機械零件標准庫怎麼整理

㈠ 機械倉庫怎麼整理，管理

是機器上的配件嗎？
可以按配件類型。作用、等作為分類。。
最好是用倉庫管理類的軟體進行管理。這樣庫存就不會混亂也能及時的知道庫存數量的信息。。

㈡ 倉庫貨物一般都是怎麼整理的要如何有效的整理存放呢

原材料應該是采購的原料，輔料，包材等尚未經過加工的。半成品為仍須進一步版加工的存放權於倉庫已檢驗合格的產品。產成品為完工並驗收入庫的產品。 如果空間上允許，成品、半成品、原材料、應該分開擺放，中間有明顯的隔離帶，這是起碼的 另外產品體積從大到小應該有一個歸類，再就是保質期以及最終使用期限，基本保有數量基數，消耗更新速度，使用頻率，按這些方面來區分

㈢ 機械加工的倉庫如何操作,管理

轉載一則，供參考。
生產車間安全管理制度
第一章 總則

第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特製訂本制度。

第二條本規定適用於本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章 員工管理

第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴於胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批准並送人事部門作考勤依據。

第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鍾到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批准方可離崗，離崗時間不得超過15分鍾。

第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（註：脫崗:指打卡後脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作台或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，並保證質量。

第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責。

第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工後要將所有多餘物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標准、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

第十九條生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。

第二十條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

第二十一條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。

第二十四條員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作檯面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

第二十六條下班時（或做完本工序後）應清理自己的工作檯面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生並將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

第二十七條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批准外），若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發一個月工資。

第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章 員工考核

第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

2.勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

第三十一條考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除「干好乾壞一個樣，能力高低一個樣」的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

第四章 附則

第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋並檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行

㈣ 如果給你一個機械零部件的倉庫，應該如何進行管理怎麼分類比較好管理 跪求！！！謝謝~~~~

1、對倉庫進行庫位劃分
2、對機械零部件綁定庫位
3、上一套倉庫管理軟體即可省心版了！系統能權查詢到每一物料的去處、出入庫狀態、庫存量等等。

我公司在各企業及知名企業物料倉庫都有豐富的經驗管理。歡迎進我ID進空間聯系。
（專業以條碼自動識別為核心，硬體設備與軟體開發供應商！）--希創旺思

㈤ 如何整理從零開始的倉庫物料

不知道你那倉庫里是什麼貨，但是如果倉庫是一大間沒有隔斷的屋的話，一定要做好分類，備件備件放一起，貨料貨料放一起，如果貨上沒有編號，就要自做物料卡，你可以找大一點的文具店裡面有現成的， 如果自已設計就打個電子檔讓印刷公司幫你印刷，一般的物料標識卡，需要標示出物料編碼，物料名稱，物料規格，物料單位，物料進出數量，即時結存，物料狀態，進出時間，進出去向地。也有的要註明金額。再從電腦上下個倉庫管理軟體，像管易通啊，綠象啊啥的，把編碼物料卡輸進去，每日進出貨，放貨以後，都要輸入電腦，一定做好統計，看到貨物缺少，出的多了要及時向上反映訂貨，小廠子的話就一定要經過老闆同意進貨，還有倉庫一定要保持道路通暢，放貨一定不能礙事，如果要是來的都是大件貨物，出的都是大件中的小件，就要注意拆貨，以便出貨方便，我是做備件倉管的，最後把總結出來的東西給你看看

1.備件的技術管理
備件的技術管理是備件管理工作的基礎，主要包括：備件圖紙的收集、測繪、和備件圖冊的編制；各類備件統計卡片和儲備定額等基礎資料的設計、編制工作。
1.1標准與要求
(1)備件定額的全面確定情況。
(2)大修備件的生產和技術准備工作完成情況。
(3)不預測設備的機型數（通常是定型設備）。
1. 2.檢查內容
(1)抽查；
(2)查當年修理的設備。
1. 3.檢查備件工作的幾個考核指標
(1)標准與要求
①備件供應率：

對定型設備、供應率要求達到85％以上。
②儲備備件月周轉率：

一般要求大於30％；若小於30％，應查明原因、採取措施，消除積壓。
③備件合用率：

一般要求大於70％以上。
④庫存備件儲備資金佔全廠設備固定資產原值的百分比，此百分比可根據行業特點自定，一般在1％～3％范圍為宜。
(2)檢查內容
①抽查；
②查賬；
③查原始憑證。
2、備件的計劃管理
備件的計劃管理是指從編制備件計劃到備件入庫這一階段的工作，主要包括：年月自製備件計劃，外購件年度及分批計劃，鑄、鍛毛坯件需要量申請、製造計劃，備件零星采購和加工計劃，備件修復計劃的編制和組織實施工作。
備件的計劃管理是備品配件的一項全面、綜合性的管理工作，它是根據企業檢修計劃以及技術措施，設備改造等項目計劃編制的。按計劃期的長短，可分為年計劃、季計劃和月計劃。按內容，可分為需求計劃、訂貨計劃、大修專用備件計劃、特殊緊急件計劃以及備件資金計劃等。按備件的類別和供應渠道，可分為工礦配件計劃、專用配件計劃、外協配件計劃、自製配件計劃、汽車配件計劃、大型鑄鍛件計劃和國外訂貨配件計劃等。
完整准確的備品配件計劃，不僅是企業生產、技術、財務計劃的一個組成部分，更是設備檢修，保證企業正常生產的一個重要條件。
（ 一）、年度綜合計劃
是以企業年度生產、技術、財務計劃為依據編制的綜合性專業計劃。主要包括以下內容：
2. 1備件需用計劃
備件需用計劃是最基本的計劃，反映著各車間、各種設備一年之內需用的全部備件，是編制其他有關備件計劃的依據。主要內容有：
2.1.1 生產在用設備維修、預修需用備件；
2.1.2 技術改造措施、安全環保等措施項目需用備件；
2.1.3 設備改造需用備件；
2.1.4自製更新設備需用備件。
2.2備件訂貨計劃
備件訂貨計劃是以備件需用計劃為依據編制的。
2.3年度大修專用備件計劃
年度大修專用備件計劃是企業一年一度全廠性大修特別編制的一種備件計劃，是專用性質的一次性耗用計劃。
備件的庫房管理是指從備件入庫到發出這一階段的工作，主要包括；備件入庫檢查、維護保養、登記上卡、上架存放，備件的收、發及庫房的清潔與安全，訂貨點與庫存量的控制，備件消耗量、資金佔用額和周轉率的統計分析和控制，備件質量信息的收集等。
倉庫管理工作，是備件管理工作的一個重要組成部分。做好備件倉庫保管工作，是做好備件供應工作的重要保證。必須加強備件的保管、保養，確保及時按質、按量地供應。合理儲備、加速周轉，提高倉庫管理水平。
（ 一）、倉庫設置
目前企業備件倉庫的設置，有兩種情況。一是大型聯合企業，實行兩級管理，兩級設庫。就是公司（總廠）設總庫，總庫只統管通用備件及工礦配件。各廠（分廠）設庫，統管廠（分廠）的全部專用配件。生產車間不設庫。二是中小型企業，實行的是一級管理，一級設庫。生產車間不設庫。企業的備品、配件品種繁多，技術性能各異，儲存的條件也各不相同，庫房的內部設施也必須相適應。
對倉庫的基本要求如下。
1、倉庫位置要便於備件出入、運輸、方便生產車間領用。要盡量避開有腐蝕性氣體、、潮濕、粉塵、輻射熱等有害物質的危害。
2、庫房要考慮防洪排水，避免庫區積水。庫房建在靠近海、河地帶時，庫房地基標高一定要高出歷史最高水準以上。
3、庫房的水、電要方便。水是倉庫安全消防的重要條件；電是備件運輸、裝卸機械化的動力和照明所必需的。
4、庫房要求防塵、防熱、防凍、防潮、防震。既能封閉隔離，又能達到通風良好。
5、室外露天庫，地面應有排水坡度及小溝，應設置墊木或其他代用的墊置物。
（二）、庫存備件的盤點、盈虧與盈虧率
庫存備件必須半年進行一次盤點，以確保備件的賬、卡、物、資金統一。在盤點時如發現缺、盈餘、損壞、質差、規格不符等情況，應查明原因，分別按盈虧調整、報廢等填報清冊，經設備管理部核實，報商務部或上級主管領導審批處理。
盈虧率是考核倉庫保管工作的一項重要質量指標，盈虧率愈高，說明保管工作的質量愈低，反之，則說明保管質量是好的。
計算備件盈虧率的公式為：

在計算盈虧時，不能盈虧相抵得出凈盈或凈虧的數字。不論盈或虧，都應按規定的手續分別報批處理，填寫備件盈、虧、損耗報表。
庫存備件收發、結存報表要准確，並及時財務部門。通過盤點及統計，及時地向備件員、訂貨員、計劃員發出庫存信息，以便採取措施保持正常的備件庫存水平。
定額儲備的原則
定額儲備必須遵循「以耗定儲」的原則。在制定儲備定額時，只能對易損件、一般件來做適當儲備，這是一個基本原則。不應該把一台設備分成零部件全部儲備起來。一般機電產品；屬於材料供應范圍的，在市場上可按計劃采購的，如小五金，水暖件、標准緊固件等；單件備件的年消耗量在0.5件以下，損壞後易修復，對生產影響不大的，如水泵底座、各類機殼等；製造簡單，材料是普通的，生產車間可以自行解決的，如小軸、小套、法蘭、螺栓等；無完整圖紙資料的備件。
3、資金定額與定額儲備率
按照儲備定額，算出單件備件儲備定額資金，即m＝NR
式中m—單件備件儲備定額資金，元；
R—單件備件的計劃單價或實際單價，元／件；
N—單件備件儲備定額，件。
如某種型號的泵，包含有多種備件，用上述方法，將各種備件資金定額相加，即可求出該型泵的資金額。然後把本企業所有泵的備件累計相加，便得出此類別工業泵的資金定額。以此類推，算出空壓機、冷凍機、離心機、金屬切削機床等的資金定額。把各類別的資金再相加，便能計算出本企業備件儲備需要的資金，即：M2=ΣNR
式中M2—企業備件儲備需用總資金，元；
N--單項備件儲備定額，件；
R—單項備件計劃單價或實際單價，元／件。
定額儲備所佔用的流動資金，一般為本企業設備固定資產原值2％～4％。為促進備件管理，還應考核定額儲備率。 或 定額儲備率應要求達到90%以上，爭取達到100%。上述兩種演算法均可，但考核項數比考核件數更能反映實際情況。
4. 建賬的要求和方法
建立備件明細賬冊是必要的物資管理手段。正確而完善的設置備件儲備賬目和收支結存台賬，並認真地進行日常賬務處理，做到賬、卡、物、資金四對口，是備件管理的基本工作。
備件台賬的設置要便於備件分類保管，便於檢查備件庫存數量和資金佔用的情況，便於統計核算。
賬冊可按「四號」定位（庫、架、層、位）號碼編制，並加上備件編號、備件名稱、規格、型號、圖號、備件的最高儲備量、最低儲備量和定額儲備量，標明在賬頁的上方以便查考。
對不同資金購入的各種備件，要分別設賬。凡屬於生產經營范疇的，以生產儲備資金、大修專用資金、更新改造資金（包括設備更新、技措、安措、「三廢」處理等）儲存的備件，原則上專款專用，分賬管理。基建有時要動用生產備件時，必須事先辦理調撥手續，不能任意領用，賬目不能混淆
5.減少積壓
備件積壓不僅不能發揮備件應有的效用，而且佔用資金、庫房，增加管理工作量，造成人力、物力、財力的嚴重浪費。特別是非標准備件，一旦積壓就可能成為「死物」。為了減少積壓，要抓好以下幾項工作。
加強計劃管理。造成積壓的原因一般是由於計劃不周，定額不準所致。所以企業要嚴格控制無計劃的采購和訂貨。
要合理安排大修間隔期。設備既不能失修，也不應過度維修。
大型事故備件的儲備。大、中型化肥廠已按同類生產廠、同類機型的擁有量，進行了統一集資儲備，分片保管，集中調度使用，這是一個比較好的方法，其他化工企業也可仿效。
加強備件的管理。管理工作的混亂，也是造成積壓的原因。每個企業的備件管理，要有一個歸口部門，不能分散管理。
倉庫要嚴格把關，執行三不入庫的制度。即質量不合格的不入庫；不符合圖紙要求的不入庫；沒有合同的不入庫。
提高思想認識。所有備件管理人員一定要既管物又管錢，克服有備無患，多多益善的現象，在備件和資金的流通過程中做好各項管理工作。

㈥ 求教該如何整理汽車配件庫位庫位

最好是分類整理

㈦ 怎樣管理倉庫的日常出庫入庫和倉庫的整理

入庫管理

1、物料進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續；如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續，拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。

2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。

3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發票方可入庫報銷，無稅票的，其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發票的正確性和有效性。

4、入庫材料在未收到相應發票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬，並根據檢驗單等有效據及時填開貨到票未到收料單（在當月票到的可不開），在收到發票後，沖銷原貨到票未到收料單並開具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務。

5、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱並與發票單位一致，如屬票到抵沖的，在備注欄中註明原入庫時間，鑄件收料單上還應註明單重和總重。收料單上必須有保管員及經手字，並且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票上的不含稅金額一致。

6、因質量等原因而發生的退回電機，必須由技術部相關人員填寫退回電機處理單，辦妥手續後方可辦理入庫手續。

出庫管理

1、各類材料的發出，原則上採用先進先出法。物料（包括原材料、半成品）出庫時必須辦理出庫手續，並做到限額領料，車間領用的物料必須由車間主任（或其指定人員）統一領取，領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料，行政各部門只有經主管領導批字後方可領取，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況，核對正確後方可發料；倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡、入帳。

2、成品電機發出必須由各銷售部開具銷售發貨單據，倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章和銷售部門負責人簽字的發貨單倉庫聯發貨,並登記卡片。

報表及其他管理

1、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。

2、必須正確及時報送規定的各類報表，收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月27日前上報財務及相關部門，並確保其正確無誤。

3、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，並進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經領導審核批准後才可進行處理，否則一律不準自行調整。發現物料失少或質量上的問題（如超期、受潮、生銹、老化、變質或損壞等），應及時的用書面的形式向有關部門匯報。

4、各事業部因客戶需要，要求在外設立倉庫的，必須報經股份公司主管領導批准後作為庫存轉移，並報財務部備案，其倉庫管理納入納入所在事業部侖庫管理；外設倉庫必須由專人負責登記庫存商品收發存台賬，並將當月增減變動及月末結存情況編成報表，定期進行盤點清查，每月將各類報表在規定的時間內報送查關事業部及財務人員。

5、倉庫現場管理工作必須嚴格按照6S要求、ISO9000標准及各事業部分廠的具體規定執行

㈧ 請教機械行業倉庫如何分類擺放及倉庫管理

1、首先依照產抄品的分類進行劃分，具體按5個品類，量的大小把倉庫分為5部分，做出標識，可以在地面上劃線。

2、在每一個區域中，劃分出三份，一份為正常產品區，一份為待處理區，一份為不合格品區。按照實際情況。（各產品佔比來分）

3、這樣在入庫和臨時退庫時全部按照區域存放，不能混放，按產品大類存放在一起，做出標識。

4、大產品直接落地存放，小的物件可以採用貨架，分層，分品種及型號存放。

5、保管的重要一條是對於易變質、易破損、易腐敗的物品；對於機能易退化、老化的物品，應盡可能按先入先出的原則，加快周轉。

(8)機械零件標准庫怎麼整理擴展閱讀：

企業可以選擇自建倉庫、租賃公共倉庫或採用合同制倉儲為庫存的物料、商品准備倉儲空間。

1、自有倉庫倉儲，相對於公共倉儲而言，企業利用自有倉庫進行倉儲活動可以更大程度地控制倉儲，管理也更具靈活性。

2、租賃公共倉庫倉儲，企業通常租賃提供營業性服務的公共倉儲進行儲存。

3、合同制倉儲，合同倉儲公司能夠提供專業、高效、經濟和准確的分銷服務。

㈨ 如何整理你的倉庫，前方高能，慎入

貨品種類繁多，幾十個品牌幾千個單品，倉庫主要以樣品為主，還有殘次品，最重要的是所有樣品隨時都可能被業務員拿走給客戶看或者送到客戶那擺上一年兩年再退回來，工廠基本不能退還，很亂。。。。這就造成庫存數據跟實際數量永遠對不上，每次要樣品只能業務員自己去一堆貨裡面找，老闆也不知道怎麼弄，現在生意越來越好，沒有專業人員管理倉庫，導致整個公司的工作效率因為倉庫拖慢？
你們公司的問題主要是樣品因時間因素變成了呆滯品，我有一份倉呆滯物料處理管理流程，你們試試，結合你們公司的情況，還有就是要有一位優秀有責任心的倉庫管理者，及時把各季度的物資整理清楚，萬事開頭難，事情理順了就好辦了，關鍵還要有好的規章制度讓員工去執行，要不一切都是空談。
倉呆滯物料處理管理流程
一、目的：
預防呆滯物料發生、處理呆廢物品；節約倉儲空間、減少公司損失；
二、適應范圍：
倉庫存呆廢料的管理與處理事項，及預防；
三、責任：
倉負責提供呆廢物品詳細清單，配飾組出具體方案，采購協助，市場部跟進處理結果；
四、呆滯物品定義
1.合格呆滯品；時間長達半年以上未有過出庫的物品，並且無質量問題的。
2 .質量呆滯品；存在質量問題可修復或可采購配件補齊的半成品。
3.報廢呆滯品；無法修補或采購部件配齊的及無法達到銷售要求的
4.分析呆廢物品產生的原因，照下表：
部門 呆廢物品原因描述
采購 ① 采購未嚴格按申購量采購。
② 采購下單失誤、錯采購。
③ 未經過市場反應而直接下單且下單量較大導致積壓。
計劃組 ① 計劃定位時不準、要采購回的物資種類更換太快、之前選購的計劃物資款式太舊、有搭效果更好的物品出現。
②有控制好每個套間飾品種類、導致種類較多，且部分物品在配飾模塊內沒有體現。
③展會、展廳退回倉庫物料、部件缺失、損壞、臟。
倉庫 ①未提供呆滯物料申報文件造成積壓過久。
②管理不善導致物品損壞。
③ 進倉時物料存在質量問題。
銷售 ① 銷售計劃取消、或臨時更改。
② 指定、專用物料申購過多導致積壓。
③ 市場評估不準，導致實際銷售量與計劃差距較大。
④ 客戶用過退回更換品種的
五、呆滯的處理方法：
1、倉儲在展會結束後一星期內，及上半年盤點和年終盤點時統計各項呆料數，供配飾組、采購部、總經辦參考：
2、研發在做開發時盡量利用。
3、 根據物類採取促銷來消耗。
4、采購可以考慮供應商回收、交換、補發配件或低價處理。
5、公司公開招標處理
6、當廢品賣掉。
六、呆滯物料處理流程：
1、倉儲利用盤點，區分可返修再次利用的和報廢的，統計好獃滯物品詳細清單。
2、由市場部負責根據倉庫提供的呆滯清單，調查呆滯物料產生原因，建立呆滯物料評審表，召集相關人員開會討論擬定處理方式和期限，總經辦部門領導審批。
3、審批後根據處理方式進行處理，等待利用、供應商回收、補發部件、報廢。
4、可用與配飾的：由設計部提供具體利用方案，規定完成時間、負責人。
5、可銷售的；由銷售提供具體銷售方案，規定完成時間、負責人。
6、供應商補件的：由采購到現場對缺失部件進行登記、拍照，直到補件物料回廠為 止。
7、廢品：由倉庫通知回收、監督人員到廠回收，倉庫做好出倉記錄，交財務平帳。
8、呆滯物料評審表；
序號 圖片 助記碼 名稱 尺寸 數量 單價 金額 呆滯情況 處理項目 負責人 完成時間

倉庫意見：
簽名：
設計、配飾意見：
簽名：
品質意見：
簽名：
銷售意見：
簽名：

采購意見：
簽名：
總經辦：
批准：
註：此文件一經批准各相關部門須在規定時間內處理完畢。每延遲一天按100元。
七、呆廢物品預防措施：
1、提高設計能力，完善各項制定，預防設計失誤。
2、新產品應走評審程序。
3、新產品在評審時，研發組根據風格選擇性的采購物品樣板，確定采購方案，所有物品樣板要有清晰圖片並納入物品模塊。
4、宣傳物料、產品申購；
①、展會期間新產品的申購數量，應以銷售評估最少量開店額實施申購，等市場試驗結果後，根據實際情況調整下單量。具體為：增加采購批次、減少每批次數量。
②、需求部門針對促銷類物料和指定使用物料或階段性物料必須嚴格按照實際 使用量申購。
③、已建立模塊的產品、裝修材料、宣傳物料倉庫按照模塊上面的安全庫存進行申購。
④、物品模塊更新前須核查倉庫庫存、同步形成最低庫存標准文件給到倉庫部門，在更新物品款項時必須要有針對性的（一款對一款附帶圖片）並且確保被替代款全部用完包括展廳擺場的。
5、采購
①、采購應嚴格按照申購要求實施采購避免錯買多買。
②、指定使用物料，有使用時間限制的，在規定時間內沒有回廠的，導致物料浪費的由采購負責（前提是在采購交期內提交的申購單）。
③、在采購新款物品時必須要有針對性的更換時才給予采購，新產品除外。
6、倉庫
①、倉庫備貨組在備貨時應第一時間把展會用過的產品配發出去，因為外包裝 缺失等原因擺放過久很容易變成不良品形成呆滯。
②倉庫做好物料盤點清理工作，堅持先進先出原則，避免積壓過久，注意倉庫的衛生安全。
7、售後退回物品解決方法：
①有利用價值的可退回公司集中處理。
②無利用價值的應無需退回公司，減少運費成本、並做好與客戶溝通採取其他處理方式。
③退回物品在退貨提單上顯示具體原因和解決辦法並且顯示是否可以再次利用、或可返回供應商返修，退貨提單應由三個部門簽字確認（采購、配飾組、倉庫、品質）
④根據退貨提單內容，倉庫將客戶退回以及質量待修物品擺放到呆滯倉進行歸類、擺放、登記、相應部門在三天內處理完畢。待修補好才能上架銷售。
⑤對於客戶更換物品配件的須由銷售寫申購單批准采購回廠補發，正常情況下禁止在倉庫拆走配套好的物品配件。
八、獎懲規定
1、在預定時間內完成提報和形成處理決議，並完成處理的獎勵100元-200元，反之每延遲一天捐50元-100元。
2、此文件自簽署公布之日起開始實施！！