加工管螺紋選用什麼型號的數控刀片
為了適應製造技術所面臨的產品日益多樣化、更高的生產效率和環保的要求，相繼出現了高速切削、乾式切削等新的加工技術。高速切削技術使加工過程中的切削時間顯著減少，這是採用了新的刀具材料和塗層所取得的效果。在此基礎上，通過進一步提高切削參數來提高生產率的潛力已十分有限。 提高生產率另一種辦法就是盡可能減少輔助時間。首先，把復雜零件分解為很多工序並採用很多刀具的加工工藝方法佔了很多換刀時間和工序前後的傳送時間。減少這些時間對提高生產率就有現實意義。其中一個已被證實了很有效的做法就是用多功能的組合刀具取代功能單一的標准刀具，而正確選擇和合理使用組合刀具才會取得應有的效果。 組合刀具的形式 迄今為止，組合刀具有多種形式。常見的階梯鑽就是一種簡單的組合刀具，其特點是在一次走刀中完成幾把刀同一種工藝的加工。較復雜的組合刀具常常集成可完成不同工藝的幾把刀，如能鑽孔又能銑削的鑽銑刀等組合刀具，通常要分幾次走刀或在不同工位上依次完成幾把刀的切削。這是一種最典型的組合刀具，可覆蓋很大的加工范圍，既有簡單的鑽孔——倒角組合刀，也有集成5～10把刀的專用組合刀具。還有一種更為復雜的組合刀具：內部集成有產生輔助切削運動的傳動機構或旋轉軸，有機械式和機械電子式兩種，可以滿足加工零件特殊部位的要求，這樣的刀具對機床結構或機床的控制系統往往有特殊的要求，以實現對刀具運動部分的控制。 組合刀具的優點 組合刀具的主要優點是提高了生產效率。如使用有4個階梯的鑽頭，加工一個活塞孔的時間大約縮短70%。除了節省換刀時間外，用戶還可從空出的機床刀庫位置和減少的刀具夾頭中獲益，空出的刀庫位置可使備用刀具在機床工作的同時予以更換。由於刀具數量減少，所以可簡化刀具的管理，節省費用。 關於組合刀具價格昂貴的問題，Bosch Rexroth 公司技術開發部主任Emrich博士認為，在計算時應考慮到由於減少刀夾和節省行政費用所得到的補償；因此，一把專用組合刀具能替代的標准刀越多，就應越早加以採用。此外，在加工質量方面，應用專用組合刀具也是有利的，使機床的定位精度不再那麼重要，例如一個多台階的孔在一次走刀中就加工完成，孔的不同心度誤差也減少，因為前面的鑽頭對後面的鑽孔起到了定心的作用。他同時指出，使用復雜的組合刀具要求機床的操作者有相應的知識，所以對他們應進行適當地培訓。 幾種典型的組合刀具 圖1 模塊化組合刀具 圖2 加工連桿孔組合刀具 圖1是Kennametal Hertel公司的模塊化組合刀具。由鑽頭、倒角刀和刀體模塊組成。可根據加工對象更換模塊，調節孔深。模塊化的結構有可能使各種帶柄的昂貴的專用刀具、消振接頭組成不同的專用刀具，用在不同的機床上。 圖2是Walter公司預加工連桿孔的專用刀具，使加工連桿的刀具數量減少，生產效率提高；並對可轉位刀片的材質、幾何形狀、塗層作最佳的選擇，保證較長的刀具壽命。 圖3 刀片位置可調的組合刀具 圖4 擴—銑組合刀具 圖5 多工序PCD組合刀具 圖3是BilZ公司的可調階梯刀具，包括鏜孔和鉸孔工序，一次走刀完成孔的全部加工。其特點是可利用一個滑楔對鏜刀的可轉位刀片進行調節，根據加工要求，可作軸向、徑向或角度的調整。該調節裝置可用於不同幾何形狀的可轉位刀片，且裝夾定位可靠，甚至可用於斷續切削。 圖4是Ruebig公司開發的加工練板的擴—銑組合刀具，有4把可轉位刀具在一道工序中依次進行擴孔、精鏜、平端面和銑倒角等加工，保證了很高的加工精度，而對機床精度的要求已不重要。 Mapal公司的PCD組合刀具的特點是，它把在一個工件4個不同工位加工的刀具組合在一起，包括銑平面、鏜孔和圓周銑削(圖5)。被加工工件是一個鋁合金(AlSi93Cu)支架，首先是三刃銑刀進行圓周銑削，接著是鏜階梯孔和倒角，然後銑接合面，最後鏜連接孔。 另一個典型例子是加工螺紋孔的組合刀具。一般採用常規的工藝需兩道工序、鑽孔和攻螺紋。而Emuge公司創新開發的組合刀具把鑽底孔、倒角和切螺紋加工並成一道工序完成，在圓周銑螺紋時，刀具走一個螺距就完成螺紋的加工(圖6)，用這把刀具可加工不同直徑相同螺距的螺紋。之後又集成了倒角工序，進一步擴大了刀具的功能和經濟效果。 圖6 加工螺紋孔的組合刀具 圖7 銑螺紋——鏜孔組合刀具 圖7是JEL公司的加工螺紋和鏜孔的組合刀具，用於加工鑄鋁合金製造的過濾器殼體，包括加工一個S80×3的鋸齒螺紋孔、一個直徑為80.1mm的輸入孔和45°的鍃孔。該刀具由一個刀體夾持一個直徑為25mm的4齒PCD螺紋銑刀。為了鏜輸入孔和倒角，在刀體的圓周上焊有三片PCD刀片，刀具的加工效率很高，鏜孔時切削速度為2500m/min,進給量為0.1mm/r；銑削螺紋時，切削速度為1180m/min，每齒進給量為0.01mm。全部加工時間為8.8秒。 圖8 可徑向走刀的組合刀具 圖9 刀體標準的組合刀具 要在內孔加工空刀槽，可用有控制功能的組合刀具。圖8是Komet公司開發的加工鑄鐵剎車鼓殼體的孔和槽的組合刀具，可保證兩者之間很好的同心度。它是由一把套裝銑刀和一個滑塊組成，加工時首先由鉸刀鉸孔，然後整把刀具繼續在孔內旋轉，由滑塊帶著兩把刀進行徑向切槽，此時鉸刀的刃帶起支承作用。使用這把刀具的前提是，需要一台專用機床，以操縱驅動滑塊的拉桿。為了使這種組合刀具能在標准機床上使用，Komet公司推出了機電一體化的可調滑動元件的刀具，在刀桿裡面內置一個可控的電機，驅動刀具里的一個旋轉軸，這樣可由系統直接控制滑板的移動。 從以上介紹的各種組合刀具可以看出，多數組合刀具是針對一個特定的應用場合而開發的專用刀具，因此供貨時間長。如何才能縮短供貨時間，確保產品質量，Komet公司在1996年實施了一個「容易專用化」項目，藉助一個CAD/CAM系統，對每一個具體工件的組合刀具可根據圖紙的數據進行模擬。至今，Komet公司組合刀具的30%銷售額是用這個方法開發的，供貨時間由平均8～10周下降到只需3周。 另一種縮短交貨期的做法已在Rubig公司內得到應用，該公司准備了可加工成不同形式安裝可轉位刀片的標准化刀體，在這個刀體上還留有空間，可增加更多的刀具。因此，通過巧妙地組合這些標准構件組成不同的專用刀具，縮短了交貨周期，也降低了製造成本。圖9是Guhring公司的用於鉸、鏜加工的帶有可調系統的刀具，在一個標準的刀體中集成了多種刀具。 組合刀具的發展前景 目前越來越復雜的組合刀具結構被用戶所認可。為推動組合刀具的發展和擴大使用范圍，刀具製造商在開發這些刀具的同時，必須考慮到用戶可能遇到的種種問題，尋求解決辦法，採取種種措施，包括開發有一定柔性的可控的刀具、開發新的塗層技術、刀具材料和幾何形狀，為降低刀具成本，甚至可把刀具的生產基地轉移到製造成本低的地區去生產。 但是有柔性的組合刀具只有在不需改造機床或與控制系統能順利連接時才得以推廣；新的組合刀具將把與加工效率有關的每個因素，如基體材料、塗層材料、幾何形狀等因素，都應針對具體的加工對象予以最佳化，形成綜合優勢。與此同時，由於輔助時間的節省而提高了這些優勢的利用程度，取得提高生產率的效果。這種把提高切削效率和減少輔助
㈡ 鋁件加工M24×2_6g螺紋用什麼型號的數控刀具
外螺紋刀片 16ER 2.0ISO BMA 或者是k20
㈢ 哪位師傅朋友知道數控車不同的管螺紋用那份成型螺紋刀片
你問我們都沒用,直接問賣刀片的.說出你要車多少牙的螺紋,牙形角的角度.管螺紋用的是英制螺紋刀片.即惠氏代號(W),要注意的是你要車密封螺紋如NPT時一定要用專用的,因為刀尖R有要求
㈣ 螺紋加工刀具選擇
1、攻牙
攻牙是螺紋孔加工中應用很廣泛的一種方法。它可以藉助刀具的幾何形狀確定螺紋的成型，所以加工時無需專用機床，在普通機床，生產線專機以及加工中心上都可以使用。攻牙過程是絲錐先正轉進行切削，到螺紋底部時反轉，離開工件，在非常狹窄的空間進行切削並將切屑排出。對於不同的加工條件，不同的加工材質，所選擇的絲錐種類也不同。在小直徑及大批量生產中多採用絲錐攻絲。
2、車削加工
車削加工螺紋是使用轉位刀片進行車削加工，生產中常用的三角螺紋，其螺紋車刀切削部分的形狀應與螺紋的軸向截面相符合。車削時，工件每轉一轉，車刀必須縱向移動一個導程（單頭螺紋，導程＝螺距），才能加工出正確的螺紋。車三角螺紋常用的方法有以下三種：
A、直進法車螺紋。車螺紋時，經試切檢查工件、螺距符合要求後，徑向垂直於工件軸線進刀，重復多次，直至螺紋車好。這種車削方法牙形較准確。由於車刀兩刃同時切削而且排屑不暢，受力大，車刀易磨損，切屑會劃傷螺紋表面。
B、斜進法車螺紋。當工件螺距大於3MM時，一般採用斜進法車加工螺紋，斜進法是車刀沿螺紋牙形一側在徑向進刀的同時作軸向進給，經多次走刀完成螺紋的加工，最後採用直進法吃刀，保證螺紋的牙形角的精度。
C、左右進刀法。在普通車床，這種方法是用橫拖板刻度控制螺紋車刀的垂直進刀，用小拖板的刻度控制車刀左右的微量進刀。當螺紋接近切成時，要用螺母或螺紋量規檢查螺紋尺寸和加工精度是否合格。這種方法操作方便，因此應用較廣。
車削加工螺紋一般應用於直徑較大的孔，而且工件能被牢固夾持在車床上進行旋轉加工。
㈤ 數控車床怎麼加工絲桿牙腹鎖進圓螺母中的螺紋，用什麼型號的刀片
槽刀
㈥ 加工10mm梯形螺紋 用什麼型號的數控梯形螺紋刀片
自己用手磨吧，先用合金刀，再用鋒鋼刀。
㈦ 請問車削不銹鐵材料的管螺紋應該用什麼型號的數控刀片 另外請解釋一下刀片上的字母和數字是什麼意思 謝謝
加工不銹鋼材料，可以使用YG8硬質合金刀具。YG8是鎢鈷類的硬質合金，表示含鈷8%，其餘的是WC碳化鎢。
㈧ 數控加工g1內螺紋用什麼型號刀片
G1-11 ( g1內螺紋)是英制非密封管螺紋。螺距為每英寸11牙，換算成公制是2.309mm 。牙型角為55度。加工內螺紋刀片可以用 ALEX 16IR11W (車削) ALEX 21-11W (銑削)
㈨ 數控加工150*8的外螺紋用什麼指令好,機夾刀片用什麼型號,求解
你會宏程序嗎？不會的話用G76車也是很好用的。
㈩ 數控螺紋刀片型號加工m10*1的牙用什麼牙刀
與刀具關系不大
這只是細牙螺紋
你平時加工M8、M12的用什麼樣的刀具就應用什麼刀