機械開挖管溝過程中有哪些危害

① 管溝挖土方,什麼情況下用機械

呵呵，這個問題問題的是工藝選擇的問題，管溝的土方工藝的確定有這樣幾個條件回
1、施工場地（管溝答處的通道） 2 、土方量和工期 3、深度 4、土質條件
1、施工場地要看機械能否通過。有沒有存土場地和管路的施工場地
2、土方量的大小和工期有關，這個你可以理解
3、挖土的深度：如果是超深的（超過4米），4米以下的，機械就無法進入，只能用人工挖，因為正常的挖掘機的最大挖深是4米
4、土質條件包括土質、地下水位等因素，這個最是復雜，情況的不同，都有可能引起工藝的變化，岩石或有地下動態水時，就不能採用機械挖土了，這個需要有專項的土方施工方案，這個里說不清
學習工藝，要掌握工藝的原理和適用的范圍

② 溝槽開挖時，應由哪些安全防護措施

1、 人工挖土時必須由上到下分層挖開，嚴謹掏挖放崖，兩溝槽相交處挖成鈍角，挖土人員內與人之間保容持2.5米以上距離：
2、 土檔下，挖土洞必須掏成拱頂或人字頂，土質特別差時不準掏洞。
3、 挖見沙層時，要請示工長，開挖辦法，可採取沙袋圍擋溝槽邊，防止溝槽邊流沙造成溝槽塌方，必須打密撐或開大口，再開挖，溝邊堆土時，必須堆放在溝邊1米以外；
4、 挖溝槽超過2米以上時，必須打撐木，用原木、木板，必須用扒釘扒好。吊繩要堅固，吊土人員腳下道路要堅固、平整、暢通;
5、 上下溝槽時必須從梯子上下，溝內作業人員必須戴安全帽；
6、 挖土時，如發現舊電纜，舊管道及其他構築物應妥善保護，及時報告工長及現場管理人員，不得私自處理；
7、 機械挖土時，施工員必須向司機交代清楚地下電纜管道及其他設雨污水明槽開挖的溝槽回填土及溝槽基礎灰土和其他設備安全。
8、 機械挖土時，下溝槽刷坡時，必須在機械臂回轉半徑以外作業，必須停機然後再操作。

③ 深基坑開挖機械施工應該注意哪些安全事項

深基坑開挖：首先開挖和支護方案要經過專家論證。施工過程中要注意：內機械碰撞、物體打擊、高容墜、坍塌、夜間有施工行為的還要注意：觸電和交通事故 。
還有：如果臨近建築物、地下管道--還要注意對周邊建築物沉降的觀測，地下管道的保護，如果是燃氣、熱網、電力等管道，更應注意安全防護

④ 土石方開挖施工中往往會發生哪些安全隱患問題

一、人工開挖基坑、基槽的安全要求
1、人工開挖時，作業人員必須按施工員的要求進行放坡或支撐防護。作業人員的橫向間距不得小於2m，縱向間距不得小於3m，嚴禁掏洞和從下向上拓寬溝槽，以免發生塌方事故。
2、施工中要防止地面水流入坑、溝內，以免邊坡塌方。
3、在深坑開挖時，要保持坑內通風良好，遇有可疑情況，應該立即停止作業，並且報告上級處理。
4、開挖的溝槽邊1m內禁止堆土、堆料、停置機具。1—3m間堆土高度不得超過1.5m，3—5m間堆土高度不得超過2.5m。
5、開挖深度超過2m時，必須在邊沿處設立兩道護身欄桿。危險處，夜間應設紅色標志燈。
6、開挖過程中，作業人員要隨時注意土壁變化的情況，如發現有裂紋或部分塌落現象，要立即停止作業，撤到坑上或槽上，並報告施工員待處理穩妥後，方可繼續進行開挖。
7、人員上下坑溝應先挖好階梯或設木梯，不得從上跳下或踩踏土和壁及其支撐上下。
8、在軟土和膨脹土地區開挖時，要有特殊的開挖方法，作業人員必須聽從施工員的指揮和部署，切勿私自作主、冒險蠻干，以免發生事故。
二、機械挖土的安全要求
1、參加機械挖土的人員要遵守所使用機械的安全操作規程，機械的各種安全裝置齊全有效。
2、土方開挖的順序應從上而下分層分段依次進行，禁止採用挖空底腳的操作方法，並且應該做好排水措施。
3、使用機械挖土前，要先發出信號。配合機械挖土的人員，在坑、槽內作業時要按規定坡度順序作業。任何人不得進入挖掘機的工作范圍內。 4、裝土時，任何人不得停留在裝土車上。
5、在有支撐的溝坑中使用機械挖土時，必須注意不使機械碰壞支撐。
三、預防土方坍塌的安全規定
1、施工人員必須按安全技術交底要求進行挖掘作業。
2、土方開挖前必須作好降（排）水。
3、挖土應從上而下逐層挖掘，嚴禁掏挖。
4、坑（槽）溝必須設置人員上下坡道或爬梯，嚴禁在坑壁上掏坑、攀登上下。
5、開挖坑（槽）溝深度1.5m時，必須根據土質和深度放坡或加可靠支撐。
6、當深度超過2m時，周邊必須設兩道護身欄桿；危險處，夜間設置紅色警示燈。
7、配合機械挖土、清底、平地、修坡等作業時，不得在機械回轉半徑以內作業。
8、作業時要隨時注意檢查土壁變化，發現有裂紋或部分塌方，必須採取果斷措施，將人員撤離，排除隱患，確保安全。
9、坑（槽）溝邊1m以內不準堆土、堆料。不準停放機械。

⑤ 基坑開挖應注意什麼

1、大門出入口處設置五板一圖，現場人員熟悉了解項目工程概況及安全、質量、消防等制度及控制重點。

2、本項目辦公區圍擋、基坑周邊圍擋設置安全標識、宣傳畫、標語、應急救援流程等，生產區安全重點部位設置指示牌、警告牌。

3、對於小於1500mm洞口採用鋼筋格柵進行防護，格柵上方滿鋪木跳板或竹膠板。不小於1500mm洞口設置安全網，周邊採用鋼管欄桿防護。

4、現場主要場所、安全疏散通道應設置臨時安全照明，動火人員需持證上崗，動火前需前往項目部開動火證、加工區、鋼筋加工棚、倉庫、辦公區等部位設置滅火器，生產區出入口附近設置消防架，消防架中設置臨時消火栓、滅火器、水龍帶、滅火桶、滅火鏟、滅火斧等工具。

5、根據基坑監測點平面布置圖對現場進行實時基坑監測，監測基坑邊水平位移及沉降、錨桿張拉應力數值、基坑水平測斜、地下水位情況、周邊管線沉降情況進行監測，對監測值超過預警值部位要重點加強安全管理，並採取必要加固技術措施，防止基坑發生坍塌事件。

6、基坑周邊及洞口位置設置安全防護欄桿進行安全防護，高度1.2m，基坑周邊設置擋水坎，表面抹灰壓光處理，防止雨水進入基坑，從基坑邊向路邊排水溝2%找坡。上下基坑位置設置馬道及安全通道，基坑周邊2m以內禁止堆放材料，2m以外堆放材料高度不得高於1.5m

7、基坑內周邊設置臨時排水溝，排水溝距基坑變300mm，距離結構邊線距離不小於400mm，排水溝比土方開挖面低300mm，基坑轉角位置及每個30m設置一個臨時集水坑，集水坑底比排水溝底低500mm，集水坑與排水溝側壁及底採用水泥砂漿抹平處理，集水坑內水採用水泵抽到路面沉澱池中。

8、現場照明系統在潮濕及易觸電場所照明供電電壓不得大於24V，現場設置臨時消防泵房，發生火情時，從消防泵房第一時間獲得取水源。

9、項目部行政保衛部應設立專職人員進行醫療衛生工作，現場設置臨時醫療站，配備足夠的設施，葯物，現場准備急救擔架等工具。

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基坑開挖的步驟：

基坑開挖的一般程序包括：測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預留土層等。相鄰基坑開挖時應遵循先深後淺或同時進行的施工程序，挖土應自上而下水平分段分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，每3m左右修一次坡，至設計標高再統一進行一次修坡清底。

基坑開挖基本要求：

在深基坑土方開挖前，要制定土方工程專項方案並通過專家論證；要對支護結構、地下水位及周圍環境進行必要的監測和保護。

（1）深基坑工程的挖土方案，主要有放坡挖土、中心島式（也稱墩式）挖土、盆式挖土和逆作法挖土。前者無支護結構，後三種皆有支護結構。

（2）土方開挖順序、方法必須與設計工況一致，並遵循「開槽支撐，先撐後挖，分層開挖，嚴禁超挖」的原則。

（3）防止深基坑挖土後，土體回彈變形過大：

施工中減少基坑回彈變形的有效措施，是設法減少土體中有效應力的變化，減少暴露時間，並防止地基土浸水。因此，在基坑開挖過程中和開挖後，均應保證井點降水正常進行，並在挖至設計標高後，盡快澆築墊層和底板。必要時，可對基礎結構下部土層進行加固。

（4）防止邊坡失穩。

（5）防止樁位移和傾斜：

打樁完畢後基坑開挖，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜。

如果打樁後緊接著開挖基坑，由於開挖時的應力釋放，再加上挖土高差形成一側卸荷的側向推力，土體易產生一定的水平位移，使先打設的樁易產生水平位移。軟土地區施工，這種事故已屢有發生，值得重視。為此，在群樁基礎樁打設後，宜停留一定時間，並用降水設備預抽地下水，待土中由於打樁積聚的應力有所釋放、孔隙水壓力有所降低、被擾動的土體重新固結後，再開挖基坑土方。而且土方的開挖宜均勻、分層，盡量減少開挖時的土壓力差，以保證樁位正確和邊坡穩定。

（6）配合深基坑支護結構施工：

挖土方式影響支護結構的荷載，要盡可能使支護結構均勻受力，減少變形。為此，要堅持採用分層、分段、均衡、對稱的方式進行挖土。

⑥ 開挖室外給排水管溝時，應注意哪些事項

一、注意保護原有的管線，電纜等。
二、管溝要是很深的話要做好防護，防止塌方。你可以放坡。
三、地下水位高的話要做好排水

⑦ 管道施工需要注意什麼

一、施工前期的准備
1、施工現場准備
1）、根據實地勘察的管線走向及施工開挖工作面和堆土堆料場地等，做好三通工作；
2）、做好測量放樣工作；
3）、勘察管道施工區域內是否有隱蔽工程或影響施工隊設施。比如：自來水管、高壓線、電纜、煤氣管道等，如果有則應及時呈請有關單位或部門協助排除。
2、技術准備
1）、開工前首先必須了解圖紙、熟悉圖紙。結合圖紙到現場了解工程的基本全貌，比如管線長度，管線走向，管材直徑，檢查井位數量等，了解其設計意圖，不明處向設計方提出答疑；
2）、審核圖紙工程量，以及所用材料的種類和數量，提前做好物資計劃；
3）、每百米左右設置一個水準高程參照點，建立起准確的水準高程式控制制網，便於對管道施工進行測量。但須經閉合檢驗測量正確無誤符合國標方可使用。有關控制網點樁點必須牢固地設置在顯而易見又不致丟失和不易遭受埋沒破壞的位置為宜。
二、溝槽開挖
1、開挖前要放樣灑石灰線，開挖寬度應按坡比及開挖深度計算。確保溝槽底的凈寬滿足設計要求；
2、注意邊坡放坡的科學合理性既要安全又要經濟。槽底高程允許偏差控制在±2cm，特別注意溝內不得超挖，對於超挖部分要仔細回填夯實，嚴禁低窪進水積水，嚴禁夯填中使用腐殖土，垃圾土，淤泥等。個別因放線受限制開挖面較小或土質很差的部位，要考慮設置支撐，千萬不可大意。
3、溝槽開挖以機械為主，人工為輔的方式進行。如開挖後不能及時下管，溝槽底應預留20cm的原狀土，防止雨後基底積水將基底泡軟。
4、溝槽底應滿足設計承載力要求，對於有浮土，松軟土部位，應夯實。
三、管道基礎管道基礎一般由兩部分組成：碎石灌砂找平層、混凝土基礎。
1、碎石灌砂找平層砂石比按7：3，要拌合均勻。鋪好後需夯實。
2、基礎混凝土分兩次經行，一部分在下管前進行澆築，高程按流水面高程減去管道壁厚進行控制，因關繫到流水面高程，所以模板裝好後，應仔細檢測其高程，做到准確無誤；另一部分混凝土在管道安裝好後進行，如介面是平口式鋼絲網抹帶的，應考慮鋼絲網的預埋。
3、基礎混凝土澆築時，要預留雨水檢查井的位置。澆築完後要注意養護。
四、管道鋪設
1、管節在安裝前，應對管口、直徑、壁厚等進行檢查，如有突起，用砂輪機打磨，並要仔細檢查有無裂縫和孔眼漏洞。
2、承插式介面的管道插口順流方向，承口逆水流方向，管道按順序由下游鋪向上游，兩管介面處安裝時擠壓出的砂漿突出部位，應及時處理，以免造成流水斷面面積減少，影響流速和排水通暢，造成雜物堆積和堵塞現象。為此，每安裝一根管都必須用拉草包法將擠出突起的砂漿抹平，或者可使身材瘦小的工人進入管內，將介面擠出的砂漿抹平，不嚴實的接縫部位填滿砂漿，並認真清除管內雜物。
3、平口式介面的管道連接時，管與管之間留1cm空隙，採用鋼絲網抹帶介面，水泥砂漿抹帶，抹帶厚度25～35mm，鋼絲網採用20#10×10mm，網18 ～22mm，鋼絲網錨入砼基礎10～15cm，填縫應飽滿。
五、檢查井澆築
1、澆築前應檢查基礎尺寸及高程，特別要注意不同管徑的管底高程與井底高程的聯接最容易出錯。
2、井壁鋼筋應與管口環筋連接牢固，搭接長度要滿足設計要求。管壁與檢查井接頭部位要進行鑿毛處理，保證該處澆築玩後接觸嚴密，不漏水。管道伸出檢查井不得超過6cm。
3、井體和流槽整體澆築，澆築時同時安裝踏步，位置應准確，踏步安裝後，在砂漿或混凝土未達到規定強度前部的踩踏，澆築完成後，覆蓋灑水養活。
4、安裝蓋板前，在井室牆體上面均與攤鋪一層水泥砂漿後再吊裝。各部分尺寸准確，鐵梯、蓋板、井圈、井蓋等安裝正確牢固。蓋板按施工圖的尺寸和標准圖定製，並檢查蓋板、井圈、井蓋等，不得有損壞和裂縫，質量滿足設計規定。
六、管溝回填
1、回填前清理槽內雜物，並對回填土含水量進行檢測，達到規范要求方可回填。
2、管道槽底至管頂以上50cm范圍內土方人工分層回填夯實。每層松鋪厚度為15～20cm，兩側胸腔回填同時進行，兩側高差不超過30cm。管頂以上 50cm土方用機械分層回填，每層不超過30cm。
3、井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行，應留台階形接茬，井室周圍填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。

⑧ 基坑開挖需要哪些注意事項

一、深基坑施工基坑排水、降水方法
在土方開挖過程中，當開挖底面標高低於地下水位的基坑(或溝槽)時，由於土的含水層被切斷，地下水會不斷滲入坑內。地下水的存在，非但土方開挖困難，費工費時，邊坡易於塌方，而且會導致地基被水浸泡，擾動地基土，造成工程竣工後建築物的不均勻沉降，使建築物開裂或破壞。因此，基坑槽開挖施工中，應根據工程地質和地下水文情況，採取有效地降低地下水位措施，使基坑開挖和施工達到無水狀態，以保證工程質量和工程的順利進行。
1、排水方法：
基坑、溝槽開挖時降低地下水位的方法很多，本工程主要採用設明溝、集水井排水法。
為確保土方開挖時基坑邊坡穩定，使坑內無積水，採取如下措施。
（1）基坑外排水，採取在基坑周圍設1.2m寬散水護坡，將地表水截入場內明溝內，經三次沉澱後，進入城市地下水道。
（2）基坑內排水，採取在基坑底磚胎模側形成集水溝，在集水溝兩端挖掘集水井，具體尺寸如下：集水溝呈倒梯形，上口寬500mm，下口寬300mm，低於坑底0.5m。集水井孔徑0.8m，低於坑底標高1m，放置潛水泵於集水井內，集水後用潛水泵接軟管揚程流至場內明溝內。
2、排水機具的選用
基坑排水廣泛採用動力水泵，一般有機動、電動、真空及虹吸泵等。
選用水泵類型時，一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當基坑涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵或潛水電泵；當Q在20-60m3／h，可用隔膜式或離心式水泵，或潛水電泵；當Q>60 m3／h，多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥漿水，選擇時應按水泵的技術性能選用。根據實際水量的大小，決定採用降水機械的台數及型號。當基坑涌水量很小，亦可採用人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。
二、土方開挖程序
（一）土方開挖的總體順序和方法
本工程基坑的土方分層機械開挖，分層厚度20㎜左右，且基坑機械開挖和基坑護壁交叉同步進行，挖至基坑底部設計標高上300mm停止開挖，進入人工修邊撿底。
（二）機械開挖的方法
1、主要機具：
（1）挖土機械有：挖土機、推土機、自卸汽車等。
（2）一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼捲尺以及坡度尺等。
2、作業條件：
（1）土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。
（2）建築物或構築物的位置或場地的定位控制線（樁）、標准水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；並辦完預檢手續。
（3）夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，並要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。
（4）開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據當地工程地質資料，採取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然後才能開挖。
（5）施工機械進入現場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經過檢查，必要時要進行加固或加寬等准備工作。
（6）選擇土方機械，應根據施工區域的地形與作業條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。
（7）施工區域運行路線的布置，應根據作業區域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。
（8）在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。
（9）熟悉圖紙，做好技術交底。
3、工藝流程：
確定開挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 （1）開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。
（2）土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。
（3）在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態。深度大於1.5m時，根據土質變化情況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐准備，以防坍陷。
（4）開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能准確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平後，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為30cm左右為宜。
（5）在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，並用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。
（6）修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然後用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標准，以此修整槽邊。最後清除槽底土方。
（7）槽底修理鏟平後，進行質量檢查驗收。
（二）人工撿底的方法
基坑形成後根據已建立的建築物軸線控制網和高程式控制制樁，將軸線標高引測於坑內，並在坑內建立臨時軸線控制網，測放出基礎墊層外框線，作為人工撿底的依據，人工撿底應採用鍬鎬進行開挖，開挖過程中應注意基底標高，防止超挖，人工開挖前應邀業主、監理、質監等部門進行驗槽。
（三）、土方的運輸和堆放
開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多餘的土方，應一次運走，避免二次搬運。
土方運至業主指定地點堆放。堆放場地內，將土方按土的類型分類堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨堆放。
三、土方回填程序
（一）主要機具：
1、裝運土方機械有：裝載機、挖掘機、自卸汽車等。
2、碾壓機械有：平碾、羊足碾和振動碾等。
3、一般機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬、鋼尺等。
（二）作業條件：
1、施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數；重要回填土方工程，其參數應通過壓實試驗來確定。
2、填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格後要作好隱蔽檢查和驗收手續。
3、施工前，應做好水平高程標志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建築物上抄上標准高程點。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。
4、確定好土方機械、車輛的行走路線，應事先經過檢查，必要時要進行加固加寬等准備工作。同時要編好施工方案。
（三）工藝流程：
基坑底地坪上清理→檢驗土質→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收
1、填土時應先清除基底的樹根、積水、淤泥和有機雜物。。
2、檢驗土質。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規定，以及土料的含水量是否在控制范圍內；如含水量偏高，可採用翻鬆、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可採用預先灑水潤濕等措施。
3、填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。
填土每層的鋪土厚度和壓實遍數
壓實機具 每層鋪土厚度 (mm) 每層壓實遍數 (遍)
平碾 200～300 6～8
羊足碾 200～350 8～16
蛙式打夯機 200～250 3～4
推土機 200～300 6～8
拖拉機 200～300 8～16
人工夯實 不大於200 3～4
4、碾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯縫距離不應小於1m。
5、填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質量。填土後，如設計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m。
6、在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。
7、 回填土方每層壓實後，應按規范規定進行環刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求後，再進行上一層的鋪土。
8、填方全部完成後，表面應進行拉線找平，凡超過標准高程的地方，及時依線鏟平；凡低於標准高程的地方，應補土找平夯實。
四、支護結構
（一）本工程土方工程支護結構採用土釘支護。
（二）土釘牆時採用土釘加固的基坑側壁土體與護面等組成的結構。它是將拉筋插入土體內部全長度與土粘接，並在破面上噴射混凝土，從而形成加筋土體加固區帶，用以提高整個原位土體的強度並現值其位移，同時增
強基坑邊坡坡體的自身穩定性。
（三）工藝流程：
作業面開挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗
1、土釘牆施工是隨著工作面開挖分層施工的。
2、成孔工藝和方法與土層條件。機具裝備及施工單位的手段和經驗有關。
3、在置筋前，最好採用壓縮空氣將孔內殘留及擾動的廢土清除干凈。
4、土釘注漿採用注漿泵灌注，漿液採用1：2水泥砂漿。
5、為了防止土體鬆弛和崩解，必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時性的支護，面層做一層，厚度50-150㎜；永久性支護面層兩層或三層，厚度100-300㎜。噴射混凝土強度等級不低於C15。在噴射混凝土中，設置鋼筋網。鋼筋網間距採用雙向均為200-300㎜，鋼筋直徑6-10㎜，在噴射混凝土面層中設置1-2層。

⑨ 簡述土方開挖過程中應注意的六項事

1、在施工組織設計中，要有單項土方工程施工方案，對施工准備、開挖方法、放坡、排水、邊坡支護應根據有關規范要求進行設計，邊坡支護要有設計計算書。

2、人工挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大於2．5M；多台機械開挖，挖土機間距離應大於10m，挖土要自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業。

3、挖土方前對周圍環境要認真檢查，不能在危險岩石或建築物下面進行作業。

4、基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨坡的穩定情況，發現問題及時加固處理。

5、機械挖土，多台階同時開挖土方時，應驗算邊坡的穩定。根據規定和驗算確定挖土機高邊坡的安全距離。

6、深基坑四周設防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。

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一、施工方式

在施工前，需根據工程規模和特性，地形、地質、水文、氣象等自然條件，施工導流方式和工程進度要求，施工條件以及可能採用的施工方法等，研究選定開挖方式。

明挖有全面開挖、分部位開挖、分層開挖和分段開挖等。全面開挖適用於開挖深度淺、范圍小的工程項目。開挖范圍較大時，需採用分部位開挖。

如開挖深度較大，則採用分層開挖，對於石方開挖常結合深孔梯段爆破（見深孔爆破）按梯段分層。分段開挖則適用於長度較大的渠道、溢洪道等工程。對於洞挖，則有全斷面掘進、分部開挖和導洞法等開挖方式。

二、相關發展

隨著水利工程建設規模的日益發展，世界上一些大型工程的土石方開挖量常達到數千萬立方米，甚至超過億立方米,如巴基斯坦塔貝拉土石壩（壩體填築量達1.2億立方米）和中國葛洲壩水利樞紐土石方開挖量均超過1億立方米；巴西伊泰普水電站工程，土石方開挖量達6010萬立方米。因此一些發達國家土石方施工機械化水平日益向大型、高效方面發展,主要特點是：

①發展大容量、大功率、高效率的土石方施工機械，如10立方米以上的挖掘機，100t級以上的自卸汽車。

②各工序所採用的機械配套成龍，容量、效率互相配合。

③廣泛應用液壓技術。

④採用電子技術和新材料，廣泛應用自動控制技術。

⑤既注意發展一機多用的多功能機械，又注意發展專用機械。

⑥注意施工機械的維修和保養。