渣漿泵如何換機械密封

㈠ 找帶機封的渣漿泵葉輪如何拆裝的方法謝謝

一渣漿泵機械密封的安裝

1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規格是否無誤。

2、檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面：

（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動允差，軸（或軸套）的表面光潔度和外徑尺寸公差。

（2）密封腔和壓蓋結合定位端面對軸（或軸套）中心線垂直度允差。

（3）安裝動環密封圈的軸（或軸套）的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。

（4）機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。

3、安裝機械密封過程中，應保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。

4、安裝時，動、靜環表面應塗上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈（包括動環密封圈和靜環密封圈）安裝前也需塗一層清潔的機油或透平油，以保證安裝順利。

5、將靜環密封圈套在靜環背部後，裝入密封端蓋內，要注意勿傷靜環端面，要保證靜環端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環背部的防轉槽要對准防轉銷，但不能相接觸。

6、機械密封之轉動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。二渣漿泵機械密封的使用

1、渣漿泵起動前，需檢查機械密封的附設裝置，冷卻潤滑系統是否完善暢通。

2、起動前應清洗物料管線，以防鐵銹雜質進入密封腔內。

3、用手盤動聯軸節，檢查軸是否輕松旋轉，如果盤動很重，需檢查有關安裝尺寸是否正確。

4、正常開車前，需進行靜壓試驗，檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問題，逐個檢查解決。

5、渣漿泵起動前，應保持密封腔內充滿液體或被密封之介質，如有單獨密封系統應起動之，冷卻水系統亦須開始流通。

6、正常使用前，先進行常壓運轉，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現象。如有輕微泄漏，可以跑合一段時間，使端面貼合得更加均勻，至泄漏量逐漸減少到正常為止。如運轉1—3小時，泄漏量仍不減少，則需停車檢查。

7、正常工況運轉，升壓升溫可分別緩慢進行，並注意端面的溫升和泄漏情況，如一切正常，說明即可投入生產使用。

㈡ 渣漿泵機械密封總是漏水。壓力也達到了。換過好幾次密封。最多半個月就壞了。

渣漿泵機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、專靜環平面磨損的原因屬有六個方面：石一泵業
2、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由於安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝後，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開後即復位，有2-4MM的移動距離即可。
3、安裝過松。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。
4、水質差含顆粒。由於水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。
5、缺水運行造成干磨損壞。此現象多見於底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機後，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內空氣，更換機械密封。
6、氣蝕。

㈢ 渣漿泵如何選用機械密封型號

一般和泵的型號一樣。
LZ、ZGB、6/4X-AH一般就這幾種

㈣ 更換泵車主油缸密封圈方法

1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規格是否無誤。
2、檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面：
（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動允差，軸（或軸套）的表面光潔度和外徑尺寸公差。
（2）密封腔和壓蓋結合定位端面對軸（或軸套）中心線垂直度允差。
（3）安裝動環密封圈的軸（或軸套）的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。
（4）機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。
3、安裝機械密封過程中，應保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。
4、安裝時，動、靜環表面應塗上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈（包括動環密封圈和靜環密封圈）安裝前也需塗一層清潔的機油或透平油，以保證安裝順利。
5、將靜環密封圈套在靜環背部後，裝入密封端蓋內，要注意勿傷靜環端面，要保證靜環端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環背部的防轉槽要對准防轉銷，但不能相接觸。
6、機械密封之轉動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。
渣漿泵機械密封的使用
1、渣漿泵起動前，需檢查機械密封的附設裝置，冷卻潤滑系統是否完善暢通。
2、起動前應清洗物料管線，以防鐵銹雜質進入密封腔內。
3、用手盤動聯軸節，檢查軸是否輕松旋轉，如果盤動很重，需檢查有關安裝尺寸是否正確。
4、正常開車前，需進行靜壓試驗，檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問題，逐個檢查解決。
5、渣漿泵起動前，應保持密封腔內充滿液體或被密封之介質，如有單獨密封系統應起動之，冷卻水系統亦須開始流通。
6、正常使用前，先進行常壓運轉，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現象。如有輕微泄漏，可以跑合一段時間，使端面貼合得更加均勻，至機械密封泄漏量逐漸減少到正常為止。如運轉1―3小時，泄漏量仍不減少，則需停車檢查。
7、正常工況運轉，升壓升溫可分別緩慢進行，並注意端面的溫升和泄漏情況，如一切正常，說明即可投入生產使用。
停車時，應先停渣漿泵，後停冷卻潤滑系統。

㈤ 渣漿泵密封不好，有好辦法嗎

你是什麼密封，副葉輪和填料密封還是機械密封，填料的話換換盤根，機械密封不泄露

㈥ 渣漿泵機械密封需要注意什麼問題

漿液泵的機來械密封在運行過程中需注源意：
1、保證冷卻水的清潔，在進口端增加過濾器。
2、保證冷卻水的水量和水壓力穩定，忌泵在運行，冷卻水中斷，或者時大時小。冷卻水出口管設置壓力表及閥門等。
3、泵啟動前，必須先通冷卻水。

4、泵在啟動後，應盡快打開其出口管道閥門，不宜使泵內長時間憋壓。

㈦ 渣漿泵集成式機封拆卸

石家莊華越泵業渣漿泵機械密封的安裝：

1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規格內是否無誤；

2、檢查容渣漿泵與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面：

(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差，軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。

(2)密封腔和壓蓋結合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。

(3)安裝動環密封圈的軸(或軸套)的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。

(4)機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。

3、安裝機械密封過程中，應保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞；

4、安裝時，動、靜環表面應塗上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈(包括動環密封圈和靜環密封圈)安裝前也需塗一層清潔的機油或透平油，以保證安裝順利；

5、將靜環密封圈套在靜環背部後，裝入密封端蓋內，要注意勿傷靜環端面，要保證靜環端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環背部的防轉槽要對准防轉銷，但不能相接觸；

6、機械密封之轉動

㈧ 渣漿泵的密封方式有幾種那種效果好

渣漿泵密封形式主要由三種：填料密封、機械密封、付葉輪密封。首先，渣漿泵最常用的密封形式為填料密封，添加的填料與軸充分接觸，阻止輸送介質通過，從而達到密封目的。這種密封形式在輸送腐蝕性物料時可能會對填料造成腐蝕，所以這種密封形式的弊端是不能輸送有毒、腐蝕性液體。其次，機械密封是動環和靜環靠彈簧沿軸向緊密接觸來達到密封目的，機械密封可靠，幾乎不泄露，但在安裝時要注意保護好摩擦面，避免磨損，該密封主要適用於輸送易燃易爆、高溫高壓、強腐蝕的液體，彌補了填料密封的不足。付葉輪密封，是通過反向離心力的葉輪作用力，防止液體外泄，付葉輪軸封不需軸封水，不稀釋漿體，在漿體不允許稀釋的前提下可優先考慮此種密封。
另外還有一種密封方式是利用耐磨橡膠密封，是近幾年鑫-海*礦*機研發的耐磨橡膠渣漿泵，里邊襯有耐磨橡膠，直接用橡膠作為密封件，密封效果好，切防腐耐磨。

㈨ 如何進行石膏漿液泵機械密封更換工作

1、將來介質端的靜環雙膠圈組件裝源入密封箱中，並卡環固定。
2、將含有軸套的動環組件裝入密封箱中。使動環端面與介質端靜環端面貼合。（注意：靠近軸套端面的動環為介質端動環）
3、將所含有的靜環的壓蓋與密封箱裝配在一起。
4、將裝有雙端面機封的密封箱推入泵軸上，使密封箱與泵體定位（注意：在裝配過程中不要敲擊密封箱內孔端面，以避免機封摩擦副受到損傷）
5、將閥門、壓力表分別裝在密封箱表面的沖水進出孔短管上。
6、將間隔套推入泵軸上。
7、安裝葉輪。石家莊石泵渣漿泵業提供，希望對您有幫助。

㈩ 熱水泵的機械密封如何更換

更換來水泵機械密封，首自先要把泵蓋最外面的螺栓卸下來，再把泵蓋拆下來，然後把裡面的蝸殼，護板，葉輪都要拆下來，就能看到有一個機封箱和機封，機封是裝在泵體和軸承組件聯接部位，再把機封箱整個拆下來，機封就裝在機封箱里邊，拆機封箱的時侯機封就會一起拆下來了，再把新的機封裝在機封箱里，再按上面的步驟依次裝好泵，就可以了。如有不明之處，您還可以來電咨詢石泵渣漿泵業。