普通機床和數控機床的區別是什麼意思
⑴ 數控機床和數控車床有什麼區別
1、定義不同
數控機床：數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。
該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。
數控車床：數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
2、特點不同
數控機床：對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法；加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；
機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎；
對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；可靠性高。
數控車床：加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
3、組成不同
數控機床：數控機床的基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明。
數控車床：數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。
⑵ 數控機床和普通機床有什麼區別
數控車床與普通來車床的加工對象結源構及工藝有著很大的相似之處,但由於數控系統的也存在,也有著很大的區別. 與普通車床相比，數控車床具有以下特點： 1、採用了全封閉或半封閉防護裝置。數控車床採用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。 2、採用自動排屑裝置。數控車床大都採用斜床身結構布局，排屑方便，便於採用自動排屑機。 3、主軸轉速高，工件裝夾安全可靠。數控車床大都採用了液壓卡盤，夾緊力調整方便可靠，同時也降低了操作工人的勞動強度。 4、可自動換刀。數控車床都採用了自動回轉刀架，在加工過程中可自動換刀，連續完成多道工序的加工。 5、主、進給傳動分離。數控車床的主傳動與進給傳動採用了各自獨立的伺服電機，使傳動鏈變得簡單、可靠，同時，各電機既可單獨運動，也可實現多軸聯動。 Autodesk公司製造 Autodesk 是世界領先的設計軟體和數字內容創建公司，用於建築設計、土地資源開發、生產、公用設施、通信、媒體和娛樂。始建於1982 年，Autodesk 提供設計軟體、Internet 門戶服務、無線開發平台及定點應用。
⑶ 數控機床和普通機床的結構區別
1、功能不同
數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。
機床是製造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。
2、作用不同
數控機床能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。
現代機械製造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。
3、適用不同
數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床。
⑷ 普通機床和數控機床的區別
一、數控機床與普通機床的區別
數控機床對零件的加工過程，是嚴格按照加工程序所規定的參數及動作執行的。它是一種高效能自動或半自動機床，與普通機床相比，具有以下明顯特點：
1、適合於復雜異形零件的加工
數控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業中得到廣泛應用。
2、加工精度高
3、加工穩定可靠
實現計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質量穩定可靠。
4、高柔性
加工對象改變時，一般只需要更改數控程序，體現出很好的適應性，可大大節省生產准備時間。在數控機床的基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化製造系統—FMS。
5、高生產率
數控機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高，一般為普通機床的 3～5 倍，對某些復雜零件的加工，生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
6、勞動條件好
機床自動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環境較好。
7、有利於管理現代化
採用數控機床有利於向計算機控制與管理生產方面發展，為實現生產過程自動化創造了條件。
8、投資大，使用費用高
9、生產准備工作復雜
由於整個加工過程採用程序控制，數控加工的前期准備工作較為復雜，包含工藝確定、程序編制等。
10、維修困難
數控機床是典型的機電一體化產品，技術含量高，對維修人員的技術要求很高。
二、數控機床的適用范圍
由於數控機床的上述特點，適用於數控加工的零件有：
1、批量小而又多次重復生產的零件；
2、幾何形狀復雜的零件；
3、貴重零件加工；
4、需要全部檢驗的零件；
5、試製件。
對以上零件採用數控加工，才能最大限度地發揮出數控加工的優勢。
⑸ 數控機床與普通機床最大的區別是什麼
數控機床只是便於批量生產，有些太過復雜的東西數控機床是加工不出來的，只有靠普通車床。具我了解現在只要是3分靠數控7分靠普車。
⑹ 數控機床和普通機床加工原理有什麼不同
一、數控機床與普通機床的區別
數控機床對零件的加工過程，是嚴格按照加工程序所規定的參數及動作執行的。它是一種高效能自動或半自動機床，與普通機床相比，具有以下明顯特點：
1、適合於復雜異形零件的加工
數控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業中得到廣泛應用。
2、加工精度高
3、加工穩定可靠
實現計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質量穩定可靠。
4、高柔性
加工對象改變時，一般只需要更改數控程序，體現出很好的適應性，可大大節省生產准備時間。在數控機床的基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化製造系統—FMS。
5、高生產率
數控機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高，一般為普通機床的 3～5 倍，對某些復雜零件的加工，生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
6、勞動條件好
機床自動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環境較好。
7、有利於管理現代化
採用數控機床有利於向計算機控制與管理生產方面發展，為實現生產過程自動化創造了條件。
8、投資大，使用費用高
9、生產准備工作復雜
由於整個加工過程採用程序控制，數控加工的前期准備工作較為復雜，包含工藝確定、程序編制等。
10、維修困難
數控機床是典型的機電一體化產品，技術含量高，對維修人員的技術要求很高。
二、數控機床的適用范圍
由於數控機床的上述特點，適用於數控加工的零件有：
1、批量小而又多次重復生產的零件；
2、幾何形狀復雜的零件；
3、貴重零件加工；
4、需要全部檢驗的零件；
5、試製件。
對以上零件採用數控加工，才能最大限度地發揮出數控加工的優勢。
回答者： sdtvttv
⑺ 普通車床和數控車床有什麼區別
1、定義不同
數控車床簡單的來講也就是用數字來控制的機床，這是一種帶有程序自動化控制的自動化機床，整個系統能夠很邏輯的來處理控制編碼或者是其他符號指令所規定的程序，然後把他們進行自動編譯，再把他們進行全面的編譯，讓整個機床的動作能夠按照原本的程序進行加工。
這種數控車床的控制單元的數控車床的操作和監控全部都是在數控單元當中完成的，他就相當於一個設備的大腦一樣。我們平常所說的這種設備主要就是指數控車床的加工中心。
普通車床是能對軸、盤、環等多種類型工件進行多種工序加工的卧式車床，常用於加工工件的內外回轉表面、端面和各種內外螺紋，採用相應的刀具和附件，還可進行鑽孔、擴孔、攻絲和滾花等。
2、范圍不同
數控車床並不單單只有一個數控系統，他也有很多不同的技術，完全是利用一些不同的技術，他包含的范圍較為廣泛，
包括數控車床，數控銑床，數控加工中心，還有數控線切割等多種不同的類型。這樣的一種技術就是用數字化的程序語言符號進行轉化，然後對整個計算機控制的機床進行加工。
3、優勢不同
使用數控車床加工產品和一般的機床加工產品相對而言有著很多的優勢。使用數控車床加工產品，能夠大幅的提升生產效率，整個工件裝夾完成之後，輸入已經編制好的加工程序。
整個機床就可以自動完成加工的過程，相對來說，加工的零件在改變的時候通常只需要更改一系列的數控程序，因此從某種程度上來講，這能夠大幅度的縮短整個加工的時間。相對於機床的加工能夠最高的提升生產效率。
⑻ 數控機床與普通機床有什麼區別
數控機床與來普通機床有什麼區別？源
答：
他們的區別主要是用什麼控制的區別，普通機床是由人的大腦來控制，當大腦需要進行各種切削時，大腦把有關切削事項中進行的所有動作用人的手加上機器功能有機的結合起來完成了機械加工動作。
而數控機床的控制是由CNC電腦控制的，當需要完成以上同樣各種切削工作時，必須使用事先編制好的加工程序來進行動作，CNC數控機床它不再需要或降低了工人的手工技術，它與普通機床比較有明顯的優勢，它最大限度的降低了人為因素對產品的影響，發揮出了數控機床高精度高速度的最大優勢。
由普通機床邁向數控機床必須要過幾個門檻，一、是成本提高了，買同樣的機床大約提高了3-10倍。二、文化程度提高了，操作和使用數控機床的工人及管理者最低的學歷也要高於中學水平。三、產品檔次提高了，使用數控機床所帶來的高效率高精度迫使你的產品結構向更高的方向發展。四、企業管理水平提高了，由於採用了數控技術，那麼相應的內部管理、工裝、刃具、量具、原材料等都會需要有一定的適應性。
數控機床的普及與應用同樣也是國家機械化水平的標志。
⑼ 數控機床和普通機床區別是什麼
數控車床與普通車床的區別
1、採用了全封閉或半封閉防護裝置 數控車床採用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。
2、採用自動排屑裝置 數控車床大都採用斜床身結構布局，排屑方便，便於採用自動排屑機。
3、主軸轉速高，工件裝夾安全可靠。 數控車床大都採用了液壓卡盤，夾緊力調整方便可靠，同時也降低了操作工人的勞動強度。
4、可自動換刀 數控車床都採用了自動回轉刀架，在加工過程中可自動換刀，連續完成多道工序的加工。
5、主、進給傳動分離 數控車床的主傳動與進給傳動採用了各自獨立的伺服電機，使傳動鏈變得簡單、可靠，同時，各電機既可單獨運動，也可實現多軸聯動。
與普通機床相比，數控機床有如下特點：
（1)優點
1.加工精度高，具有較高的加工質量；
2.可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
3.加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；
4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
5.機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
6.批量化生產，產品質量容易控制；
（2）缺點
1.對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。
2.但其加工路線不易控制，不像普通機床一樣直觀。
3.其維修不便，技術要求較高；
4.工藝不易控制