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機械廠庫房如何擺放

發布時間: 2021-02-23 13:49:31

Ⅰ 庫房裡的物品應該如何分類擺放詳細點的

先將產品分類、復編碼、貨制號、色系區分:
分類:(商品族群)可以用英文字母代表。如果產品多時用色系區分。
編碼:(族群分類)可以用2-3數字代表。01、02、03......
貨號:(商品號碼)可以用3-4數字代表。001、002、003.......
色系區分:可以用3M有色貼紙。

Ⅱ 倉庫擺放原則

1、面向通道進行保管。為使物品出入庫方便,容易在倉庫內移動,基本條件是將物品面向通道保管。

2、盡可能地向高處碼放,提高保管效率。有效利用庫內容積應盡量向高處碼放,為防止破損,保證安全,應當盡可能使用棚架等保管設備

3、根據出庫頻率選定位置。出貨和進貨頻率高的物品應放在靠近出入口,易於作業的地方;流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方;季節性物品則依其季節特性來選定放置的場所。

4、同一品種在同一地方保管。為提高作業效率和保管效率同一物品或類似物品應放在同一地方保管,員工對庫內物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間,將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。

5、根據物品重量安排保管的位置。安排放置場所時,當然要把重的東西放在下邊,把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。這對於提高效率、保證安全是一項重要的原則。

6、依據形狀安排保管方法。依據物品形狀來保管也是很重要的,如標准化的商品應放在托盤或貨架上來保管。

7、依據先進先出的原則。保管的重要一條是對於易變質、易破損、易腐敗的物品;對於機能易退化、老化的物品,應盡可能按先入先出的原則,加快周轉。

解決辦法分區擺放:即將不同的商品分類、分區管理的原則來存放,並用貨架放置。倉庫內至少要分為三個區域:

第一,大量存儲區,即以整箱或棧板方式儲存;

第二,小量存儲區,即將拆零商品放置在陳列架上;

第三,退貨區,即將准備退換的商品放置在專門的貨架上。

(2)機械廠庫房如何擺放擴展閱讀:

倉庫管理也叫倉儲管理,簡稱WM,指的是對倉儲貨物的收發、結存等活動的有效控制,其目的是為企業保證倉儲貨物的完好無損,確保生產經營活動的正常進行。

並在此基礎上對各類貨物的活動狀況進行分類記錄,以明確的圖表方式表達倉儲貨物在數量、品質方面的狀況,以及所在的地理位置、部門、訂單歸屬和倉儲分散程度等情況的綜合管理形式。

儲存原則

1.存儲規定a)防火、防水、防壓、防潮;b)定點、定位、定容、定量;c)先進先出。

2.物料存儲要分門別類,按「先進先出」原則堆放物料,填寫《物料標識卡》等標識,尾數應貼上「尾數標簽」或做好尾數標識,並有相應的台賬、卡賬以供查詢;

3.對因有批次規定、色別規定等特殊原因而不能混放的同一物料應分開擺放;

4.物料儲存要盡量做到「上小下大,上輕下重,不超安全高度」物料不得直接置於地上,必要時加墊板、紙皮或置於容器內,予以保護存放;

5.任何物料不得堆放在倉庫通道上,以免影響物料的收發

Ⅲ 倉庫物品擺放

為提高車間倉庫的管理化水平,規范倉庫物品的擺放,特製定以下標准:
1、鋼版材按照種類、權規格進行碼放,統一放置於柵欄內的貨架上,無法放置在貨架上的薄板等鋼材,應擺放在地面上,但不得影響人的行走和貨物的進出。
2、機械油統一擺放在油庫內的庫房中,並按照油類進行統一擺放,且必須區別擺放合格與不合格的機械油。
3、一切脫硫配件統一放置於油庫內的配件庫內,按照不同設備應用情況進行區分,對於通用零配件則按照種類、規格進行分區擺放。
4、使用較少的減速機、編織袋、鏈斗、鏈板、大閥門、廢舊配件等物品統一擺放於柵欄內的貨架的底層,並按照種類的不同進行區別擺放。
5、檢修工房內的配件庫主要擺放軸承、骨架油封、O型圈、管件、加工件、設備較小配件、填料、盤根及體積較小的材料等。這些物品的擺放原則是按照種類進行分區,然後按照規格型號進行區別擺放,要求種類清楚、規格一致、擺放整齊、便於尋找,並且做到標簽與物品的對應。

Ⅳ 如何將倉庫的貨物擺放整齊

倉庫貨物擺放整齊要以下的原則與方法:
1、銷售量大或者促銷商品應該擺放在版靠權近倉庫出口處或進口處的貨架上;
2、銷售量大或促銷商品應放置在黃金貨架中間的黃金位置。
之所以不把靠近倉庫出口處的貨架都擺上銷售量大的商品,是因為貨架中間的貨物不需 要揀貨人彎腰墊腳,利於快速揀貨,快速出貨。銷量小的產品放在貨架的最下層或最上 層。
但在具體執行過程中需要按照貨架的具體情況來處理,比如黃金貨架的黃金位置已經被別的產品霸佔,那就要把促銷產品放在次黃金貨架了。此外,促銷商品和長銷商品到底誰占據黃金位置也需要賣家根據自身情況去決定。不過大致准則是一樣的:將出貨量大、體積較大的商品擺放在接近出口的位置。
揀貨路線
揀貨路線和揀貨方式沒有最優選項,只有最適合的選項。而揀貨路線和揀貨方式的設計又依託於貨架、商品的擺放、標識。

Ⅳ 庫房貨物如何分類擺放

分類碼放形式很多,貨物品種較多了可以分細點,反之就簡單點,一般常見的貨物分類有:五金、電料、工具、非金屬材料、配件、建材、化工雜品等。

Ⅵ 機加工廠庫房的最佳管理方法

轉載以下資料供參考

工廠庫房管理方法第一條、總則
為保障公司正常生產的連續性和秩序,使倉庫作業合理化,減少庫存資金佔用,特製定本辦法。
第二條、管理
(一)倉庫管理
1、儲運部是倉庫主管部門,儲運部經理是倉庫安全保衛及管理工作的直接領導人,應做好日常工作的布置管理和監督。
2、倉庫管理應保證滿足公司生產經營所需的物資需要,不缺貨斷檔,並使庫存物資、采購成本總額資金費用最小化,避免資金呆滯和供貨不足。
3、倉庫對各類物資進行分區統計和管理,分為A區、B 區、C區,分別以重點、次要和一般性級別管理。
4、倉庫嚴禁吸煙,非倉庫人員,未經同意,不準入內。
5、倉庫管理員堅持原則,態度和藹,熱情主動服務,嚴格按批准數量、質量領取、發放物品,不徇私情。
6、記帳員每日作出物料出入庫統計報表,及每月和年度的出入庫和庫存統計。
7、倉管員或記帳員崗位調動的,由交接雙方及儲運部經理(監交)辦理清冊移交及必要的產物清點工作。
(二)貨物管理
1.堅持先進先出原則。應按照產品保質期和進庫先後堆放、調貨和提取。
2.堅持貨物擺放合理性。按照本條第一款第三項規定嚴格將產品分類別分類擺放,保證倉庫貨物整齊,做到來貨或者退貨及時分門別類統一按標准高度擺放,避免物品擠壓、損壞。
3.堅持貨物存放安全性。倉庫人員應具備很強的消防知識和意識,倉庫應保持通風透氣,嚴格做好「六防」工作,即:防火、防盜、防曬、防水、防潮濕、防蟲蛀,注意清潔衛生,定期實施安全檢查。
4.堅持帳物管理清晰性。倉庫必須建立實物進、出、存數量明細帳,同時建立進、出、存卡片,做到日清日結,保證帳、實、卡相符。並及時做好日常帳簿登記、整理、保管工作。
5.獎卡換貨由調度員負責收回獎卡,然後開單到倉庫換貨,業務員開在送貨單的,由統計記在統計單上,獎卡由調度員負責收回。
6.客戶如需寄倉應徵求儲運部經理同意,經辦人員應辦理有關手續,並開雙聯寄倉單,儲運部經理簽名後倉庫、記帳員各留一份,貨物還清客戶後,配送員負責收回客戶的寄倉單。
7.未經總經理批准,倉庫任何貨物不得借出,否則倉管員應負相應責任。
8.倉庫對重點商品、品種制訂標準的警報點,實際庫存量降到警報點時,應立即向總經理報告,並提出補充采購計劃意見。
9.財務部有責任定期對倉庫貨物的擺放、先進先出等方面(盤點、清倉)進行監督和檢查,做到產品不積壓、不過期,及時向業務部提供產品庫存情況,保證倉庫的良性循環。
第三條、入庫
(一)商品入庫流程圖:

(二)所有物料,無論是新購入、退貨、領後收回,均應由倉管檢驗後方准物品入庫,來貨時,倉管員要立即指揮車輛安全停放,安排新老貨物分開堆放。
(三)辦理入庫手續時,倉管員應憑定貨單准確核對貨物品名、型號、規格、數量、包裝完整和出廠日期,對倉庫在存物品造冊登記,如發現深月貨物或箱頭破損,應及時匯報儲運部經理,並按指示辦理。
(四)倉管員於物料入庫時發現問題,最遲於次一個工作日內向儲運部經理報告處理的,否則,處以記過一次。
第四條、出貨
(一)商品出庫流程圖:

(二)凡持經各級主管簽批的領用單、領料單經確認後,方可領料出庫,業務員如需領取樣品、鋪市貨物等應經業務部經理簽名同意後,方可領取。
(三)供領雙方在確認出庫物料的品種、規格、數量和質量後,均應在一式四聯領料單據上簽字,各聯分送倉管、領用人、所屬部門經理、財務等有關部門。對緊急事項經總經理批准可即時領貨,事後應及時辦理相關手續。
(四)倉管部門對領用要求,於規定的時間內發貨或調撥。如缺貨或不足,則應回復預定或供貨的日期。
(五)配送員於物料出庫時發現問題,未及時當場處理的,否則,該物料視為合格。
(六)物料出庫提運過程中,禁止配送員隨意進入倉庫內部場所,對不聽規勸的可拒絕出貨,並報儲運部經理處理。
第五條、退貨
(一)客戶退貨流程圖:

(二)公司退回廠家貨物,由業務經理審核簽字,總經理批准後交銷售文員向廠家辦理退貨手續,倉庫管理人員應開四聯單由廠方簽名確認,業務部、倉庫、綜合管理部、廠方各留一份。
第六條、物料保管
倉管對各類物料的儲存要項:
(一)按品種、規格、體積、重量等特徵決定堆碼方式及區位;
(二)倉庫物品堆放整齊、平穩,分類清楚;
(三)儲物空間分區及編號,標示醒目、朝外,便於盤存和領取。
(四)對危險物品隔離管制;
(五)地面負荷不得過大、超限;
(六)通道不得亂堆放物品;
(七)保持適當的溫度、濕度、通風、照明等條件。
第七條、倉庫盤點
(一)倉管員每次與財務部完成平衡表之後,應對實物進行一定數量的抽查,檢查帳、實、卡是否相符,並將抽查結果匯報給儲運部經理,嚴重者請總經理批示。
(二)每月底一次小盤點(主要查核是否帳實相符及呆滯物料增減情況),每半年一次中盤點(查核倉庫是否帳實相符,並矯正成本),每年一次大盤點(公司資產全面盤存),並依次對商品分開做盤點和報表。
(三)盤點也可設段落進行,但應經儲運部經理批准,並將該段落盤點情形及時報告業務部和財務部。
(四)將逾期商品、變質及壞損商品分開擺放,並及時報告,按儲運部經理意見處理;對盤盈、盤虧情況,報總經理批准後調整帳目;涉及倉管員責任短缺或因倉管責任產品深月或過期的,由其賠償。
(五)對本倉庫包裝破損貨物應及時換箱或修補,保證倉容整齊。

Ⅶ 倉庫貨架擺放原則是怎樣的

為使達到最高的效率和存儲量,倉庫貨架和貨物要遵循一定的原則:

1、銷售量大或者促銷商品應該擺放在靠近倉庫出口處或進口處的貨架上;

2、銷售量大或促銷商品應放置在黃金貨架中間的黃金位置。

之所以不把靠近倉庫出口處的貨架都擺上銷售量大的商品,是因為貨架中間的貨物不需要揀貨人彎腰墊腳,利於快速揀貨,快速出貨。銷量小的產品放在貨架的最下層或最上層。

但在具體執行過程中需要按照貨架的具體情況來處理,比如黃金貨架的黃金位置已經被別的產品霸佔,那就要把促銷產品放在次黃金貨架了。此外,促銷商品和長銷商品到底誰占據黃金位置也需要賣家根據自身情況去決定。不過大致准則是一樣的:將出貨量大、體積較大的商品擺放在接近出口的位置。

揀貨路線

揀貨路線和揀貨方式沒有最優選項,只有最適合的選項。而揀貨路線和揀貨方式的設計又依託於貨架、商品的擺放、標識。

小倉庫的存放商品有限,出貨量也有限,不需要太復雜的揀貨路線和揀貨方式。而較大的倉庫存放較多的商品,出貨量也較大,揀貨員的勞動量會比較大,合理科學的揀貨路線、揀貨方式能夠大大提供揀貨效率,降低揀貨員的工作量。

對於倉庫貨架來說,提高空間利用率,最大程度的提高存儲空間范圍,這個是最重要的問題,空間利用率越大,經濟效益也是越大的。因為貨架是存儲貨物的架子,所以在設計貨架的時候,要根據貨物本身的形狀、大小、重量等數據,來設計貨架的長度、寬度,以及貨架與貨架直接通到距離等,通常靠牆的貨架要放單排貨架,而不靠牆的就放雙排貨架。

在倉庫貨架擺放的設計中,不單單是要注重提供空間利用率,不能僅僅考慮貨架最多能放多少個,因為倉庫的空間利用率越高,相對於實際操作的可行性及方便性就會降低,舉個例子,像靠牆的擺放的單排貨架,就是實際操作可行性的表現,如果靠牆的一邊放雙排的話,那麼里排的倉庫貨架就不便存取貨品了,而不靠牆的倉庫貨架單排擺放的話,就會造成空間的浪費,以為每排貨架都是有距離的,一般距離設為1米,這樣方便存取貨品。

總之要全面了解倉庫環境如倉庫面積、類型、通道、高度、地面、消防防設施等;相關的設備:如叉車、堆高機、電梯。叉車需要的過道。轉彎長度等。遵循貨物流通要順暢,要做到不管是人工還是機械都能夠進行自如。

Ⅷ 倉庫怎樣擺放最合理

實倉庫的工作是很亂的,
要實打實的工作,要細心,很容易有出錯的地方
我想也沒有什麼要注意的問題吧,可能就是一些對工作的態度.要對自己有信心!你會成功的!

倉庫管理流程僅供參考!

調撥貨品,開具《調撥單》。營銷部總監審核《調撥單》。經審核後的《調撥單》自動生成一張《進倉單》和一張《出倉單》並傳給相關倉庫。由相關倉庫收貨、發貨。 6、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單,沖減相應的庫存和增加應收款。
7、營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》,沖減加盟商庫存。
8、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉倉單》,調整分公司和加盟商的倉庫庫存。
9、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點單》,調整分公司和加盟商的倉庫庫存。
10、營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。

倉庫盤點流程
1、盤點准備
倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼,並通知有關部門填制相關單據處理帳外物資。
營銷部、鞋業部和服裝部通知廠家和客戶在盤點日期間停止送收貨品。 財務部將盤點日前已經審核生效的單據記帳。
倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區擺放,存貨以產品區、輔料區、產品待檢區、次品區、檯面輔料區、樣板鞋區分成六大區域分別得出存貨實存情況。
2、盤點進行
倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨,對存貨六大區域各指派1人擔任組長,2人配合。以盤點表記錄初盤結果。倉庫主管連同另外4名員工組成復盤小組,對初盤結果進行復盤,出現差異倉庫自查原因。
倉庫主管將初盤數據輸入電腦,將《盤點單》列印提供給財務部,財務部組織公司人員組成抽盤小組,以2人為1組對各大區域進行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取20%復核初盤資料,從初盤資料中抽取30%對實物進行抽盤。抽盤量要求占總庫存的50%。發現差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。差錯率高於1%,倉庫主管對該區域貨品進行重新全盤。經復盤通過的《盤點單》由財務部審核,並列印一式二份,由倉庫主管、財務主管簽字,各持1份。
3、盤點後期工作
倉庫主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單,電腦自動生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因,並將《庫存檔點匯總表》和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經理審批後。財務部據審批結果審核《盤盈單》和《盤虧單》調整庫存帳。
4、盤點其他規定
盤點工作規定每月進行一次,時間為月末最後2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作,下午進行抽盤工作。
參加盤點工作的人員必須認真負責,貨品磅碼、單位必須規范統一;名稱、貨號、規格必須明確;數量一定是實物數量,真實准確;絕對不允許重盤和漏盤。由於人為過失造成盤點數據不真實,責任人要負過失責任。
對於盤點結果發現屬於實物責任人不按貨品要求收發及保管財物造成損失,實物責任人要承擔經濟賠償責任

Ⅸ 如何規劃設備備件倉庫里的倉儲貨架擺放

對於倉抄庫貨架來說,提高空間利用率,最大程度的提高存儲空間范圍,這個是最重要的問題,空間利用率越大,經濟效益也是越大的。因為貨架是存儲貨物的架子,所以在設計貨架的時候,要根據貨物本身的形狀、大小、重量等數據,來設計貨架的長度、寬度,以及貨架與貨架直接通到距離等,通常靠牆的貨架要放單排貨架,而不靠牆的就放雙排貨架。

在倉庫貨架擺放的設計中,不單單是要注重提供空間利用率,不能僅僅考慮貨架最多能放多少個,因為倉庫的空間利用率越高,相對於實際操作的可行性及方便性就會降低,舉個例子,像靠牆的擺放的單排貨架,就是實際操作可行性的表現,如果靠牆的一邊放雙排的話,那麼里排的倉庫貨架就不便存取貨品了,而不靠牆的倉庫貨架單排擺放的話,就會造成空間的浪費,以為每排貨架都是有距離的,一般距離設為1米,這樣方便存取貨品。
總之要全面了解倉庫環境如倉庫面積、類型、通道、高度、地面、消防防設施等;相關的設備:如叉車、堆高機、電梯。叉車需要的過道。轉彎長度等。遵循貨物流通要順暢,要做到不管是人工還是機械都能夠進行自如。
以上就是我的回答,希望對你有幫助!

Ⅹ 機械廠倉庫應該怎樣管理

機械廠倉庫的管理:
第一章 總則:
第一條 為使本公司的倉庫管理規范化,保證財產物資的完好無損,根據企業管理和財務管理的一般要求,結合本公司具體情況,特製訂本規定。
第二條 倉庫管理工作的任務
(1) 做好物資出庫和入庫工作。
(2) 做好物資的保管工作。
(3) 做好各種防患工作,確保物資的安全保管,不出事故。
第二章 倉庫物資的入庫:
第三條 對於采購人員購入的材料物資,保管人員要認真驗收物資的數量、名稱是否與發票相符,對於實物與發票內容不符的,辦理入庫手續要如實反映。
第四條 對於物資驗收過程中所發現的有關數量、質量、規格、品種等不相符現象,保管人員有權拒絕辦理入庫手續,並視具體情況報告業務部門和主管人員處理。
第三章 倉庫物資的出庫:
第五條 對於一切手續不全的提貨、領料事項,保管人員有權拒絕發貨,並視具體情況報告主管人員。
第四章 倉庫物資的保管:
第六條 倉庫保管員要及時登記各類物資明細帳,做到日清月結,達到帳帳相符,帳物相符、帳卡相符。
第七條 每月月底之前,保管人員要對當月各種材料物資收發予以匯總,並編制報表上報部門主管人員。
第八條 保管人員對庫存物資要每月月末盤點對帳。發現盈餘、短少、殘損,必須查明原因,分清責任,及時寫出書面報告,提出處理意見,報部門主管人員。
第九條 做好倉庫與供應、銷售環節的銜接工作,在保證生產供應、合理儲備的前提下,力求減少庫存量,並對物資的利用、積壓產品的處理提出建議。
第十條 根據各種物資的不同種類及其特性,結合倉庫條件,保證倉庫材料物資定置擺放,合理有序,保證物資的進出和盤存方便。
第十一條 對於易燃、易爆、劇毒等物資,應指定專人管理,並設置明顯標志。
第十二條 建立健全出入庫人員登記制度。
第十三條 嚴格執行安全工作規定,切實做好防火、防盜工作,保證倉庫和物資財產的安全。
第十四條 庫管人員每天上下班前要做到三「檢查」,確保財產物資的完整。如有異常情況,要立即上報主管部門。
(1)上班必須檢查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失。
(2)下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。
(3)檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。
第十五條 嚴格遵守倉庫保管紀律、規定,倉庫保管紀律內容規定:
(1)嚴禁在倉庫內吸煙。
(2)嚴禁無關人員進入倉庫。
(3)嚴禁塗改賬目。
(4)嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。
(5)嚴禁在倉庫內存放私人物品。
(6)嚴禁在倉庫內閑談、談笑、打鬧。
(7)嚴禁隨意動用倉庫消防器材。
(8)嚴禁在倉庫內亂接電源,臨時電線,臨時照明。

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