數控車工屬於什麼職業
① 數控車床工作一般會有什麼危險嗎 是屬於高危險的工作嗎
旋轉抄設備都有一定危險的,注意不要帶手套操作,女生把頭發打理好,衣服不要接觸旋轉中的刀具,換刀時按下急停按鈕或者切斷車床電源或者看好別讓第二個人動車。只要注意在車上工作的時候別做傻事就行了,一般不會出危險,
② 誰能告訴我 數控車床 到底是什麼工作,需要上樣的學歷
首先,你要知道什麼是車床。。。簡單的說就通過人手工對車床操作,把一塊鐵(當然回,其他材料也可以)切削答成工件的機器。
數控車床就是自動化車床,你只要編好程序,如果把鐵放上去他就會自動加工的機器。
而你要做的是什麼就要看你的能力了。技術好就編程序,相對輕松,一個人可以管好幾個床,錢也多。但更多的人乾的是換工件的工作。。。也就是說別人編好程序了,你只有把工件放上去,加工好了就換下一個。。。
當然,數控界還有更好的工作,比如機床維修就不錯。但那要大量知識的積累,學起來比編程還要難。。。但也因為如此,錢也得的多,也不累。有時候你給人換個二極體就要上千塊,但你的成本,那個二極體卻只要幾毛錢。
還有就是搞管理了,錢多而且輕松,其實也只是換了一個累法而已。。。但那個走的是另一條路了。這樣的人干什麼行業都一樣,他都能有一番作為。當領導並不是說技術最好就當領導的。。。而且那個也扯遠了。。。不扯了。。。
數控只要一般理工大專的院校都有,很多技校也有這個專業。 大專有,而中專好像有,你自己去問問吧,我記得是有的。
學不學還要看你自己了。。。每個行業都有競爭,現在數控會的人越來越多,工資沒以前那麼好拿了
③ 數控車工的職業發展方向是什麼
我也是干來數控車工的,剛開始源很乾感覺很有興趣。時間長了感覺就是裝工件卸工件。反反復復,其實數控車工是最簡單了,想發展更好,其實看你有沒有機遇了,第一步,數控達到會手動編程,看懂圖紙。選用道具,自己能確定加工次序,工裝應用,測量方法及工具應用。達到這些往加工中心發展。方法同上,系統要多會幾種,找工作方便。這時你還要學一些軟體。例如CAD,UG,CAM.會了以後往自動編程方向發展。都會了這些,你就可以招一家好點的外企,坐在辦公室當一名CNC編程員了。工質在4000-6000左右,祝你學習愉快。
④ 數控車工和銑工分別主要做什麼工作
車工,開機床,切削圓形的零件。
銑工,主要是切削平面的零件。
銑床,要比車床難操作,銑床的功能更多,復雜的銑床,就是加工中心了,屬於復合型的機床,還可以加工不規則的曲面,像風扇葉面
⑤ 車工是干什麼的
車工是用車床加工的一種方法。車床主要用於加工各種回轉表面,如內、外圓柱面,圓錐面,成形回轉表面及端面等,車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鑽頭、鉸刀等),還可加工內圓表面。機械加工工藝車床在一般機器製造廠的金屬切削機床中所佔的比重最大,約占機床總台數的30%。車 床的種類很多,按其結構及用途可分為:卧式車床、立式車床、轉塔車床、多刀車床、仿形車床、單軸縱切自動車床、多軸棒料自動車床等,另外還有曲軸及A輪軸車床、鏟齒車床及其他車床。各種車床中,普通車床是用途最廣的一種通用機床,它的傳動和構造也很典型,所以本章主要通過對cA6140型普通車床的剖析,學習分析機床的一般方法。幾乎所有形式的通用機床,都有其相應的數控機床存在,兩類機床的要求有所不同。數控車床是目前使用較廣泛的數控機床。工種車工也可解釋為車床操作工人。 車工技能要求 作為一個車工,必須掌握下面基礎知識: 1. 仔細研究和詳細了解各種車床的零件,部件,機構和它們之間的相互關系。以便正確使用車床和排除故障。並熟悉車床各加油孔。 2. 正確使用車床的附件以及工具,刀具和量具,熟悉它們的構造和保養。 3. 熟悉圖紙和工藝。並能按圖紙和工藝的要求加工零件。 4. 掌握有關車削工件的計算。 5. 了解常用金屬材料性能及熱處理知識。 6. 正確組識自己的工件位置(工件堆放,粗精分開放) 7. 收得如何節約原材料和提高勞動生產率。保證產品質量,降低成本。 8. 能查閱有關技術手冊。 工位組織和勞動紀律 車工的工件位置是指自己所使用的場地,機床,輔助設備工夾具的安裝。工件位置上有:車床,刀具,量具,毛坯,成品堆放,還有其它附件。工作位置是安排的好壞,不但影響生產率的高低,而是對體力消耗也有很大的關系。有時雖然採用了先進工藝和先進工夾具如果合理安排自己工作位置那麼一天中去了上千徒勞無益步子,浪費時間又使自己感到疲乏。因此我們對合理組織工作位置必須十分重視。免生產忙亂或不安全因素。 正確工作位置組織必須考慮以下幾點: 1. 工作時所用的物件應當盡可能靠近和集中在人的周圍。但也不能妨礙自由活動。 2. 常用物件放近一些,不常用物件近一些。 3. 物件位置必須放的符合手的自然動作。(左手拿放左機,右手拿放右面,) 4. 要求小心使用的物件放得高些,不小心物件放低些。 5. 圖紙,工藝流程卡片放的便於使用。 6. 毛坯和半成品分開,按次序排到整齊。否則安放和拿取很不方便。 7. 物件總放:拿取時盡量不需要經常彎身。 8. 工作位置周圍應當整齊清潔。 一. 開始工作前:必須做到以下幾點: 1. 外觀處車床設備機構是否完好。(變速手柄,防護設備) 如無異常:用低速開車1-2分鍾。看聽運轉是否正常。在冬天更為重要。如果有故障通知領導和維修申請。 2. 檢查所有加油孔並進行潤滑。 3. 熟悉圖紙和工藝並把它們放在方便位置上。不要弄臟,如發現圖紙和工藝有問題,就向有關人員報告,自己不能更改。 4. 檢查工具,夾具是否齊全,有無異常。 5. 檢查毛坯加工和餘量是否有缺陷。 二. 在工作時間內:必須做到以下幾點: 1.必須愛護機床,不許在機床表面敲擊物件。床面上不準放工具。應常保持潤滑和清潔。但不浪費潤滑材料。 2.節約用電工作時不任意讓機床空轉。離機床隨手關電源。 3.工作中變速時必須先停車,工作中機床空轉,不許離開機床。 4.工具放在一定位置,不可亂切或掉地踩。 5.車刀用鈍後,及時刃磨,否則增加車床負荷,損壞機床。 6.愛護量具,不使它受撞擊。 7.精車好第一個零件後,交檢驗,合格後,繼續生產。 三.工作結束後應到下列幾點: 1.把今日加工好的零件交送質檢。未完工作轉交班下一班同志。交待清楚。 2.把不需要工具,量具交還保管室。 3.把用過的物件揩乾凈,放在原來位置。 4.清理機床衛生,刷去切屑。擦凈加潤滑油。 5.接受下一次任務,預先熟悉圖紙和工藝,並准備必要工作量具。 車工安全技術 一般必須做到:(進入工作場地) 1. 工作是要穿緊身工作服或緊身衣服。 2. 車工戴工作帽,女同志頭發辮子塞在帽子里。 3. 工作時,頭不能離卡盤及工件太近。防止切削飛入眼。如屑飛濺必須戴護目鏡。 4. 手和身體不能靠近旋轉機件。更不能在這些地方開玩笑。 5. 工件和車刀必須夾牢固,否則飛出傷人。 6. 當工件和卡盤裝上取下太重,不要一個人,應找其他人幫忙。 7. 車床轉動時,不要去測量工件。也不能用手模工件表面。 8. 不可用手硬拉切屑。應用專用鉤子清除。 9. 不要用手習慣去剎動轉動卡盤。 10. 卡盤運轉時,工作中不能帶手套。 11. 電囂有故障,不要私自任意拆缷。免擴大故障。 12. 車削工件時,不可離開機床,前後走動。 13. 刃磨車刀時,(關閉電機)做到人離關機。 等級劃分 本職業共設五個等級,分別為:初級(國家職業資格五級)、中級(國家職業資格四級)、高級(國家職業資格三級)、技師(國家職業資格二級)、高級技師(國家職業資格一級)。 報考條件 初級(具備以下條件之一者) (1)經本職業初級正規培訓達規定標准學時數,並取得畢(結)業證書。 (2)在本職業連續見習工作2年以上。 (3)本職業學徒期滿。 中級(具備以下條件之一者) (1)取得本職業初級職業資格證書後,連續從事本職業工作3年以上,經本職業中級正規培訓達規定標准學時數,並取得畢(結)業證書。 (2)取得本職業初級職業資格證書後,連續從事本職業工作5年以上。 (3)連續從事本職業工作7年以上。 (4)取得經勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養目標的中等以上職業學校本職業(專業)畢業證書。 高級(具備以下條件之一者) (1)取得本職業中級職業資格證書後,連續從事本職業工作4年以上,經本職業高級正規培訓達規定標准學時數,並取得畢(結)業證書。 (2)取得本職業中級職業資格證書後,連續從事本職業工作7年以上。 (3)取得高級技工學校或經勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業學校本職業(專業)畢業證書。 (4)取得本職業中級職業資格證書的大專以上本專業或相關專業畢業生,連續從事本職業工作2年以上。 技師(具備以下條件之一者) (1)取得本職業高級職業資格證書後,連續從事本職業工作5年以上,經本職業技師正規培訓達規定標准學時數,並取得畢(結)業證書。 (2)取得本職業高級職業資格證書後,連續從事本職業工作8年以上。 (3)取得本職業高級職業資格證書的高級技工學校本職業(專業)畢業生和大專以上本專業或相關專業畢業生,連續從事本職業工作滿2年。 高級技師(具備以下條件之一者) (1)取得本職業技師職業資格證書後,連續從事本職業工作3年以上,經本職業高級技師正規培訓達規定標准學時數,並取得畢(結)業證書。 (2)取得本職業技師職業資格證書後,連續從事本職業工作5年以上。 證書 由勞動和社會保障廳頒發相應級別的職業資格證書。 鑒定方式 分理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試採用閉卷筆試方式,技能操作考核採用現場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制,成績皆達60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進行綜合評審。
⑥ 數控車床工人的工作內容是什麼
數控車床工人又稱數控操作工,是一種需要職業資格證上崗的職位。其工作內容如下:
1、服從生產調度並按時、按量、按質的完成公司的各項生產計劃;
2、認真執行生產過程中各項檢驗制度和設備操作規程,嚴禁違章操作;
3、熟悉公司所有設備性能,並對設備做好日常保養,協助上級排除設備故障;
4、完成上級領導交辦的其他工作。
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一、數控車床工鑒定要求
適用對象:從事本職業或准備從事本職業的人員。
申報條件:參照「上海市職業技能鑒定申報條件及相關規定」執行。
鑒定方式:實行技能與知識理論一體化的模塊式考核。
二、鑒定場地設備
技能操作鑒定:筆試部分和計算機模擬在計算機房,需要計算機、數控加工模擬軟體,CAD/CAM軟體。每個考生一個考位。
三、數控機床實際加工零件考核:數控機床,三坐標測量儀等測量設備和儀器。
⑦ 數控屬於什麼工種 趕好數控需要什麼東西
機械CAD
機械制圖
金屬材料與熱處理
公差與測量
機械力學
機械加工工藝
⑧ 數控技術屬於什麼專業
數控技術專業是高職專科專業,屬於機械設計製造類專業。
就業方向:數控技術專業畢業生主要面向珠三角外資大中型企事業單位及國有企事業單位的操作、銷售、工藝、設備維護等部門。此外還能從事CAD/CAM軟體應用,數控系統或設備的銷售與技術服務工作,數控設備的安裝調試及維護,以及車間生產組織與管理等工作等。
(8)數控車工屬於什麼職業擴展閱讀:
數控技術的應用領域:
數控技術專業在主要面向機械、模具、電子、電氣、輕工等行業,可從事產品設計與加工、數控編程、數控機床操作、數控常用CAM軟體多軸加工、數控設備調試與維修等相關工作。
數控技術應用專業的畢業生分配單位的性質分布如下:三資企業佔58%,國有企業佔26%,民營企業佔9%,其他佔5%。
數控技術應用專業的畢業生所從事的工作性質分布如下:操作佔55.7%,編程佔13.4%,維修佔9.4%,工藝佔8.0%,生產管理佔7.1%,質量檢測佔4.5%,綜合佔1.2%,營銷佔1.7%,行政管理佔1.4%,其他佔5.5%。
可設置的專業方向:數控機床控制技術、數控編程和數控加工技術、機械CAD/CAM。
就業面向:在工業企業,從事數控程序編制、數控設備的使用、維護與技術管理,數控設備銷售與售後服務等工作。本專業可獲取勞動部組合機床操作工中級職業技術證書、勞動部(數控)加工中心操作工中級職業技術證書。
在發達國家中,數控機床已經大量普遍使用。我國製造業與國際先進工業國家相比存在著很大的差距,機床數控化率還不到2%對於我國現有的有限數量的數控機床(大部分為進口產品)也未能充分利用。原因是多方面的,數控人才的匾乏無疑是主要原因之一、由於數控技術是最典型的、應用最廣泛的機電一體化綜合技術,我國迫切需要大量的從研究開發到使用維修的各個層次的技術人才。軍工製造業是我國數控技術的主要應用對象。
參考資料:網路_數控技術專業
⑨ 數控機床屬於什麼專業
數控機床屬於【機械設計製造及其自動化專業】
但是數控機床只是機械設計及其自動化專業裡面一個很小的專業,學的時候是掌握基礎知識,如果想在數控機床上再進一步,可以選擇考研深造。
數控機床:
數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。
機械設計製造及其自動化專業:
機械設計製造及其自動化是研究各種工業機械裝備及機電產品從設計、製造、運行控制到生產過程的企業管理的綜合技術學科。培養具備機械設計製造基礎知識與應用能力,能在工業生產第一線從事機械製造領域內的設計製造、科技開發、應用研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才。
以機械設計與製造為基礎,融入計算機科學、信息技術、自動控制技術的交叉學科,主要任務是運用先進設計製造技術的理論與方法,解決現代工程領域中的復雜技術問題,以實現產品智能化的設計與製造。
⑩ 數控車工等級怎麼劃分
職業等級:本職業共分四個等級:
1、中級 (國家職業資格四級)
2、高級 (國家職業資格三級)
3、技師 (國家職業資格二級)
4、高級技師 (國家職業資格一級)
數控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
在數控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路線最短,減少空行程時間,提高加工效率。
③盡量簡化數值計算的工作量,簡化加工程序。
④對於某些重復使用的程序,應使用子程序。
(10)數控車工屬於什麼職業擴展閱讀:
在數控加工中,加工工序往往較集中,以同一基準定位十分重要。因此往往需要設置一些輔助基準,或在毛坯上增加一些工藝凸台。
數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)。
按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器),然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。
這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在於數控機床是按照程序自動加工零件,而普通機床要由人來操作,我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此,數控機床特別適用於加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件。