數控立車怎麼對兩把刀

㈠ 立車數控,怎麼變成兩把刀

如果我們可以變成兩把刀的，並且這樣是為了更好的適應。

㈡ 華興數控對兩把刀怎麼對

你刀裝那個刀號就對那個刀號 要對號入坐

㈢ 數控車床兩把刀如何編程

T0303和T0304，以抄刀塔機為列子，換刀每次都會換到3號刀座，但是前者用3號的刀補後者用4號刀刀補，對刀的時候你用3號刀座在4號刀的形狀裡面對刀，就可以一把刀分2把刀用了，你補4號刀不會影響3號刀，但是3號刀座如果拆了那麼3號和4號刀就都不能用了，就是這樣。 編程跟平常一樣。

㈣ 數控怎麼用G71同時用兩把刀精車和粗車

如果是用G71、G72、G73這些指令粗車，就在粗車程序之後，回到換刀點，換精車刀，然後用G70精車。
如果是用普通指令粗車，先回到換刀點，換精車刀，然後用普通指令編寫精車程序。

希望採納

㈤ 數控立車怎麼對刀

手動來試切對刀的方法
1、直接用刀自具試切對刀

2、工件移設置工件零點

3、G54～G59設置工件零點

先車刀外圓做坐標零點。都是G54 G59等等 程序是用什麼編的 就在G54 或G59後面的Z固定值坐標項里輸入Z0點 然後測量就可以了 確定工件坐標系 最後在輸入已計算好的要切削量，保證掉頭或2次精車的留量值。按照圖紙加工就可以了哦

㈥ 數控車床內螺紋兩把刀如何對牙

用螺紋刀的外邊對，不要用牙尖對刀。你對不準的。還有你的刀片大小要一樣的才可以。

㈦ 數控車床對多把刀 刀該怎麼對

對刀可以採用以下兩種方法。

第一種：運用G54~G59可以設定六個坐標系，這種坐標系是相對於參考點不變的，與刀具無關，這種方法適用於批量生產且工件在卡盤上有固定裝夾位置的加工。

第二種：通過對刀將刀偏值寫入參數從而獲得工件坐標系。這種方法操作簡單，可靠性好，他通過刀偏與機械坐標系緊密的聯系在一起，只要不斷電、不改變刀偏值，工件坐標系就會存在且不會變，即使斷電，重啟後回參考點，工件坐標系還在原來的位置。

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對刀原理

車床本身有個機械原點，對刀時一般要試切，比如車外徑一刀後Z向退出,測量車件的外徑是多少，然後在G畫面里找到所用刀號把游標移到X輸入。

X……按測量機床可知道這個刀位上的刀尖位置，內徑一樣，Z向把每把刀都在Z向碰一個地方然後測量Z0就可以了，這樣所有刀都有了記錄，確定加工零點在工件移裡面(offset/setting)，可以任意使用一把刀確定工件坐標系原點.這樣對刀要記住對刀前要先讀刀。

試切加工後發現工件尺寸不符合要求時，可根據零件實測尺寸進行刀偏量的修改。例如測得工件外圓尺寸偏大 0.5mm ，可在刀偏量修改狀態下，將該刀具的 X 方向刀偏量改小 0.25mm。

參考資料

網路--對刀

㈧ 數控車床怎麼把一把刀設定兩個刀補，例如T0101，T0102，對刀分別怎麼對，要改那個參數

一把刀用兩個刀來補，在數源車上，一般很少有這種情況，除非是這把刀啊，有不只一個刀尖，如45度刀，每一個刀尖都得對刀的，不過你一定要記好了那個刀尖對應著哪個刀補號，就相當於對了兩把刀。如果真的只有一個刀尖，出現這種情況，我沒見過，。

㈨ 數控如何用 兩把刀 車螺紋

平的刀是外圓刀，車螺紋外徑用的，車螺紋分粗精車是保證精車螺紋刀不容易磨損，回這樣車螺紋穩定，答返修品和報廢品也減少了，成本也會隨著降低，至於亂牙，只要你同一件產品不要裝夾兩次，程序Z方向不要亂改怎麼車都不會亂牙的，數控車床系統有這種功能（G92）。