數控機床是計算機在什麼方面的應用
① 數控是干什麼的用於什麼行業的
數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。
其技術涉及多個領域：(1)機械製造技術；(2)信息處理、加工、傳輸技術；(3)自動控制技術；(4)伺服驅動技術；(5)感測器技術；(6)軟體技術等。
數控技術和數控裝備是製造工業現代化的重要基礎。這個基礎是否牢固直接影響到一個國家的經濟發展和綜合國力，關繫到一個國家的戰略地位。因此，世界上各工業發達國家均採取重大措施來發展自己的數控技術及其產業。
在我國，數控技術與裝備的發展亦得到了高度重視，取得了相當大的進步。特別是在通用微機數控領域，以PC平台為基礎的國產數控系統，已經走在了世界前列。
但是，我國在數控技術研究和產業發展方面亦存在不少問題，特別是在技術創新能力、商品化進程、市場佔有率等方面情況尤為突出。
在新世紀到來時，如何有效解決這些問題，使我國數控領域沿著可持續發展的道路，從整體上全面邁入世界先進行列，使我們在國際競爭中有舉足輕重的地位，將是數控研究開發部門和生產廠家所面臨的重要任務。
(1)數控機床是計算機在什麼方面的應用擴展閱讀：
數控行業的特點：
1、工序集中
數控機床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫，換刀過程由程序控制自動進行，因此，工序比較集中。工序集中帶來巨大的經濟效益：
⑴減少機床佔地面積，節約廠房。
⑵減少或沒有中間環節（如半成品的中間檢測、暫存搬運等），既省時間又省人力。
2、自動化
數控機床加工時，不需人工控制刀具，自動化程度高。帶來的好處很明顯。
⑴對操作工人的要求降低：一個普通機床的高級工，不是短時間內可以培養的，而一個不需編程的數控工培養時間極短（如數控車工需要一周即可，還會編寫簡單的加工程序）。
⑵降低了工人的勞動強度：數控工人在加工過程中，大部分時間被排斥在加工過程之外，非常省力。
⑶產品質量穩定：數控機床的加工自動化，免除了普通機床上工人的疲勞、粗心、估計等人為誤差，提高了產品的一致性。
⑷加工效率高：數控機床的自動換刀等使加工過程緊湊，提高了勞動生產率。
3、柔性化高
傳統的通用機床，雖然柔性好，但效率低下；而傳統的專機，雖然效率很高，但對零件的適應性很差，剛性大，柔性差，很難適應市場經濟下的激烈競爭帶來的產品頻繁改型。
只要改變程序，就可以在數控機床上加工新的零件，且又能自動化操作，柔性好，效率高，因此數控機床能很好適應市場競爭。
② 數控機床的應用范圍是什麼
數控機床作為工業自動化發展母機，幾乎覆蓋了所有行業，如果單純的要分清應用范圍，回那有點困難答的，因為產業鏈的形成不是一個單一獨立的模塊，而是一條完整的產業鏈條，涉及到製造、化工、冶金、組裝、儀器儀表等等，只要有機械的行業都會用到數控機床
數控機床加工的特點是：
a) 加工精度高，產品質量穩定；
b) 勞動生產率高；
c)加工零件的適應性強，靈活性好；
d)減輕工人勞動強度；
e)生產管理水平提高。 數控機床的應用范圍是：適用於品種變換頻繁、批量較小，加工方法區別大且復雜程度較高的零件
③ 第15題 數控機床是電子計算機在( )方面的應用。
第15題 數控機床是電子計算機在(A )方面的應用。
A.實時控制
B.數值計算
C.信息處理
D.CAI
④ 第1題 數控機床是電子計算機在( )方面的應用。
數控機床是電子計算機在(A
)方面的應用。
⑤ 數控機床屬於計算機在哪方面的領域 A,數據處理，B，實時控制C，數值計算D，輔助設計。
4個答案都有關系，是一環扣一環的！如果是單選題就是 實時控制
⑥ 數控機床是計算機在什麼方面的應用。
數控機床是屬於計算機的數控技術方面的應用。
計算機數控技術：
概述：隨著計算機硬體性能價格比的迅速降低和圖形顯示器的推廣應用，現代數控系統已不需要穿孔紙帶，而由計算機直接控制，簡稱CNC。它是用一台小型通用計算機或個人計算機直接控制一台機床，機床的控製程序存儲在計算機的內存中，容易修改和擴充功能，靈活性好。
組成：計算機數控系統由硬體和軟體兩部分構成，對CNC系統體系結構的認識應該從硬體和軟體兩個方面來進行。其核心是計算機數字控制裝置。它通過系統控制軟體配合系統硬體，合理地組織、管理數控系統的輸入、數據處理、插補和輸出信息，控制執行部件，使數控機床按照操作者的要求進行自動加工。CNC系統採用了計算機作為控制部件，通常由常住在其內部的數控系統軟體實現部分或全部數控功能，從而對機床運動進行實時控制。只要改變計算機數控系統的控制軟體就能實現一種全新的控制方式。CNC系統有很多種類型，有車床、銑床、加工中心等CNC系統。各種數控機床的CNC系統一般包括以下幾個部分：中央處理單元CPU、存儲器（ROM/RAM）、輸入輸出設備（I/O）、操作面板、顯示器和鍵盤、紙帶穿孔機、可編程式控制制器等。
功能：
為了充分發揮計算機的潛力，現代CNC系統的功能已遠遠不只是完成基本的直線和圓弧插補計算，而是配置了不少專用的軟體，可完成多方面的工作，其中一些功能傳統的NC不可能完成或完成很困難。下面介紹現代CNC系統通常具備的主要功能。
(1)坐標軸控制能同時聯動控制3，4和5個坐標軸。能達到較高的切削速度和加工質量。
(2)刀具偏置補償現代數控系統往往具有三維空間直線的刀具半徑補償功能。
(3)編程功能系統提供某些編程功能。通常可以使用系統的彩色圖形顯示終端，人工編制由直線和圓弧組成的平面輪廓件的加工程序，系統配有軟體自動計算輪廓的交點與切點。
(4)平行作業系統可以平行地實現兩種工作模式：機床受控模式和編程模式。
當機床正在受系統控制進行某零件的加工時，操作人員可以同時用鍵盤完成上述手工編程工作，或通過數據傳輸介面進行外部程序的輸入或對已有程序進行編輯修改作業。當機床正在加工時，圖形顯示終端可以同時模擬另一加工程序的執行，以便檢查與編輯。
(5)刀具管理和監控現代數控機床朝加工中心方向發展。通常銑鏜類機床帶有幾十把刀具的刀庫，車削中心往往也有刀具庫。數控系統具有控制和管理刀庫的功能。刀具的更換在加工機床上是由數控系統按程序控制換刀機構自動換刀的。
(6)高、低速進給控制系統對機床運動部件的進給速度控制性能是數控系統的一個重要性能指標。現代數控系統能在很短距離內以相當高的進給速度控制機床切削運動。這對曲面加工是十分有利的，可以大大縮短加工時間，尤其對曲率變化較大的過渡區加工，仍可獲得好的加工質量。
(7)電子觸頭找正系統提供三維測量用觸頭(類似測量的測頭)，用它在找正工件時極為方便。
(8)實物測量及自動生成加工程序用上述三維電測頭可對實物(要復制的樣件)進行掃描測量，系統自動採集測量點數據，點的間距與掃描速度有關，掃描點數據經由介面自動生成直線插補NC程序，並可不再作任何後置處理就可執行此程序。
(9)外部編程的執行和DNC作業系統通常配有標准化的數據通信介面，可接受外部傳輸來的程序，例如CAD/CAM系統輸出的加工程序。對於簡短的程序可以存儲入庫；對於加工復雜曲面的長程序可以分塊輸入給本系統，並同步地執行。這就保證系統能適應由別的計算機控制與管理的DNC作業方式。
(10)攜帶型電子手動操縱裝置系統通常提供攜帶型電子手動操縱器。操作人員用它可以在觀察最清楚與方便的地點靈敏地調整機床運動部件的運動，其控制范圍為0.02～20mm。
⑦ 什麼是數控主要應用於哪些領域
數控，是數字控制的簡稱，是指利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。數控存在兩個版本，NC（Numerical Control）：代表舊版的、最初的數控技術。CNC（Computerized Numerical Control）：計算機數控技術，數控的首選縮寫形式。1970年代以後，計算機逐漸代替硬體電路元件而稱為計算機數控系統，一般是採用專用計算機並配有介面電路，可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都指CNC（計算機數控）。
應用領域：
1、製造行業
機械製造行業是最早應用數控技術的行業，它擔負著為國民經濟各行業提供先進裝備的重任。應該重點研製開發與生產現代化軍事裝備用的高性能三軸和五軸高速立式加工中心，五坐標加工中心，大型五坐標龍門銑等；汽車行業發動機、變速箱、曲軸柔性加工生產線上用的數控機床和高速加工中心，以及焊接、裝配、噴漆機器人、板件激光焊接機和激光切割機等；航空、船舶、發電行業加工螺旋槳、發動機、發電機和水輪機葉片零件用的高速五坐標加工中心、重型車銑復合加工中心等。
2、信息行業
在信息產業中，從計算機到網路、移動通信、遙測、遙控等設備，都需要採用基於超精技術、納米技術的製造裝備，如晶元製造的引線鍵合機、晶片鍵合機和光刻機等，這些裝備的控制都需要採用數控技術。
3、醫療設備行業
在醫療行業中，許多現代化的醫療診斷、治療設備都採用了數控技術，如CT診斷儀、全身刀治療機以及基於視覺引導的微創手術機器人等。
4、軍事裝備
現代的許多軍事裝備，都大量採用伺服運動控制技術，如火炮的自動瞄準控制、雷達的跟蹤控制和導彈的自動跟蹤控制等。
5、其他行業
在輕工行業，採用多軸伺服控制(最多可達50 個運動軸)的印刷機械、紡織機械、包裝機械以及木工機械等；在建材行業，用於石材加工的數控水刀切割機；用於玻璃加工的數控玻璃雕花機；用於席夢思加工的數控行縫機和用於服裝加工的數控綉花機等。
優、缺點：
（一）數控加工有下列優點：
1、大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。
2、加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。
3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。
4、可加工常規方法難於加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
（二）數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。