數控車床刀尖補償怎麼消除

❶ 數控機床刀尖補償是什麼

數控銑床里來G54是工件坐標系源設定，G50是取消縮放。
數控車床里G54不用，G50是最高限速或工件坐標系設定。
你怎麼會在車床里同時碰到G54和G50.!?是不是程序有錯。
刀補：G41刀具半徑左補償
G42刀具半徑右補償
G43刀具長度補償-正
G44刀具長度補償-負
G40刀具補償、刀具偏置取消
G50/G54是設定工件的坐標原點
而我們編的程序默認的是刀具的中心和主軸的底部來加工的。
刀補是在加工時補正刀具的長度和半徑，避免未加刀補而過切。即保證刀具切削的地方是刀尖。
對刀是指：把刀具的刀尖對准工件的圓心。即保證刀尖和工件的圓心等高。

❷ 數控車床刀尖圓弧補償怎麼用

數控車床刀具圓弧半徑補償的實現的三個指令G40、G41、G42。

G40、G41、G42指令為模態指令，G40為預設值。要改變刀尖半徑補償方向，必須先用G40指令解除原來的左刀補或右刀補狀態。

G40、G41、G42指令不能與G02、G03、G71、G72、G73、G76指令出現在同一程序段。G01程序段有倒角控制功能時也不能進行刀具補償。

當刀具磨損、重新刃磨或更換新刀具後，刀尖半徑發生變化，這時只需在刀具偏置輸入界面中改變刀具參數的R值，而不需修改已編好的加工程序。

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1、當刀具中心軌跡在編程軌跡（零件輪廓）前進方向的右邊時，稱為右刀補，用G42指令實現；反之稱為左刀補，用G41指令實現。

2、B刀補採用讀一段，算一段，走一段的處理方法。故無法預計刀具半徑造成的下一段軌跡對本段軌跡的影響。

3、C刀補採用一次對兩段並行處理的方法。先處理本段，再根據下一段來確定刀具中心軌跡的段間過渡狀態， 從而完成本段刀補運算處理。

❸ 數控車床刀尖圓弧補償如何確定假想刀號

刀尖復半徑 補償刀尖圓弧制半徑大小後，刀具會自動偏離零件輪廓半徑距離。先沿著Z軸的正方向向負方向觀察，然後順著刀具運動的方向觀察，若刀具在工件的左邊，用G41，反之用G42。外圓加工用G41，內孔加工取G42。

因此必須將刀尖圓弧半徑尺寸輸入系統的存儲器中。一般粗加工取0.8mm，半精加工取0.4 mm，精加工取0.2mm。

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刀具半徑補償的過程分三步。

1、刀補建立

刀具從起點接近工件，在編程軌跡基礎上，刀具中心向左（G41）或向右（G42）偏離一個偏置量的距離。不能進行零件的加工。

2、刀補進行

刀具中心軌跡與編程軌跡始終偏離一個偏置量的距離。

3、補撤消

刀具撤離工件，使刀具中心軌跡終點與編程軌跡終點（如起刀點）重合。不能進行加工。

參考資料來源：網路—刀具半徑補償

參考資料來源：網路—刀具補償

❹ 『數控車床，刀尖圓弧補償怎麼用請各位師傅幫忙編一個程序，說明一下怎樣求出來的補償數值

針對這個問題我想問一下，使用G41/G42使用刀尖半徑補償，G40取消。例如(車外圓)
G00 G42 X50.0;
G01 Z0.0 F0.2;
G02 X60.0 Z-5.0 R5.0;
G01 Z-100.0;
X80.0;
G40
這個內程序不要考慮到切容入切出嗎

❺ 數控車床刀尖補償求講解

個人認為，理論上是這樣的刀尖半徑是多少，就補償多少。但前題是你的對刀點是刀尖圓弧的圓心。
刀具半徑補償在加工中心和數控銑上比較常見，數控車用的相對要少一些。數車用T補償方便一些。

❻ 數控車怎麼用刀尖圓弧半徑補償編程請給個程序

刀尖圓弧半徑補償指令：

G41 G01/G00X-Z- 刀尖圓弧半徑左補償

G42 G01/G00X-2- 刀尖圓弧半徑右補償

G40 G01/G00X-Z- 取消刀尖圓弧半徑補償

1、判別方法—沿著刀具的動動方向看，刀具在工件的右側稱為右補償。

2、編程時，通常都將車刀刀尖作為一個點來考慮，但實際上刀尖處存在圓角，當按理論刀尖點編出的程序進行端面、外徑、內徑等與軸線平行或垂直的表面加工時，是不會道理誤差的。

3、但在實際加工中進行倒角、錐面及圓弧切削時，則會產生少切或過切現象，消除這種誤差的方法稱為刀尖圓弧半徑補償。

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一、刀具半徑補償的過程

1．刀補建立

刀具從起點接近工件，在編程軌跡基礎上，刀具中心向左（G41）或向右（G42）偏離一個偏置量的距離。不能進行零件的加工。

2．刀補進行

刀具中心軌跡與編程軌跡始終偏離一個偏置量的距離。

3．刀補撤消

刀具撤離工件，使刀具中心軌跡終點與編程軌跡終點（如起刀點）重合。不能進行加工。

二、C機能刀具半徑補償的轉接形式

隨著前後兩段編程軌跡線形的不同，相應的刀具中心軌跡有不同的轉接形式。CNC系統都有直線和圓弧插補功能，對這兩種線形組成的編程軌跡，有四種轉接形式：

1、直線有直線轉接；

2、直線與圓弧轉接；

3、圓弧與直線轉接；

4、圓弧與圓弧轉接。

❼ 數控車怎樣使用刀尖半徑補償指令求大俠請教

你把形狀刀位設置來在了3號位而在自編程的時候本應該是T0303的輸入成了T0101。而你在做的時候又沒出什麼大事故說明。要麼你的刀剛好裝在了一號刀位。要麼就是你車床的刀夾出了問題。如果是前者的話你就重新對下刀，丙把插補改到一號刀位，如果是後者的話那就先修理下機器再做。
請同學好好想想。

❽ 數控車床刀尖補償過切

錯/////////所謂的刀尖補償只是針對的切削形狀中的弧面及錐面的補償，而對其它的各種形狀不存在補償意義/////////////////

❾ 數控車床刀尖圓弧補償

1、刀具抄參數頁面的R一欄里是不是用來輸入刀尖圓弧半徑的？
答：是的
2、想用刀尖圓弧半徑圓弧補償是不是必須得用G41或者G42？
答：正常情況下是一定得用G41或者G42，但是，G41和G42是模態指令，如果你忘記取消G41或者G42，本來不想用的時候卻會用上，這時就會出問題。
3、用完是不是必須得用G40取消？
答：根據上問的回答，你最好養成習慣，用完就取消。
4、刀尖圓弧補償和刀補，就是T0101那個是不是一回事？
答：T0101中，前一個01指的是換刀架上的1號刀，後一個01指的是使用1號刀具補償值（包括刀具偏置值、刀具方位號、刀尖圓弧半徑以及他們的磨損補償值）。當你的程序處於G40狀態的時候，刀具方位號和刀尖圓弧半徑值是無效的（不使用）。當你的程序處於G41或者G42狀態，則括弧內的那些值全部有效。

❿ 數控車床刀尖補償

現在的數控系統通常不是這么操作的，對刀控制的一般都是位於刀尖圓弧之外的理論刀尖點，對刀中不需要退什麼Z值。只要編程正確，不會產生你說的過切現象