如何減小電器件承受的機械應力

㈠ 如何減小陶瓷貼片電容 在電路板上的應力

接地是指的「復大地」,一般制電容接地有幾種用法有濾波、儲能、等作用，一般在主板中的接地電容就是濾波的，「通交隔直」是是濾波電容的特性，看看主板cpu周圍，很多電解電容或者固態電容，作用都是讓CPU得到一個純凈的、沒有任何交流成分的供電電源。安規裡面的EMC也就是抗電磁干擾的作用!貼片電容(單片陶瓷電容器)是目前用量比較大的常用元件，就AVX公司生產的貼片電容來講有NPO、X7R、Z5U、Y5V等不同的規格，不同的規格有不同的用途。貼片電容的尺寸表示法有兩種，一種是英寸為單位來表示，一種是以毫米為單位來表示。

㈡ PCB板邊上的電阻 如何放置 減少機械應力

其實嚴格意義上來說，如果零件中心在PCB的位置不變，無論是垂直或者平行（意思就是保證零件中心不變，使零件長度方向平行或者垂直PCB板邊），其實零件受到的應力大小是一樣的，因為零件受力，其實是因為零件所處在的這個PCB位置變形，而PCB變形拉扯或者擠壓焊接在其上面的零件，從而是零件受力。但是為什麼零件的布置方向不同，零件破裂的風險不同，是因為零件對擠壓或者拉伸的承受能力不一樣，以MLCC為例，MLCC能承受的擠壓的極限應力，是拉升應力的1.5倍。從你的問題描述來看，我的通俗回答如下：這得看你們分板的方式了，如果是手摺板的話，長度方向平行於PCB板邊，SMT零件受的應力小；如果是V-CUT的話，零件長度方向垂直於PCB邊，零件破裂可能性較小；如果是用銑刀分板即用router分板的話，只要是定位夾具設計合理固定效果好的話，就基本不用擔心零件破裂的了。而無引腳貼片零件破裂的幾率，和零件本身的尺寸也有很大關系。但是根據我們公司為客戶測試的結果來看，其實電阻破裂的幾率是比較小的，比板邊MLCC的破裂比例小很多很多。我建議在設計的時候多留意MLCC，BGA和貼片電感等零件受應力破壞。如果想知道更多詳細的信息的話，可以私信給我一起探討。

㈢ 如何防止機械應力

1、熱處理前台階過渡要有圓弧。
2、焊接後要低溫回火消除內應力。
3、設計裝置軸承的台階不要切槽，而採用小於軸承圓弧的圓弧的過度。
4、設計工件時要盡量減少應力集中。
5、設計焊接處要防止焊縫集中。
6、機械設計要盡可能減少交變載荷。

㈣ 減小殘應應力和殘應應變的方法

焊接應力來是由於焊接產自生的熱量輸入不均勻造成的，簡單來說就是熱脹冷縮的原理。不同區域熱量不同，變形不同，產生應力。
減小措施:在滿足要求情況下，盡量使用小電流，減小熱量輸入。盡量對稱焊接，從中間往兩邊，分段退焊。焊前預做反變形。或是焊後熱處理消除應力，或用機械矯正法拱平。

㈤ 怎麼消除機械內應力

1 時效消除應力：放一段日子就可以，至少半年
2 熱處理 很多工廠都有

㈥ 機械加工應力是怎麼產生的，怎麼消除

機械抄加工有去處材料加工的，有增加材料加工的，還有材料不變的，比如切削加工，就屬於去處材料加工，加工過程中，刀具刀刃在切削力下擠入工件，工件會產生塑性變形，這里就有加工應力
材料不變的加工，像鑄造，鍛造，肯定都有變形，不僅有宏觀的形狀的變形，材料內部晶粒的境界也要發生變形，這些都會產生應力
增加材料的典型的就如焊接件了，工件受熱不均，焊接過程中會產生大量的熱應力，焊接性能不是很好的材料，該熱應力會在工件內部產生裂紋，
總的來說，就是機械加工過程中，改變了晶粒內晶格的原子排列布局

㈦ 焊接應力如何消除/金屬工件內應力怎樣消除

你好，可用如下方法消除焊接，或金屬工件應力：
1 整體高溫回火（消除應力退火）
將整個焊接結構加熱到一定溫度（根據具體工件金屬材質而定），保溫一段時間，在冷卻。可以消除80%-90%的殘余應力。應用最為廣泛的一種應力消除工藝。

2 局部高溫回火，只針對焊縫及其周圍部分局部回火，消除應力效果不如整體回火。設備較簡單，適用於結構較簡單，拘束度較小工件，諸如 長筒形容器，管道接頭，長構件的對接接頭等。

3 機械拉伸法，對焊接工件進行載入，使得焊接壓縮塑性變形區得到拉伸，減少焊接引起的局部壓縮變形量，來降低應力。常見的有水壓試驗，水壓壓力大於容器的使用壓力，水壓試驗的同時對容器進行了一次機械拉伸。消除部分焊接引起的應力。

4 溫差拉伸法 （低溫消除應力），在焊縫兩側各一個適當寬度用氧乙炔火焰加熱。在焊槍後邊一定距離噴水冷卻。焊槍火焰 冷卻噴水以相同速度移動。形成一個兩個溫度高（峰值約200攝氏度） 焊接區域溫度低（約100攝氏度）。兩側金屬因受熱膨脹對溫度較低的焊接區進行拉伸，產生拉伸塑性變形。來抵消 原來的壓縮塑性變形。從而消除內應力。常用於規則焊縫厚度小於40毫米的板 殼結構，應力的消除。

5 振動法，針對焊縫區域進行振動。使得振源與結構發生穩定的共振。利用穩定共振產生的變載應力，使焊縫區產生塑性變形。達到消除焊接應力的目的。碳素鋼及 不銹鋼金屬結構 使用振動法消除應力效果較好。具有設備價格低廉，簡單，處理成本低，時間短。不會產生高溫回火的氧化問題 的特點。

㈧ 機械設計中零件怎麼消除應力

在加工前，先退火或者正火，消除材料由於鍛打或者氣割產生的內部應力；在粗加工後應進行淬火或調質處理，以消除機加工過程中的應力；最後在精磨前應再進行一次時效處理，進一步消除淬火的應力，穩定工件尺寸。

㈨ 什麼是應力集中怎樣減少應力集中

應力集中是指結構或構件的局部區域的最大應力值比平均應力值高專的現象。

1、表面強化：對材屬料表面作噴丸、滾壓、氮化等處理，可以提高材料表面的疲勞強度；

2、避免尖角：即把稜角改為過度圓角，適當增大過渡圓弧的半徑，效果更好；

3、改善零件外形；曲率半徑逐步變化的外形有利於降低應力集中系數，比較理想的辦法是，採用流線型型線或雙曲率型線，後者更便於在工程上應用。

(9)如何減小電器件承受的機械應力擴展閱讀

應力集中不僅與物體的形狀及外形結構有關，還與選取材料有關，與外界應用環境也存在不可忽略的關系（如溫度因素），

另外，在加工過程中也可能導致應力的改變，例如回火不當引起二次淬火裂紋、電火花線切割加工顯微裂紋、機械設計時也難免導致某部位的應力集中。

參考資料來源：網路-應力集中

㈩ 怎樣減少應力集中的問題呢求大家幫忙啊

液壓缸在使用的過程中主要出現以下幾個問題：液壓缸的密封件失效：密封回件老化破損更換新的密封件就答行。液壓缸的活塞「損傷」：電鍍廠重新鍍鉻研磨修復。液壓缸缸筒受損：修復的的幾率和成本高，可重新訂制新的液壓缸筒。液壓油污染程度高：要及時更換或過濾液壓油。