數控左旋螺紋怎麼加工
數控車床加工螺紋編程：
指令格式：G32 X(U)____ Z(W)____ F____
指令中的X(U)、Z(W)為螺紋終點坐標，F為螺紋導程。使用G32指令前需確定的參數如圖a所示，各參數意義如下：
L：螺紋導程，當加工錐螺紋時，取X方向和Z方向中螺紋導程較大者；
α：錐螺紋錐角，如果α為零，則為直螺紋；
δ1、δ2：為切入量與切除量。一般δ1=2-5mm、δ2=(1/4-1/2)δ1。
螺紋加工實例：螺距L=3.5mm，螺紋高度=2mm，主軸轉速N=514r/min，δ1 =2mm、δ2=lmm，分兩次車削，每次車削深度為lmm。加工程序為：
N0 G50 X50.0 Z70.0設置工件原點在左端面；
N2 S514 T0202 M08 M03指定主軸轉速514r/min、調螺紋車刀；
N4 G00 Xl2.0 Z72.0；快速走到螺紋車削始點(12.0，72.0)；
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5；螺紋車削；
N8 G00 X50.0；沿X軸方向快速退回；
N10 Z72.0；沿Z軸方向快速退回；
N12 X10.0；快速走到第二次螺紋車削起始點；
N14 G32 X39.0 Z29.0；第二次螺紋車削；
N16 G00 X50.0；沿X軸方向快速退回；
N18 G30 U0 W0 M09；回參考點；
N20 M30；程序結束。
② 用數控車床加工左旋螺紋如何編程
不知你用的什麼系統 跟右旋指令一樣，只不過它的退尾方向為負，要用主軸反轉哦，版負向切削， 我以廣數權928TD-L系統為列 右螺旋: M3 S1000 T11 GO X20 Z3 G92 X19.5 Z-20 E18 X19 X18.5 X18 G0 Z100 M5 M2 左螺旋 M4 S1000 T11 G0 X-20 Z3 G92 X-19.5 Z-20 I-2 E18 X-19 X-18.5 X-18 G0 Z100 M5 M2 希望能幫你
③ 怎樣在凱恩帝數控車上車左旋螺紋怎樣編程
左旋螺紋與右旋來螺紋加工方法源的區別是：
1、用左旋螺紋車刀，
2、從左邊向右邊加工螺紋。
編程時，只需注意從左向右車，車螺紋前，刀具在左側，車完之後，刀具在右側。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！
④ 數控車床如何車削左旋螺紋和多頭螺紋
數控車床車削左旋螺紋和多頭螺紋的方法：
有退刀槽，可以由里向外車；
沒退刀槽，主軸反轉，用反刀。
多頭螺紋，如果系統沒有直接指令，起刀點退相應的螺距出來，比如2頭，退1/2，3頭退1/3和2/3，但必須3頭依次切削，不能先車好1個頭，再車第二個。
螺紋切削一般有三種方法：
（1）直進法
易獲得較准確的牙型，但切削力較大，常用於螺距小於3mm的三角形螺紋。加工方法是在加工過程中對刀具的z軸（軸向方向）不進行改變，分次進給（直徑方向），來完成螺紋的切削。
（2）斜進法
在每次往復行程後，除了做橫向進刀以外，只在縱向的一個方向微量進給。
（3）左右切削法
在每次往復行程後，除了做橫向進刀外，還需要向左或向右微量進給。對於加工大螺距的螺紋，多頭螺紋等零件，由於加工面太寬，接觸面大。用直進法，對於機床、具和工件都會產生很大的影響，甚至打刀、飛活和蒙車等現象，所以，只有採取左右車削法來完成。加工方法是通過改變z軸的的方向，也是進刀的起始點，來完成對螺紋一個側面的加工，完了再加工另外一個側面，最後對兩側面和底面進行修光，這種方法叫做左右進刀法，注意是一個側面一個側面的加工，這樣以減小刀具和工件的接觸面積，作用是擴槽。可一刀左，下一刀右的方法加工。
⑤ GSK980tdb數控車床加工螺紋在沒進刀槽地方加工左旋螺紋怎麼編程
可以使用螺紋加工指令（G92）
格式：G92X(U)____Z(W)___F___;
其中：X表示x軸的專絕對坐標。屬
U表示x軸的增量坐標。
Z表示z軸的絕對坐標。
W表示z軸的增量坐標。
F表示螺距（導程）
例如：
O2012;
T0101S600M03;
G00X25.0Z5.0;
G92X19.2Z-16.0F2.5;
X18.6；
X18.0；
X17.5;
X17.3;
G00X50.0Z50.0;
M30;
⑥ 數控車床車左旋螺紋編程
很簡單的啊。開個退刀槽從z方向的負方嚮往正方向走刀就好了
⑦ 數控車床左旋螺紋怎麼車
平床身機床，只能開正轉加工，只能從左向右車。
斜床身車床，可以上反刀，開反轉，從右向左加工。
左旋螺紋就這么簡單
⑧ 數控車床左旋螺紋怎麼編程
和右旋一樣的；
但是注意了，左旋的話 理論上反轉正走刀，但是實際上咱沒有那樣的版刀具，所以一權般通用的方法就是機床正轉，走刀方向由床頭走向尾座那端（反走刀）；
（機床正轉全部指在M3指令下編程，不能看機床實際轉向，因為前置刀架和後置刀架的實際轉向相反）
⑨ 用數控車床怎麼車左旋螺紋
數控車床有的是前置刀架和後置刀架，大多數採用的還是前置刀架，用前內置加工左旋容螺紋時，刀具正裝，主軸正轉，從左向右加工（有退刀槽），刀具反裝，主軸反轉，從右至左加工（沒退刀槽）。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
⑩ 用數控車床怎麼車左旋螺紋
左旋外螺紋
有退刀槽的情況下，正轉，從左往右車。
沒有退刀槽的情況下，打反轉，根據你要車多長的螺紋，選擇適合長的刀桿（比如內螺紋刀桿）
，過零點，編程時直徑取負值，從右往左車。