華興數控螺紋加工為什麼螺距不對

⑴ 華興數控螺紋切削是否可以控制進給速度

同意2樓，螺紋加工進給速度等於主軸轉速乘以螺距，比如S600、螺距2mm，指每轉進給速度是F2，每分鍾進給速度就等於F1200。根據主軸轉速就可以控制進給速度了。

⑵ 華興99T數控系統車床上車螺紋螺距不對，實際螺距比編程給定螺距小，怎麼解決

1，刀具不正
2，車螺紋時用G97

⑶ 數控車螺紋為什麼收尾螺距不準

淘寶樵下客告訴你：這是正常現象，因為收尾要減速，出現誤差很正常。如果要排除，可以用連續螺紋車削，這樣相對會更准確些。

⑷ 用數控車床車出的螺紋螺距不正確是什麼原因

看看主軸編碼器固定的好不好。鬆了就把它固定好。
參數就是絲桿比例的那個，具體多少記不得了，如果你機器以前用的時候是正常的，那麼很有可能是你的主軸編碼器有問題。

⑸ 數控車床問題：切削螺紋螺距不對 亂牙是什麼情況呢請教高手，謝謝

在螺紋切削開始來及結束源部分，一般由於升降速的原因，會出現導程不正確的部分，考慮此因素影響，指令螺紋長度要比必須的螺紋長度要長；（可參考系統說明書）② 調整系統參數，在螺紋尾部，由於指數加減速控制，會造成一定距離的螺紋不均勻，且主軸轉速越高，螺距不均勻的長度越長。一般減少指數加減速時間常數的設置。但配置步進電機時，又會造成電機堵轉。為了解決這個問題，可以選擇在G92螺紋切削循環時，X、Z軸按直線加減速升降速控制。（具體設置可參考系統說明書）。

⑹ 數控車床問題：切削螺紋螺距不對 亂牙是什麼情況

在螺紋切削開始及抄結束部分，一般由於升降速的原因，會出現導程不正確的部分，考慮此因素影響，指令螺紋長度要比必須的螺紋長度要長；（可參考系統說明書）②
調整系統參數，在螺紋尾部，由於指數加減速控制，會造成一定距離的螺紋不均勻，且主軸轉速越高，螺距不均勻的長度越長。一般減少指數加減速時間常數的設置。但配置步進電機時，又會造成電機堵轉。為了解決這個問題，可以選擇在G92螺紋切削循環時，X、Z軸按直線加減速升降速控制。（具體設置可參考系統說明書）。

⑺ 華興數控車螺紋時轉速明明達到了，可為什麼停幾秒鍾才開始車呢怎麼調求幫忙

最可能的原因是：你是加工大螺距螺紋，所以主軸轉速很低，這種情況，不能提高主軸轉速，是沒有辦法的，只能這樣。也是正常現象。

⑻ 華興數控螺距有誤差怎麼調求解釋！！！！！

螺距有誤差？
你是螺紋深度沒車到位吧？
要麼就是編碼器壞了，你自己檢查一下

⑼ 華興數控螺紋編程為什麼實際操作不一樣編程

I值退刀量，無需計算。只需大於R值就可以了。否則螺紋刀退刀回起點時會劃傷螺紋的牙尖專。車內螺紋時還屬需考慮是否會撞對邊（有個建議：當車削內螺紋時可採取定點退刀的辦法，格式為：G86 G87 Z-. K... R.. L.. 取消I為內螺紋定點退刀方式） R值為牙高。但理論數據與現實操作有一定區別。比如刀具起點位置以及螺紋刀的刀尖刃磨等等，都會直接影響R值。採取的辦法是：先取理論數據編程；根據事實情況做R值的修改。理論數據需參考切削手冊等

⑽ 數控機床加工螺紋時候，測量出來的螺距超差是什麼原因

檢查一下刀具夾具的行進速度及行進速度的解析度，同時檢查一下車床夾具的螺桿及滑干是否有臟物粘附。