應該去,數控機床吧

㈢ 寶雞機床CNC VMC850加工中心編程代碼

寶雞機床 VMC850用的是FANUC系統吧,你直接找FANUC系統的編程說明就行了,這里給你一個


㈣ 各位大師請示下: 寶雞TK36數控車問題 問題一:機床z向尺寸不穩定,X方向對的。實例 編程Z-35長度 卻跑

還是這個問題啊!來!先車了源24.5再車的24.99是吧?如果確定z軸伺服的參數沒有問題,還有各插頭接觸正常(包括電機上的)就如下試試。1、檢查z電機、軸聯軸器、滾珠螺母、滾珠絲桿上的銷釘、滾珠螺母座等各連接的間隙:放置百分表測量托板,接觸後前進至4MM,Z清零。將Z後退到尾座,用手頂住刀架同時Z再返回到0,看是否有誤差。2、檢查刀架還有托板的間隙:百分表先打刀架再打托板,用加力桿扳動刀架(這個車削量較小不太可能)。3、等黃花菜吧!說說你用過的檢查方法和結果。

㈤ 寶雞數控編程,編程代碼代表什麼,求助一下大神

您好 CNC編程代碼很多 說些實用常見的吧 如G00快速定位
G01直線切削
G02順時針方向圓弧切削
G03逆時針方向圓弧切削
G04暫停指令 (有的系統為延時)
G09正確停止檢測
G10補正設定
G12順時針方向圓周切削
G13逆時針方向圓周切削
G15極座標系統取消
G16極座標系統設定
G17XY平面設定
G18XZ平面設定
G19YZ平面設定
G20英制單位設定
G21公制單位設定
G22軟體極限設定
G23軟體極限設定取消
G27機械原點復歸檢測
G28自動經中間點復歸機械原點
G29自動從參考點復歸
G30自動復歸到第二原點
G40刀具半徑補正取消
G41刀具半徑偏左補正
G42刀具半徑偏右補正
G43刀具長度沿正向補正
G44刀具長度沿負向補正
G49刀具長度補正取消
G45刀具位置補正增加
G46刀具位置補正減少
G47刀具位置補正兩倍增加
G48刀具位置補正兩倍減少
G50比例功能取消OFF
G51比例功能設定ON
G52回復到基本座標系統
G53回復到機械座標系統
G54第一工件座標系統
G55第二工件座標系統
G56第三工件座標系統
G57第四工件座標系統
G58第五工件座標系統
G59第六工件座標系統
G60 外部補正
G70圓周等分段 循環
G71圓周分段 循環
G72直線分段 循環
G73高速喙鑽循環
G74左旋牙切削循環G76精搪孔循環
G77反面搪孔循環
G80固定循環取消
G81鑽孔循環
G82沉頭孔加工循環
G83啄鑽循環
G84右旋牙切削循環
G85搪孔循環
G86搪孔循環
G87搪孔循環
G88搪孔循環
G89搪孔循環
G90絕對指令座標值設定
G91增量指令座標值設定
G92絕對程式零點設定
G94每分鍾進給量設定mm/min
G95每轉進給給設定mm/rev
G98固定循環,刀具復歸到起始點
G99固定循環,刀具復歸到R點 M03主軸正轉
M04主軸逆時針旋轉 (通常不會用到反轉)
M05主軸停止
M06刀具交換
M07霧化冷卻液開啟
M08冷卻液開啟
M09冷卻液關啟
M10工作台(B軸)鎖住
M11工作台(B軸)松開
M13主軸順時針轉動及加切削液
M14主軸逆時針轉動及加切削液
M15正方向運動
M16負方向運動
M19主軸定位
M30程式結束記憶體回歸 M98子程序調用m99子程序取消 如上面的你都看懂了 那就真正起到作用了 望能幫到您!

㈥ 寶雞數控銑編程

寶雞打工網
提示您:寶雞高新開發區
高新大道
最集中了
有大規模
有小規模的

㈦ 廣州 寶雞 GSK980TD 數控車床 的操作理論誰能教下~~

GSK980TD系統實際操作建議主要可以從兩個方面來談:
1.首先是刀具,拿到一張不管簡單的還是復雜的圖紙,先必須把它所需要用的刀具<根據走刀路徑確定>和工藝確定好,所以第一個重點就是對常用的刀具類型和刀具角度要熟悉,常見的有前車刀,後車刀(切刀),外螺紋刀,中心鑽,鑽頭,鏜刀,內螺紋刀,絲攻,絞刀,立銑刀等,只有合適的刀具才會加工出合格又漂亮的產品來,所以目前你必須下工夫把刀磨好.
2.第二是程序方面,編程我感覺還是比較簡單的,形象點說就是把走刀路徑用指令和數據(刀尖位置)轉化出來,他的方法可以有多種,根據不同的習慣選擇合適的簡潔的走刀方式.

呵呵!GSK980TD系統其實對刀相當簡單,可能你不會所以覺得很難.教你一招吧!
打個比方來說或許你會明白的快點,就說做個直徑19.5MM長50.0MM的產品,首先確定使用前車刀和切刀,然後對刀之前要把刀的中心高對好<可以用墊片厚薄多少來調整,這個很重要,如果中心不對,很可能做出來的產品尺寸不穩定或者外觀不好.>確定中心後再對機械進行原點復歸,然後開始對刀,確定前車刀為01號刀,切斷刀為02號刀,<對刀之前還得整個外定位(設定定位為03號刀),用卡尺比一下材料伸出卡盤在60MM,把定位用手輪方式移過來靠近材料,夾緊材料,在3號刀補里輸入X0再輸入Z0.2<給前車刀留.2餘量平端面>, 設置零點就完成了!
然後把前車刀移過來對端面Z.2 再把材料外圓拉一刀(少拉點),不要移動X,把Z向拉出來,量一下外圓,比如是18.0MM,那你就在01號刀補里輸入X18.0就OK啦! 切刀也是一樣的,相信我不說你也明白了!不同的是他在對Z向的時候得把切刀刀寬算進去就好了!
TD的系統對刀還改進的了,TA的系統還要麻煩點,得到101號里去對刀,很容易搞錯.不過改刀補都是一樣的,都是改U,W,千瓦不要改成X,Z了!那樣很可能會出車禍的哦!~~~~呵呵!!~~~~~~~不懂的地方可以再交流交流!

㈧ 寶雞數控車床sk50p廣數GSK980TDC的系統。好操作嗎怎麼對刀,編程格式請高

980TDC操作很方便的,對刀和別的車床沒什麼區別,

㈨ 用寶雞數控機床(法吶克系統,後置刀架)怎麼加工T36_7e梯形螺紋還有編程...

G76指令編程:
O2003 程序名
N001 G54 T101; 調用工件坐標系、號外圓刀
N002 M03 S500; 主軸正轉,轉速500r/min
N003 G00 X50 Z50; 刀具快速定位
N004 G00 X32 Z0; 快速定位,准備車端面
N005 G01 X0 F0.15; 車平端面
N06 G01 X26 ; 准備倒角
N07 X29.8 Z-2; 車螺紋大徑
N08 Z-34;
N09 G00 X50; 回刀具起點
N010 Z50;
NO11 T202; 調用2號切槽刀
N012 M03 S300; 轉速300r/min
N013 G00 X32 Z-34;
N014 G01 X20 F0.05; 切槽
N015 G00 X50; 回刀具起始點
N016 Z50;
N017 T0303; 調用3號螺紋刀
N018 M03 S600; 轉速600r/min
N019 G00 X32 Z3; (刀具定位到循環起點)
N020 G76 P021060 Q50 R100; 精加工兩次,精加工餘量 0.1mm,最小切深0.5mm,牙型角為 60度。
N021 G76 X27.4 Z-32 P1200 Q400 F2;
N022 G00 X50 Z50; 回刀具起點
N023 M05; 主軸停轉
N024 M30; 程序結束

㈩ 寶雞電腦鑼廣數983Ma-H系統怎樣在機床上修改程序

接電腦鑼場系數可以在集團上進行修改的。

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