機械標注的基準應有什麼要求

㈠ 機械制圖的尺寸標注如何規定的

水平字頭向上，垂直字頭向左。
選擇三個方向尺寸基準。
在零件一個位置的尺寸，不管有版多少圖幅，只標注一次，權且標注在尺寸表達明顯的視圖上。
為了看圖方便，相關聯尺寸盡量集中標注。
不允許標注封閉尺寸鏈。
在坐標系90-120度（30度）或者240-270度（30度）范圍內標注尺寸字頭方向誤差容易引起錯誤的區域只能引出標注。
盡量減少標注交叉。

㈡ 機械加工圖紙標注的四項基本要求是什麼

標注後應該讓加工方能看懂，即裝配圖中應標注出必要的尺寸，這些尺寸是根據裝配圖的作用確定的，下面四個尺寸是必須 標注的。
1、性能尺寸（規格尺寸）。
2、裝配尺寸。包括：配合尺寸和相對位置尺寸。
3、外形尺寸。
4、安裝尺寸。
另外標注時，注意累積誤差，不可以封閉標注。

㈢ 機械公差的標注基準是什麼

機械公差這個概念較籠統，因公差分尺寸公差和形位公差，在尺寸公差標注中，尺寸基準的選擇應符合另件的設計要求，盡量使設計基準與工藝基準重合，一般從設計基準開始標注。

㈣ 機械制圖中基準干什麼的

基準是機械製造中應用十分廣泛的一個概念，機械產品從設計時零件尺寸的標注，版製造時工件的定位，權校驗時尺寸的測量，一直到裝配時零部件的的裝配位置確定等，都要用到基準的概念。基準就是用來確定生產對象上幾何關系所依據的點，線或面。

尺寸基準的選擇，是個十分重要的問題。因為基準是否正確，關繫到整個零件的尺寸標注的合理性。尺寸基準選擇不當，零件的設計要求將無法保證，並給零件的加工測量帶來困難。

(4)機械標注的基準應有什麼要求擴展閱讀：

選擇注意事項

1、該聯系的尺寸一定要相互聯系起來。任何一台機器都是由許多零件裝配而成。因此一台機器中各零件之間總有一個或幾個表面相聯系，常見的聯系有軸向聯系的直線配合尺寸；徑向聯系的軸和孔配合尺寸；一般聯系的確定零件位置的定位尺寸。

2、零件的主要尺寸要在圖樣上直接標注。零件上的主要尺寸一定要直接在圖樣標注出來，這樣可以直接提出尺寸精度、形位公差的要求，避免加工誤差的積累這樣來保證設計要求。

3、標注尺寸不能標注成封閉尺寸鏈。標注尺寸時一定不能標注成封閉尺寸鏈，尺寸鏈中任一環的尺寸精度都是各環尺寸誤差之和。因此這樣標注尺寸不能保證設計要求。

㈤ 機械制圖 基準標注

錯的。A應該向右旋轉90度，水平的

㈥ 機械制圖中該如何標注各段距離，有怎樣的要求

點擊標注----水平標注，再選擇一段距離的兩個端點，一拉就成了
角度也回是這樣，不過要選角答度標注
要求就是標注你需要保證的各段距離，其他的你要標注一個總距離，形成尺寸鏈
這個具體情況比較復雜，情況不同，標注也不同，不懂的可以問我

㈦ 機械制圖都有哪些基準

樓上對基準的定義說的比較清楚了，但在實際的設計當中，基準的選擇、版使用及標注方法都有相權關的規定和要求，在這里不可能一一解答，你可參照《機械設計手冊》第四版第1卷中「形狀和位置公差」一章，裡面有詳盡的說明。我已回答清楚了，機械設計手冊里有詳盡的說明。

㈧ 機械工程師中怎麼標註定位基準

定位基準的來確定
定位基準是工源件在定位時所依據的點、線、面、基準。它的選擇原則是：盡量選擇在零件上的設計基準作為定位基準；一次裝夾就能夠完成全部關鍵精度部位的加工。定位基準，是在加工中確定工件位置所用的基準，選擇基準應掌握五個原則：
（1）基準重合原則； （2）基準統一原則； （3）自為基準原則； （4）互為基準原則；
（5）保證工件定位準確、加緊可靠、操作方便的原則。
定位基準分為粗基準和精基準兩種，用為加工過的毛坯表面 作為定位基準成為粗基準，用以加工過的表面作為定位基準成為精基準。粗基準選擇的原則：保證工件加工表面與；不加工表面的相互位置精度；選擇不加工表面作為粗基準；保證重要表面的餘量均勻；選擇餘量較小的表面為粗基準；選擇平整光潔的表面作為粗基準。根據以上與上原則螺紋軸類零件選擇粗基準定位，因為軸類零件是未加工表面與夾具的裝夾定位。

㈨ 機械制圖的標注找基準相關問題

三張圖片都沒有來一個是標準的基準符源號，基準符號是帶圈中間有英文的。第三張的A—A是剖面的符號。

基準分為設計基準和工藝基準兩大類。

1．設計基準：設計基準是設計工作圖上所採用的基準.

2．工藝基準：工藝基準是加工過程中所採用的基準。又分為有工序基準、定位基準和測量基準等。

1)工序基準： 工序圖上用來確定本工序所加工表面加工後的尺寸、形狀和位置的基準。

2）定位基準：定位基準是在加工中用作定位的基準。

3)測量基準是測量時所採用的基準。

機械圖紙上的基準都是用大寫字母A、B、C、D等用一個特定的帶圈的基準符號表示的。當基準符號對準的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時，表示是以該面為基準。當基準符號對準的是尺寸線，表示是以該尺寸標注的實體中心線為基準。

㈩ 機械制圖里的 「基準」 是什麼意思啊

基準是機械製造中應用十分廣泛的一個概念，機械產品從設計時零件尺寸的標注，製造時內工件的容定位，校驗時尺寸的測量，一直到裝配時零部件的的裝配位置確定等，都要用到基準的概念。基準就是用來確定生產對象上幾何關系所依據的點，線或面。

尺寸基準的選擇，是個十分重要的問題。因為基準是否正確，關繫到整個零件的尺寸標注的合理性。尺寸基準選擇不當，零件的設計要求將無法保證，並給零件的加工測量帶來困難。

(10)機械標注的基準應有什麼要求擴展閱讀：

選擇注意事項

1、該聯系的尺寸一定要相互聯系起來。任何一台機器都是由許多零件裝配而成。因此一台機器中各零件之間總有一個或幾個表面相聯系，常見的聯系有軸向聯系的直線配合尺寸；徑向聯系的軸和孔配合尺寸；一般聯系的確定零件位置的定位尺寸。

2、零件的主要尺寸要在圖樣上直接標注。零件上的主要尺寸一定要直接在圖樣標注出來，這樣可以直接提出尺寸精度、形位公差的要求，避免加工誤差的積累這樣來保證設計要求。

3、標注尺寸不能標注成封閉尺寸鏈。標注尺寸時一定不能標注成封閉尺寸鏈，尺寸鏈中任一環的尺寸精度都是各環尺寸誤差之和。因此這樣標注尺寸不能保證設計要求。