數控車床刀上的數字什麼意思
① 數控車刀片上的字母代表什麼
常見刀具材料有高速鋼、硬質合金、塗層硬質合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石等內。加工工件材料的容類型主要有:鋼P、不銹鋼M、鑄鐵K、有色金屬N、優質合金S、淬硬材料H。
數控刀片的精度等級:
例如型號CNMG120408,第三個字母M表示刀片的製造精度。
YG鎢鈷類硬質合金 <加工脆性材料> YT鎢鈷鈦類硬質合金<加工鋼料或韌性材料> TW鎢鈷鈦鈮類硬質合金 <加工各種鑄鐵和特殊合金鋼>
② 數控螺紋刀上的數字2.0代表什麼意思
最大加工2.0螺距的螺紋
③ 數控車床的數控刀片盒子上是什麼意思
作切削或切割用
一、硬質合金牌號的表示方法:
如:Y G6 X
Y-表示硬質合金:Y-「硬」的漢語拼音第一個字母
硬質合金成份特性:
G6-鎢鈷合金及鈷含量
T14-鎢鈷鈦合金及鈦含量
W1-鎢鈷鈦鉭合金
N10-鎢鈷鎳鉬合金
附加字母分別表示:
X-細顆粒
C-粗顆粒
N-加鈮元素
A-加鉭元素
如:Y D 20
Y-表示硬質合金:Y-「硬」的漢語拼音第一個字母
C-長切屑用硬質合金
D-短切悄用硬質合金
20-分組號
二、切削刀片型號的表示方法:
如:A 1 25 A Z
刀片類別:
A-內外圓車刀、鏜刀
B-成型刀
C-螺紋刀、切斷刀
D-銑刀、浮動鏜刀
E-鑽頭、鉸刀
F-耐磨件
表示同類別中不同型式的表示
1-表示1型
2-表示2型
表示主要尺寸(L、B或D)
20-表示20毫米
06-表示6毫米
附加字母分別表示:
A、B、C表示主要尺寸相當時,其它尺寸有差異的型號代號
Z-左刀
A-內外圓車刀、鏜刀
A1型 製造外圓車刀、鏜刀和切槽刀
A2型 製造鏜刀和端面車刀
A3型 製造端面車刀和外圓車刀
A4型 製造外圓車刀、鏜刀和端面車刀
A5型 製造直頭外圓車刀、通孔鏜刀及裝配式端銑刀
A6型 製造鏜刀、外圓車刀
B-成型刀
B1型 製造成型車刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽銑刀
B2型 製造凹圓弧成型車刀和輪緣車刀
B3型 製造凸圓弧成型車刀
B4型 製造凹圓弧成型車刀和輪緣車刀
C-螺紋刀、切斷刀
C1型 製造螺紋車刀及外圓精車刀
C2型 製造精車刀及梯形螺紋車刀
C3型 製造切斷刀及切槽刀
C4型 製造三角皮帶輪切槽刀
D-銑刀、浮動鏜刀
D1型 製造外圓車刀、鏜刀和端面銑刀
D2型 製造三面刃銑刀、T型槽銑刀和浮動鏜刀
E-鑽頭、鉸刀
E1型 製造非金屬和金屬直槽鑽頭
E2型 製造麻花鑽頭和直槽鑽頭
E3型 製造鍵槽銑刀、端銑刀及深孔擴孔鑽
E4型 製造擴孔鑽
E5型 製造手動鉸刀及機動鉸刀
F-耐磨件
F1型 製造車床和外圓磨床頂尖
F2型 製造深孔鑽頭的導向塊
F3型 製造可卸鏜刀耐磨零件
硬質合金常用牌號及用途介紹
牌號/相當標准ISO/ 物理機械性能(min):抗彎強度N/mm2;硬度HRA/用途。
1、 YG3x/ K01/ 1420;92.5/適於鑄鐵、有色金屬及合金、淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。
2、 YG6/ K20 /1900;90.5/適於鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料中等到切削速度下半精加工和精加工。
3、 YG6x /K15/ 1800;92.0/ 適於冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐熱合金鋼的中小切削斷面高速精加工、半精加工。
4、 YG6A/ K10/ 1800;92.0 /適於冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐熱合金的中小切削斷面高速精加工。
5、 YG8/ K30/ 2200;90.0/ 適於鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料低速粗加工。
6、 YG8N/ K30/ 2100;90.5/適於鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻 鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。
7、 YG15/ K40/ 2500;87.0 /適於鑲制油井、煤炭開采鑽頭、地質勘探鑽頭。
8、 YG4C/ 1600;89.5/ 適於鑲制油井、煤炭開采鑽頭、地質勘 探鑽頭。
9、 YG8C/ 1800;88.5/適於鑲制油井、礦山開采鑽頭一字、十 字鑽頭、牙輪鑽齒、潛孔鑽齒。
10、 YG11C/ 2200;87.0 /適於鑲制油井、礦山開采鑽頭一字、十字鑽頭、牙輪鑽齒、潛孔鑽齒。
11、 YW1/ M10/ 1400;92.0 /適於鋼、耐熱鋼、高錳鋼和鑄鐵的中速 半精加工。
12、 YW2/ M20/ 1600;91.0 /適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工 鋼材中、低速粗加工和半精加工。
13、 GE1/ M30/ 2000;91.0 /適於非金屬材料的低速粗加工和鍾表 齒輪耐磨損零件。
14、 GE2 /2500;90.0 /硬質合金頂錘專用牌號。
15、 GE3/ M40/ 2600;90.0 /適於製造細徑微鑽、立銑刀、旋轉挫刀等。
16、 GE4/ 2600;88.0/ 適於列印針、壓缸及特殊用途的管、 棒、帶等。
17、 GE5 /2800;85.0 /適於軋輥、冷沖模等耐沖擊材料。
18、 YT30 P01 92.5 適合碳鋼、合金鋼的精加工,小斷面的精車,精鏜,精擴等
④ 數控車床的刀位是什麼意思,如何確定比如T0103指的一號刀三號位,可以是T0101嗎
刀位是指刀具的定位基準點,對刀時應使對刀點與刀位點重合。對於各回種立銑刀,一般取刀具軸答線與刀具底端的交點;對於車刀,取為刀尖;鑽頭則取為鑽尖。
刀補和刀號是相互聯系的。刀補是刀具長度一個很重要的概念。我們在對一個零件編程的時候,首先要指定零件的編程中心,然後才能建立工件編程坐標系,而此坐標系只是一個工件坐標系,零點一般在工件上。因此不能亂改刀補數字。
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每把刀的長度是不同的。例如,鑽一個50毫米深的孔,然後用一個250毫米長的鑽頭和一個350毫米長的絲錐攻絲45毫米深的孔。首先,用鑽頭鑽50毫米深。此時,機床已設定工件的零點。更換絲錐時,如果兩個刀具都從設定的零點開始加工,絲錐太長,因為它比鑽頭長,刀具和工件損壞。
此時,如果設置刀具補償,則對攻絲和位的長度進行補償。此時,即使機床零點設置後攻絲和鑽頭的長度不同,由於補償的存在,零點的Z坐標在調用攻絲時自動將攻絲的長度補償到Z+(或Z-),以保證加工的正確性零點。
⑤ 數控車床刀片盒上的這一串數字母是什麼意思 求解!!!
C 80°頂角菱形刀片
C 7°後角
M M級精度
T 單面有孔倒角40-60°
09 內接圓9.525
T3 厚度3.18
04 R角0.4
MT 材料牌號
⑥ 數控車床上的那些S.W.U.F等等代表什麼意思…
S表示主軸的轉速,F表示刀具的進給速度。
U是指X坐標值的增量表示方法,代表X的相對回軸。
W是指答Z坐標值的增量表示方法,代表Z軸的相對軸。
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數控程序常用指令
主軸速度功能字:指定主軸旋轉速度,以地址符S為首,後跟一串數字。 數字的意義、分檔方法及對照表與進給功能字通用,只是單位為:r/min。
刀具功能字:當系統具有換刀功能時,刀具功能字用以選擇替換的刀具,以地址符T為首,其後一般跟二位數字,該數代表刀具的編號。
輔助功能字:用於機床加工操作時的工藝性指令,以地址符M為首,其後跟二位數字(M00—M99),常用M指令:主軸的轉向與啟停;冷卻液的開與停;指定機械的夾緊與松開;指定工作台等的固定直線與角位移;說明程序停止或紙帶結束等。
參考資料
網路--數控程序
⑦ 數控車床上的每個代碼是什麼意思啊
給你說幾個常用的:
G0-快速定位。G1-進給,後面一定要加進給速版度,F-進給速度,F0.2-表示每轉權0.2mm。
T-刀號代碼,T0202-表示2號刀,M8&M9-表示開水關水。
G41,G42,G40-表示刀具補償開和關,用於在R輪廓上面。
⑧ 數控車床為什麼 每把刀前後都有T0100 或T0200是什麼意思啊
T0100
01表示刀具號
00表示刀補號
當在執行T0100調刀命令時,其結果是換到1號刀並取消1號刀刀補。
執行T0101表示換1號刀,調用1號刀補
⑨ 數控車刀刀片上的字母代表什麼意思
刀片和刀桿的型號抄都是國標,如刀片型號CNMA120408和刀桿型號MCJNR2525這些你看看相關標准就知道了;具體到每個廠家(品牌)的話刀片型號後面是他們的牌號,經常出現在刀片型號的後面,如YBD##之類,每個廠家的牌號都不一樣,但是型號是統一的標准和命名方式。
另型號主要指規格尺寸,牌號主要是指性能和適用范圍(如針對灰鐵,針對不銹鋼每個廠家都有自己的牌號)
⑩ 數控車床上的各個字母都代表著什麼
1、以「A」字母開頭
ABS 絕對坐標 (在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸的位置)
ALL 綜合坐標 (在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸和「相對坐標」U、W軸的位置)
ALTER 替換/修改 (修改存儲器中程序的字元或符號)
AUTO 自動操作方式 (機床在此方式,機床可自動加工作業)
AUX GRAPH 圖形顯示 (圖形顯示功能)
2、以「C」字母開頭
CAN 取消鍵 (取消已鍵入緩沖器的字元或符號)
CHECK 檢視(軟鍵)
CSTM/GR 模擬框圖形
CURRNT 單節
CURSOR 游標移動鍵 (移動CRT里的游標,可至編輯處)
3、以「D」字母開頭
DELETE 刪除鍵 (刪除存儲器中程序的字元或符號)
DGNOS PARAM 參數鍵 (參數設定和顯示,診斷數據顯示)
4、以「E」字母開頭
EDIT 編輯方式 (程序編制、修改數據輸入)
EOB 分號鍵 (分號「;」輸入鍵)
5、以「F」字母開頭
FWD 主軸正轉
6、以「H」字母開頭
HELP 幫助鍵 (幫助、助理)
HEDSS 手輪
7、以「I」字母開頭
INPUT 輸入鍵 (用於參數或偏置值的輸入;啟動I/O設備的輸入;MDI方式下的指令數據的輸入)
INSERT 插入鍵 (在游標後插入字元或符號)
8、以「J」字母開頭
JOG 手動操作方式 (機床在此方式,可手動操作、加工;類似於普通車床加工方式)
9、以「L」字母開頭
LIB 顯示內存 (在CRT上顯示機床內存內容)
LOCK 鎖 (相當於控制某種操作開關)
10、以「M」字母開頭
MAC-LOCK 媒體存取控制鎖 (控制媒體存取)
MDI 手動數據輸入方式 (輸入編制臨用程序)
MEM 內存變數文件鍵
MENU OFSET 補正鍵 (偏置值設定和顯示;同下「OFS/SET」功能一樣,此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同)
MESSAGE 通訊聯系鍵
11、以「O」字母開頭
OFS/SET 補正鍵 (偏置值設定和顯示;同上「MENU OFSET」功能一樣,此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同)
ONPUT START 輸入執行鍵 (輸入程序到I/O設備)
OPR ALARM 故鍵障資料鍵 (報警號顯示及軟體操作面板的設定和顯示)
OPT STOP 選擇M01停止 (啟動M01指令(M01見M代碼表))
OUTPUT START 輸出執行鍵 (輸出程序到I/O設備)
12、以「P」字母開頭
PAGE 翻頁鍵 (CRT畫面向前/向後變換頁面)
POS 位置鍵 (在CRT上顯示機床現在的位置)
PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序鍵 (顯示內存中的程序內容;此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同,但功能一樣)
13、以「R」字母開頭
RAPTD TRAV 快速移動 (在手動方式,幫助X、Z軸快速移動)
REL 相對坐標 (在CRT上顯示機床現在的「相對坐標」U、W軸的位置)
RESET 復位 (按下此鍵,復位CNC系統。包括取消報警、主軸故障復位、中途退出自動操作循環和中途退出輸入、輸出過程等)
REV 主軸反轉
14、以「S」字母開頭
SHFT 選擇鍵 (在一個操作鍵出現兩個或多個字母或字元時,按此鍵可選擇其中一個字母或字元)
SING (手動)點動 (機床在此方式,機床可根據程序內容手動一步一步加工作業;此方式特別是在改變刀具數據、程序、坐標等一些數據後保證安全操作生產用到的較多)
SYSTEM系統注冊表文件
15、以「W」字母開頭
WORK 工件坐標設定
16、以「Z」字母開頭
ZSN 手動回零方式 (此方式多用於開啟機床後,機床坐標回零)
(10)數控車床刀上的數字什麼意思擴展閱讀:
機床控制面板集中了系統的所有按鈕(故可稱為按鈕站),這些按鈕用於直接控制機床的動作或加工過程,如啟動、暫停零件程序的運行,手動進給坐標軸,調整進給速度等。
手持單元不是操作面板的必需件,有些數控系統為方便操作人員使用配有手持單元,用於手搖方式增量進給坐標軸。
手持單元一般由手搖脈沖發生器MPG、坐標軸選擇開關等組成。