數控車g72是什麼意思

⑴ 數控車床G72螺中PQ什麼意思

數控車復G72、G73指令是端面粗加工制循環。PQ是循環的起點程序段和終點程序段號。

數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。

⑵ 數控車床G70，G71，G72的區別，越詳細越好，謝謝

1、加工方式不同：

G70是精車循環。

G71是外圓粗車循環（沿X 軸進刀，Z軸車削）；

G72是端面粗車循環（沿Z軸進刀，X軸車削）；

2、加工餘量不同：

G71，G72都留有精加工餘量；

G70把G71，G72留的餘量車削掉；

數控車床准備功能G代碼（JB3208-83）,G代碼（或G指令）是在數控機床系統插補運算之前需要預先規定，為插補運算作好准備的工藝指令，如：坐標平面選擇、插補方式的指定、孔加工等固定循環功能的指定等。

G代碼以地址G後跟兩位數字組成，常用的有G00~G99，現代數控機床系統有的已擴展到三位數字。

(2)數控車g72是什麼意思擴展閱讀：

數控程序

主軸最高轉速限制定義G50 S2000，設置主軸的最高轉速為2000RPM，對於數控車床來說，這是一個非常重要的指令。

坐標系定義如不作特殊指明，數控系統默認G54坐標系。

返回參考點指令G28 U0，為避免換刀過程中，發生刀架與工件或夾具之間的碰撞或干涉，一個有效的方法是機床先回到X軸方向的機床參考點，並離開主軸一段安全距離。

刀具定義G0 T0808 M8，自動調8號左偏刀8號刀補，開啟冷卻液。

主軸轉速定義G96 S150 M4，恆定線速度S功能定義，S功能使數控車床的主軸轉速指令功能，有兩種表達方式，一種是以r/min或rpm作為計量單位。另一種是以m/min為計量單位。數控車床的S代碼必須與G96或G97配合使用才能設置主軸轉速或切削速度。

G97：轉速指令，定義和設置每分鍾的轉速。

G96：恆線速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是一樣的。

⑶ 數控車床G72怎麼用

徑向粗車循環G72
代碼格式：
G72
W(每次車深)
R(退刀量)
F(車削速度)
S(轉速)
T(刀位及刀補)
G72
P(執行的程序段首)
Q(執行的程序段末段)
U(X軸留給精車的餘量)
W(Z軸留給精車的餘量)

⑷ knd數控車床編程里的G72 P10 Q20 W0.5 F0.26是什麼意思

knd數控車床編程里的G72
P10
Q20
W0.5
F0.26是什麼意思？
編程
數控車床
數控機床

⑸ 數控車床G72怎麼用詳細點·謝謝各位師傅

徑向粗車循環G72
代碼格式：
G72 W(每次車深) R(退刀量) F(車削速度) S(轉速) T(刀位及刀補)
G72 P(執行的程序段專首屬) Q(執行的程序段末段) U(X軸留給精車的餘量) W(Z軸留給精車的餘量)

⑹ 數控車床中G72與G94的區別

G94是端面切削循環，只能簡單的加工端面而已。
G72是端面切削復合循環，它可以在加工的時候自動留出精加工餘量，方便後續精加工。

⑺ 數控車床如何使用G72

數控車床操作面板是數控機床的重要組成部件，是操作人員與數控機床（系統）進行交互的工具，主要可分成電源控制區域、系統控制面板和機床控制面板等。

一、電源控制區域

1. 系統開：開啟系統電源。

2. 系統關：關閉系統電源。

3. 程序保護開關：開啟、關閉程序輸入功能。

4. 急停旋鈕：當加工過程中發生危險或緊急情況下，機床需緊急停止，或者機床加工終止電源切斷的時候使用該鍵。（注意：在上電和關機之前應該按下急停旋鈕，以減少設備電沖擊。）

二、數控系統面板

主要在程序編輯與調試、對刀參數輸入、機床當前加工狀態的實時監控、機床維修參數修改等過程中實現人機對話。

PESET復位建:當前狀態解除、加工程序重新設置、機床緊急停止時可使用該鍵。

PROC程序鍵：在編輯方式下，可進行編輯、修改、查找刪除等操作。

OFS/SET刀具偏置鍵：結合其他鍵可進行工件坐標系統設置，並可進行刀尖半徑、磨損補正操作。

POS位置鍵：顯示各坐標軸的機床坐標、絕對坐標、增量坐標值以及程序執行中各坐標軸距指定。

CSTM/GPPH圖形顯示鍵：結合相關按鍵，可在顯示進行模擬加工、觀察刀具運行軌跡，而機床則沒有進行實際加工。

SYSTEM系統鍵：用於數控系統自我診斷相關數據和參數。

MESSAGE信息鍵：顯示系統的警示狀態。

HELP幫助鍵：機械裝備的說明等功能。

SHIFT轉換鍵：和地址鍵共用，可實現按鍵的字元之間的切換。

INSERT插入鍵：在游標指定位置插入字元或數字。

INPUT輸入鍵：用於參數或偏置值輸入、啟動I/O設備的輸入，MDI方式下的指令數據輸入。

ALTER替換鍵：修改程序中游標指定位置的地址和數據命令，或用新數據來替換原來的數據。

DELETE刪除鍵：刪除程序中游標指定位置的字元或數字（*被刪除後的語句不能復原，操作前應仔細確認是否要刪除該內容。）

CAN取消鍵：刪除寫入儲存區的字元。

EOB結束鍵：用於每段程序編輯時的結束指令。

翻頁鍵：顯示屏頁面的切換控制鍵。

游標移動鍵：控制游標在顯示屏中上下左右移動。

主要用於操作數控車床，包括操作模式選擇、主軸轉向選擇與刀架移動操作、主軸倍率與刀架移動速率調節等。

編輯方式：可輸入、輸出程序，也可對程序進行修改或刪除。

MDI方式：在PROG下輸入程序，按循環啟動後直接執行輸入程序段，可輸入10條指令。

自動加工方式：在PROG下調用要執行的程序編號，循環啟動後對工件執行自動加工。

手動方式：結合刀架移動控制鍵可對刀架執行快、慢速移動等操作。

返回參考方式：手動返回參考點位置，建立機床坐標系。

手輪方式：可用手搖脈沖操作刀架沿X、Z方向作XIum、XI0um、XI00um三種微量移動。

常用功能鍵簡介

單段執行：按下此鍵，在自動加工模式或MDI模式中單端運行。

程序跳步：如程序中使用了跳段符號「/」，程序運行到有該符號標定的程序段，即跳過不執行該段程序，解除該鍵，則跳段功能無效。

機床鎖住：按下該鍵後，機床的所有實際動作無效（不能手動、自動控制進給軸、主軸、冷卻等實際動作），但指令運算有效，故可在此狀態下模擬運行程序。

⑻ 誰能，詳細的幫我解釋數控車床的G71.G72.謝謝

簡介 G71是數控加工技術指令中的外圓粗車復合循環指令。該指令適合於採用毛坯為圓棒料，粗車需多次走刀才能完成的階梯軸零件。 格式 G71 U (Δd) R(e) G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t) 其中： Δd為背吃刀量； e為退刀量； ns為精加工輪廓程序段中開始段的段號； nf為精加工輪廓程序段中結束段的段號； Δu為留給X軸方向的精加工餘量；（直徑值） Δw為留給Z軸方向的精加工餘量； f、s、t為粗車時的進給量、主軸轉速及所用刀具。 說明 1.採用復合固定循環需設置一個循環起點，刀具按照數控系統安排的路徑一層一層按照直線插補形式分刀車削成階梯形狀，最後沿著粗車輪廓車削一刀，然後返回到循環起點完成粗車循環。 2.零件輪廓必須符合X、Z軸方向同時單調增大或單調減少，即不可有內凹的輪廓外形；精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01，且不可有Z軸方向移動指令。 3.G71指令也可用於內孔輪廓的粗車加工。 4.G71指令只是完成粗車程序，雖然程序中編制了精加工程序，目的只是為了定義零件輪廓，但並不執行精加工程序，只有執行G70時才完成精車程序。 端面車削固定循環(G72) 1. 格式 G72W（△d）R(e) G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t) △t,e,ns,nf, △u, △w，f,s及t的含義與G71相同。 2. 功能 如下圖所示，除了是平行於X軸外，本循環與G71相同。

⑼ 數控G72怎麼編程是什麼

編制圖1所示零件的加工程序：要求循環起始點在(6，3)，切削深度為1.2mm。退刀量為1mm，X方向精加工餘量為0.2mm，Z方向精加工餘量為0.5mm，其中點劃線部分為工件毛坯。

G72內徑粗切復合循環編程實例如下:

%1010

N1 G92 X100 Z80（設立坐標系，定義對刀點的位置）

N2 M03 S400（主軸以400r/min正轉）

N3 G00 X6 Z3 （到循環起點位置）

G72W1.2R1P5Q15X-0.2Z0.5F100（內端面粗切循環加工）

N5 G00 Z-61（精加工輪廓開始，到倒角延長線處）

N6 G01 U6 W3 F80（精加工倒2×45°角）

N7 W10（精加工Φ10外圓）

N8 G03 U4 W2 R2（精加工R2圓弧）

N9 G01 X30（精加工Z45處端面）

N10 Z-34（精加工Φ30外圓）

N11 X46（精加工Z34處端面）

N12 G02 U8 W4 R4（精加工R4圓弧）

N13 G01 Z-20（精加工Φ54外圓）

N14 U20 W10 （精加工錐面）

N15 Z3 （精加工Φ74外圓，精加工輪廓結束）

N16 G00 X100 Z80（返回對刀點位置）

N17 M30 （主軸停、主程序結束並復位）