數控螺紋深度怎麼算

Ⅰ 求數控編程上面螺紋深度公式

D-1.3XP 解釋 D 為螺紋公稱直徑 1.3是兩邊的牙深 單邊是0.6459
例如M24X2 的螺紋 外圓車到23.8 螺紋小徑內車到 24-1.3X2=21.4 所以編程編到小容徑21.4就可以了 ，還有其他問題在找我
希望能幫助你

Ⅱ 車床車螺紋，深度到底怎麼算的

網友：如果就加工來講，我們以M45的螺紋為例，公稱直徑為45mm，查表後得知M45螺距為4.5mm。現在就可以計算了，d=45 。小徑=d-1.0825p=45-1.0825*4.5 結果你自己算吧（所謂小徑可以說是你車削的終點）。
下面是螺距表格，和計算方法：
普通粗牙螺紋不標螺距，這些螺距是標准化規定。根據直徑螺距表中d*t（d-螺紋公稱直徑；t-螺距）.1*0.25 1.6*0.35 2*0.4 2.5*0.45 3*0.5 4*0.7 5*0.8 6*1 8*1.25 10*1.5 12*1.75 14*2 16*2 18*2.5 20*2.5 22*2.5 24*3 27*3 30*3.5 33*3.5 36*4 39*4 42*4.5 45*4.5 48*5 52*5 56*5.5 60*5.5 64*6
計算方法：
螺 距 P
原始三角形高度 H=0.866P
牙高(工作高度) H=0.5413P
內 螺 紋 大 徑 D--內螺紋公稱直徑
外 螺 紋 大 徑 d--外螺紋公稱直徑
內 螺 紋 中 徑 D=D-0.6495P
外 螺 紋 中 徑 d=d-0.6495P
內 螺 紋 小 徑 D=D-1.0825P
外 螺 紋 小 徑 d=d-1.0825P
查表和計算方法都明白之後，值得注意的是加工時的方法，和經驗的運用，多學多看，多問師傅總沒有壞處。
再給你舉個例子，就你的M45l螺紋而言，在車螺紋之前就不能將外圓尺寸車為45mm，原因是螺紋加工過程中會使外圓膨脹，也就是說你加工完成螺紋之後，大徑尺寸也許會大於45mm，所以精車外圓要小於45mm，至於小多少你再去網路吧，網上有很多有用的信息，要合理運用。

Ⅲ 數控螺紋怎麼計算牙深,要求過程.比如1.5的牙距,牙深如何計算..怎樣分辨公制跟英制,越詳細越好

取h實=0.65P ，P為螺距。1.5的螺距牙深.975，切深1.95..。一般M表示公制三角螺紋如M30*1.5.，公制螺紋也叫米制螺紋，三角螺紋牙型角為60度。

牙深h=0.640327P ，螺距P=25.4/n ，牙數 n ，就是每吋多少牙。

英制螺紋計算公式。

公稱直徑（外徑）：d（英寸）。

螺牙三角形高度：H=0.960491t。

螺距：t=1÷每英寸牙數 t=25.4/n。

中徑：d2=d-h=d-0.640327t。

內徑：d1=d-2h=d-1.280655t（螺母）。

(3)數控螺紋深度怎麼算擴展閱讀：

車刀安裝得過高或過低過高，則吃刀到一定深度時，車刀的後刀面頂住工件，增大摩擦力，甚至把工件頂彎，造成啃刀現象；過低，則切屑不易排出，車刀徑向力的方向是工件中心，加上橫進絲杠與螺母間隙過大。

致使吃刀深度不斷自動趨向加深，從而把工件抬起，出現啃刀。此時，應及時調整車刀高度，使其刀尖與工件的軸線等高（可利用尾座頂尖對刀）。在粗車和半精車時，刀尖位置比工件的出中心高1%D左右（D表示被加工工件直徑）。

工件本身的剛性不能承受車削時的切削力，因而產生過大的撓度，改變了車刀與工件的中心高度（工件被抬高了），形成切削深度突增，出現啃刀，此時應把工件裝夾牢固，可使用尾座頂尖等，以增加工件剛性。

Ⅳ 數控車螺紋怎麼算出螺紋的深度啊

公制螺紋0.866P

Ⅳ 請問數控車上車螺紋怎麼算出螺紋的深度啊要准確的

直徑編程0.6495*螺距*2
例 20*1的公制螺紋 就是20-【0.6495*1*2】=18.701
G0 X21 Z3
G92 X18.7 Z F1

Ⅵ 螺紋切削的最終深度怎麼算。 例如：M30*1.5

螺紋切削的最終來深度實際源上就是螺紋的小徑。

螺紋小徑=公稱直徑-2*0.6495P，0.6495是相應的系數值，P為螺距

M30*1.5的計算如下：

30-2*0.6495*1.5=28.05

如果是實際車削的話，也可以用0.5413系數值來計算。但這種不是從公稱直徑處算起，而是從螺紋削平處開始算起，二者的計算結果會稍有不同。

(6)數控螺紋深度怎麼算擴展閱讀

螺紋的小徑是相對於螺紋大徑D而言用公式來定義的。60度的螺紋原始三角形高H=√3/2×P，P為螺距，內螺紋的牙高（工作高度）h=5/8×H，小徑就是內螺紋上最靠近軸心處的直徑值D1=D-2h=D-1.0825P，這里的1.0825就是相應的系數值。

螺紋小徑也是我們加工內螺紋時確定預鑽孔的參考值，由於在實際工作中螺紋規測量的是中徑，所以小徑尺寸往往不作為測量對象，具體的小徑公差可以參考相關的標准。

Ⅶ 數控車床螺紋牙深計算公式

我加工三角普通螺紋吃刀深度一般為，「螺距*1.1」如果刀對的准，這個值還內沒有到位，需要停下來容觀察牙型和通止規狀態，（因為受螺紋刀刀尖的影響不可能一步做到位的，除非一直使用同一廠家同一型號的螺紋刀）適當加大螺紋切深量做到最後合格為止！調試螺紋時不要以為一下子就做到正好，那樣容易報廢。

Ⅷ 數控車螺紋怎麼算螺紋深度

一般公制螺紋要算牙底經的話採用公式：d=D-D乘以1.3

Ⅸ 數控車床車螺紋，螺紋深度怎麼計算

用螺距乘0.6495，比如說4mm的螺距就乘0.6495，牙單邊是2.598mm，望採納！

Ⅹ KND數控車螺紋，深度怎麼計算

牙深=螺紋大經-1.25X螺距
牙深等於螺紋大經減去1.25個螺距！~！~~！！！~！~