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數控加工出來的螺紋轉速多少

發布時間: 2021-01-09 21:52:44

1. 車床車螺紋時轉速怎麼算,有沒有公式

因為螺紋從大徑到小徑變化不大 所以選用G97恆轉速加工,所以公式為:1000VC/πD=n。

加工螺紋時候,版進給速度VC是根據螺距固權定的,也就是說1mm螺距的進給速度就是1mm/r,π和直徑D也是固定的,所以直接計算就可以。但是要根據材料、材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度選擇合理的螺紋進刀方式和合理的背吃刀量。

很多都是憑經驗來,要看螺紋大小,螺距大小,一般好加工的材料或螺距小的轉速可以高一點。難加工的材料或螺距大的轉速放低一點,具體可以在加工時可以多做幾次提速,看螺紋的穩定性,和刀的使用壽命是否正常。

(1)數控加工出來的螺紋轉速多少擴展閱讀

滾花刀裝夾在刀架上,滾輪中心與工件回轉中心等高。滾壓有色金屬或滾花要求較高的工件時,滾花刀的裝夾應與工件表面平行,滾壓碳素鋼或滾花要求一般的工件時,可使滾花刀刀柄尾部向左偏斜,以便於切人工件表面不宜產生亂紋。

開始滾壓時,擠壓力要大,使工件圓周上一開始就形成較深的花紋,這樣就不容易產生亂紋,為了減少開始時的徑向壓力,可用滾花刀寬度的1/2或1/3進行擠壓,這樣滾花刀就容易切人工件表面,當停車檢查花紋符合要求後,即可縱向機動進給,這樣滾壓1~2次就可完成。

2. 數控車床車削螺紋轉速公式

轉速n小於等於1200/P-K {K=80} 假設螺距P=2 那麼轉速最後的理論值是520r

3. 數控加工螺紋時轉速越大螺紋越光滑嗎

不是的,這個要看具體材料,跟螺紋尺寸大小也有關系
你可以拿一個黃銅跟45號鋼做一下比較,他們就會有些不一樣
塑料的就要切的快,可以防止崩牙...硬質材料你自己多積累下經驗吧,呵呵
而螺紋大小是因為他所能承受的應力不同,會產生一些變形,導致你的螺紋大小誤差和崩斷

具體的比例估計不同的人有不同的做法,你可以在工作中自己總結,拿個廢料棒試幾次就知道了,不過材料過硬的時候最好是進刀量跟速度相應做下調整防止崩刀

4. 數控機床加工梯形螺紋時,轉速多少最好

轉速和進給要根據加工材料,螺距大小,刀片材質等進行設定的。你給的條件太少了。

5. 數控車床在車螺紋時的主軸轉速速度一般是多少

數控車床加工螺紋時,因其傳動鏈的改變,原則上其轉速只要能保證主軸每轉一周時,刀具沿主進給軸(多為Z軸)方向位移一個螺距即可,不應受到限制。但數控車床加工螺紋時,會受到以下幾方面的影響:
(1)螺紋加工程序段中指令的螺距(導程)值,相當於以進給量(mm/r)表示的進給速度F,如果將機床的主軸轉速選擇過高,其換算後的進給速度(mm/min)則必定大大超過正常值;
(2)刀具在其位移的始/終,都將受到伺服驅動系統升/降頻率和數控裝置插補運算速度的約束,由於升/降頻特性滿足不了加工需要等原因,則可能因主進給運動產生出的「超前」和「滯後」而導致部分螺牙的螺距不符合要求;
(3)車削螺紋必須通過主軸的同步運行功能而實現,即車削螺紋需要有主軸脈沖發生器(編碼器)。當其主軸轉速選擇過高,通過編碼器發出的定位脈沖(即主軸每轉一周時所發出的一個基準脈沖信號)將可能因「過沖」(特別是當編碼器的質量不穩定時)而導致工件螺紋產生亂扣。
因此,車螺紋時,主軸轉速的確定應遵循以下幾個原則:
(1)在保證生產效率和正常切削的情況下,宜選擇較低的主軸轉速;
(2)當螺紋加工程序段中的導入長度δ1和切出長度δ2(如圖所示)考慮比較充裕,即螺紋進給距離超過圖樣上規定螺紋的長度較大時,可選擇適當高一些的主軸轉速;
(3)當編碼器所規定的允許工作轉速超過機床所規定主軸的最大轉速時,則可選擇盡量高一些的主軸轉速;
(4)通常情況下,車螺紋時的主軸轉速(n螺)應按其機床或數控系統說明書中規定的計算式進行確定,其計算式多為:
n螺≤n允/L(r/min) 式中n允—編碼器允許的最高工作轉速(r/min);
L—工件螺紋的螺距(或導程,mm)。

6. 數控機床加工不銹鋼螺紋轉速多少

V=πDN/1000
V=轉速 單位 m/s
π=3.14159265......圓周來率
D=工件直自徑 單位mm
n=切削速度 單位r/min
1000意思就是統一單位 V=轉速 單位 m/s 把它單位化為毫米
這個是公式你可以自己去算一下准確一些更多這方面知識可以到對鉤網上了解。

7. 數控加工中心螺紋銑刀銑螺紋,進給和轉速需要計算嗎,就像F=P乘S一樣啊

數控銑削加工螺紋進給量F等於螺紋的導程,而螺紋的導程則是等於螺距p乘螺紋的線數,所以你的進給量就等於你所要銑削螺紋的導程。轉速是根據你所要得到的螺紋精度確定,如果螺紋表面粗度Ra不高,轉速可以給低一點。要求高轉速給高一點。

螺紋銑削加工是在數控銑床和數控車銑復合中心等數控機床上加工的一中方法,螺紋銑刀的旋轉運動為主運動。進給運動有主軸沿Z軸的進給運動和工件的旋轉運動。

0
Z-0.8
Z-1用G92或G32都可以的
例如G92X0.5F8.0Z-0。車端面螺紋程序編程。

8. 數控機床加工不銹鋼螺紋轉速多少

這個是有計算公式的,要看你用的機床電機功率,還有螺紋的加工要求。
v=pdn/1000

9. 數控機床車T形螺紋,轉速要多少

那也要看你的機床和刀具性能怎麼樣,一般性給個400轉左右

10. 數控車床加工螺紋怎樣計算主軸轉速

在工件剛性和刀具剛性足夠的情況按120米的線速度計算,如果螺距偏大適當降低轉速,螺紋毛刺大,適當增加轉速。

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