機械廠的品管是干什麼

A. 品管員是干什麼的

品管員指負責產品質量控制，質量體系建立和運行，生產質量監督，以及與上級專質量監督檢驗局的接洽事屬宜進行組織，執行，實施的工作人員。

品管員需要安排日常工作進料、製程、成品出貨等工序，並選擇標准執行和必要的方法提高被檢測物品的質量。

品管七大手法是常用的統計管理方法，又稱為初級統計管理方法。它主要包括控制圖、因果圖、相關圖、排列圖、統計分析表、數據分層法、散布圖等所謂的QC七工具。

(1)機械廠的品管是干什麼擴展閱讀：

品管員的職責：

1、督導各部門提升產品質量,防止異常發生,達到公司的品質目標。

2、協調及推動各部門按ISO9000各要素運作。

3、召開各種品質會議,協調各部門處理品質異常問題。

4、審核相關部門呈交的品質文件。

5、對進料品質進行最終判定,並推動IQC、QE部門對供應商進行輔導、稽核、評估、追蹤改善等。

6、定期主持召開供應商評審會議及對供應商評估。

7、督導QE主管及時處理生產品質異常問題和客戶投訴的回復追蹤,確保糾正與預防措施的有效實施。

B. 工廠里的品管部主要是起什麼作用啊

品管部的工作，就說明了這個部門要起的作用。品管部主要是做品質管理相關事務處內理，容提高企業的產品品質和品質管控能力。一般包括：
1.部門組織結構優化、定崗、定編；
2.部門制度、流程的建立與實施；
3.根據公司質量目標，制定部門計劃，並組織實施，確保品管部質量目標達成；
4.部門培訓計劃的制訂及執行；
5.品質異常的責任劃分;
6.來料、成品、出貨檢測及製程中品質的控制及異常的處理跟蹤；
7.客戶投訴與退貨處理與調查、分析、回復改善及制訂糾正預防措施；
8.量具及檢測儀器的校正、維護及管制；
9.協助完善質量管理體系及客戶驗廠等工作；
10.實驗室的管理及相關項目的各項測試；
11.協助對供應商的評估及考核，外發廠商品質監控；
12.質量記錄的分類、整理、統計、歸檔、保存，保證質量記錄的可追溯性；
13.其他品質管制事項的制訂；
14.組織品質會議及問題追蹤。

C. 品管是干什麼的

品管--品質管理，主要負責保證產品的質量符合生產要求
工廠里的品管主要負責在生產線上回巡視，及時答發現生產異常並合理處置，登記各種品質管理報表
食品廠的品管要檢查生產衛生規范的執行情況，還需要不時檢查食品原料、半成品、成品的外觀、是否有雜質、是否有可能被污染、以及口感等。
品管員的上級是品管經理。

D. 機械廠品管需要做哪些詳細點，本人啥也不會，忘大蝦指導下

其實就是為產品質量把關的人員，需要有堅持原則的勇氣與區分產品質量優劣的能力，除此而外就是一定要按章執行自己的崗位職責，不可徇私枉法！

E. 機械品質管理是什麼職位

品質工程師的職責這個要看你負責哪一塊的，有供應商管理，主要是負責處理來料異常，專協助供應商做屬品質改善。也有過程管理，主要負責產線質量的控制，做好過程式控制制，產線出現異常時及時與各部門進行溝通協調處理，不斷地改善過程式控制制方法，使生產不良降到最低。還有客戶服務管理，負責客戶投訴方面的改善跟蹤服務。待遇一般是3.5-5k左右。

F. 工廠里品管是做什麼的

電子廠的品管的工作，簡單講是：負責調度計劃制定，進行生產規劃負責物料計劃制定。解決客戶投訴問題,協調各生產部門工作管理，負責車間作業計劃制定，協助日常工作管理。電子廠的品管主要負責制定和完善生產系統的運作，電子外觀的目視檢測和性能測試等等。

規范的來講，電子廠的品管的工作IQC 作業指導書
1. 目的：
明確員工工作內容，增強員工作業指引性，有效提高工作效率。

2.適用范圍：
品質部相對應崗位員工及崗位儲備人員。

3.職責：
3.1負責進料的點收，檢驗，記錄，特采評估及判定。
3.2參加對不合格進料的MRB評審，處理及後續跟進。
3.3依據物料狀態進行分類標識及定置。

4.程序運作：
工作內容 操作細則 對應程序文件 適用表格
進料待驗通知 接物料部進料檢驗通知單後至待檢區域核對物料名稱，品種及數量。 《進料檢驗作業規范》
抽樣檢驗 A． 依據進料檢驗標准，對應抽樣計劃對進料進行檢驗。
B． 對物料的狀態進行分類及標識。 《進料檢驗作業規范》
《抽樣計劃》
《進料檢驗AQL值》
《樣本字量碼》
關鍵元器件控制 對於關鍵元器件依據《企業標准》及供應商提供的產品承認書進行檢核，嚴格按進料檢驗標准及項目進行抽檢，必要時按加嚴檢驗或全檢。 《企業標准》
《產品承認書》
《進料檢驗作業規范》
記錄 依據檢驗結果開具入倉單及IQC進料檢驗表 《記錄控製程序》 IQC進料檢驗表
入倉單
MRB評審及特采評估 對不合格進料提交MRB評審決議：
A. 批量退回供應商：
1） 依據決議記錄入IQC進料檢驗表並知會物料部。
2） 對不合格物料進行標識
3） 開具糾正/預防措施。
4） 附帶MRB評審報告。
B. 特采/選用：
1） 依據結果記錄入IQC進料檢驗表並知會物料部。
2） 合格品加貼標識回好料倉。
3） 不合格品加貼標識暫入RTV倉退供應商。
4） 開具糾正/預防措施。 《不合格品控製程序》
《糾正/預防措施程序》
《標識和可追溯性規范》

MRB評審報告
糾正/預防措施
6.相關表格：
6.1 IQC進料檢驗表
6.2入倉單
6.3 MRB評審報告
6.4糾正/預防措施
7.參考文件：
7.1《進料檢驗作業規范》(XY-WI-GA01)
7.2《抽樣計劃》(XY-WI-GA01)
7.3《進料檢驗AQL值》(XY-WI-GA01)
7.4《樣本字量碼》(XY-WI-GA01)
7.5《企業標准》
7.6《記錄控製程序》(XY-WI-GA11)
7.7《不合格品控製程序》(XY-QP-I02)
7.8《糾正/預防措施程序》(XY-QP-I03)
7.9《標識和可追溯性規范》(XY-WI-IA04)

G. 一般機械廠的品檢是做什麼的，好像說是用量具的，是不是一直都得在車間呆著呢

主要是用的測量儀器主要有三坐標，投影儀，高度規，卡尺，千分尺，粗糙儀，測缸規等儀器檢驗產品的過程。

H. 品管員是干什麼職業

品管員主要工作：

1、完成產品相關檢驗工作；

2、負責產品相關質量文件和記錄的維護和控制;

3、參與質量分析、編制質量控制計劃，設計質量控制卡,確定質量控制點；

4、控製程序，確保過程質量和最終檢驗的控制；

5、若因領用的前道生產的半成品不良導致品質異常，品管員應及時將異常信息反饋至前道製程，以防前道製程品質問題的延續發生；

6、對於待入庫的原料、半成品或成品，品管員按規定進行抽樣檢驗，檢驗合格的，在入庫單、或入庫登記表上寫明種類、批號和合格字樣，並簽字；

(8)機械廠的品管是干什麼擴展閱讀：

品管員主要分為四類：

(1)IQC

1. 會使用卡尺,光普儀,投影機等量測儀器.會電腦基本操作.

2.量測儀器的使用及注意事項.

3. 壓鑄模產品和需外加工產品的品質重點及注意事項.

4.不合格品的處理.

5. 相關表單的填寫.

(2)SQC

1.熟練操作電腦(WINDOWS OFFICES等軟體),熟悉QC七大手法,能用電腦繪制」柏拉圖,管制圖」等.對ISO9000有所了解.

2. 日常報表及統計圖的製作.

3. 具的使用及注意事項.

4.產品的檢驗重點及相關表單的填寫.

(3)QA

1.熟悉ISO9000質量體系.會使用三次元,投影機,深度規等量測儀器.熟悉SQE的工作流程及客訴客退的日常處理.電腦操作熟練. 2.量測儀器的使用.

3.本公司所有產品的品質重點及注意事項.

4.不合格品管制及客訴客退處理.

5.相關表單的填寫.

6.了解相關工作流程.

(4)QC

1、完成產品相關檢驗工作；

2、負責產品相關質量文件和記錄的維護和控制;

3、參與質量分析、編制質量控制計劃，設計質量控制卡,確定質量控制點；

4、控製程序，確保過程質量和最終檢驗的控制；

5、負責產品質量狀態標識工作，嚴格控制不良品；

6、協調相關部門對質量問題進行分析，並監督改善措施的執行情況和效果；

7、持續監控所有質量目標的進展，履行必要的改進措施 。

參考資料來源：網路-品管員

I. 機械廠的品管都有那些職責

品管人員職責說明書

一． 品質經理：

1.督導各部門提升產品質量,防止異常發生,達到公司的品質目標.
2.協調及推動各部門按ISO9000各要素運作.
3.召開各種品質會議,協調各部門處理品質異常問題.
4.審核相關部門呈交的品質文件.
5.對進料品質進行最終判定,並推動IQC、QE部門對供應商進行輔導、稽核、評估、追蹤改善等.
6.定期主持召開供應商評審會議及對供應商評估
7.督導QE主管及時處理生產品質異常問題和客戶投訴的回復追蹤,確保糾正與預防措施的有效實施.
8.督導產品可靠性測試和新產品試投產的品質改善及可靠性測試

9.對成品的品質進行最終判定,

10.協調IQC驗貨的各項工作.
11.督導並審核品質周報、月報表.
12.對下屬進行考核、評定.

二、品質保證主管：
1.確認及更改公司之品質體系有效文件,維護公司品質體系有效運行.

2.根據公司程序文件指引指定切實可行的二、三級支持文件
5.定期制定內部評審及管理審查計劃,推動各部門人員執行ISO9000之要素.
6.協調及督導各部門對品質體系中出現不符合項目的改善和追蹤是否有效,並記錄存檔,匯報管理者代表審批.
7.分配及安排外部評審之時間和評審前准備工作.

8.督導各部門正式文件之排版及校正,並進行統一編號的標准化管理.
9.督導內部文件之文件分發、回收、保存、更改作業.
10.協助品質經理相關的品質管理工作

11.對下屬進行考核、評定

三、QE主管：
1.根據工程資料內部要求及時對產品的有關項目組織實驗室測試
2.制訂品質計劃.
3.對各種材料及成品之檢驗標准書進行審核.
4.即時處理客戶抱怨及退貨,以確保客戶滿意.
5.主持每周品質會議,並推動全公司相關部門人員共同提升品質.
6.統計、分析各品質會議,並推動全公司相關部門人員共同提升品質.
7.統計、分析各階段品質不良,並推動各部門改善,以達到目標.
8.針對材料不良輔導供應商分析、改善.
9.做好品質記錄,以便追溯.
10.稽核評估供應商,並做好相應記錄.
11.考核下屬業績.

四、IQC主管

遵照並執行公司的品質管理制度.並督導全體IQC人員確實執行;,盡最大能力完成任務.
2對IQC的總體事物進行規劃,制定IQC內部之品質檢驗計劃、目標,並督導完成.
3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事務至組長,並督促其完成.
4.培訓計劃的執行.制定IQC年度、季度、月份的培訓計劃,並對實驗員的指導考核.
5.完成對檢驗標准書、作業指導書的制訂工作.
6.品質鑒定與判定.針對IQC進料檢驗時的材料異常,相關標准作鑒定與判定,並簽署意見.
7.對每日、每周、每月的品質檢驗表的審核.
8.對內與各相關部門溝通、配合、協調處理IQC日常事務,對外與各供應商主動溝通,了解供應商品質狀況,並督促其進行品質改善.
9.每月協助品質經理定期召開三級供應商評審會議,督促供應商的品質改善。

10.對下屬業績考核

五、職員

1. IQC
中專含以上學歷,年齡20—25周歲.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作經驗.了解ISO9000質量體系.會使用卡尺,光普儀,投影機等量測儀器.會電腦基本操作.

2. 量測儀器的使用及注意事項.

3. 壓鑄模產品和需外加工產品的品質重點及注意事項.

4. 不合格品的處理.

5. 相關表單的填寫.

6. 其它.

2.SQC

中專含以上學歷,年齡20—25周歲,至少1年外企SQC工作經驗.熟練操作電腦(WINDOWS OFFICES等軟體),熟悉QC七大手法,能用電腦繪制」柏拉圖,管制圖」等.對ISO9000有所了解.

1. 日常報表及統計圖的製作.

2. 具的使用及注意事項.

3.產品的檢驗重點及相關表單的填寫.

4.其它.

3 QA .

6. 大專含以上學歷,年齡22—30周歲,熟悉ISO9000質量體系.會使用三次元,投影機,深

度規等量測儀器.熟悉SQE的工作流程及客訴客退的日常處理.電腦操作熟練.

1.量測儀器的使用.

2本公司所有產品的品質重點及注意事項.

3不合格品管制及客訴客退處理.

4相關表單的填寫.

5了解相關工作流程.